RB-033吸粉塵風(fēng)機廠家——產(chǎn)品介紹
漩渦氣泵在使用中出現(xiàn)故障,具體從以下幾點分析:
1、氣泵壓力或流量降低
當出現(xiàn)壓力和流量下降時,首先切斷旋渦氣泵的電源,查看進氣口是否有東西堵塞,檢查進氣口過濾網(wǎng),不過不要拆除過濾網(wǎng),否則會把雜物吸進氣泵,導(dǎo)致?lián)p壞。其次,若發(fā)現(xiàn)機器內(nèi)部有雜物的,導(dǎo)致橡膠皮頂住了電磁鐵,造成電磁鐵不能恢復(fù)位置。此時可以打開旋渦氣泵的外殼,清理內(nèi)部雜物。在橡膠皮上鉆一個小孔,排除負壓產(chǎn)生的吸附作用即可。若非雜物因素造成的壓力或流量下降,用于切紙機氣泵和絲印機風(fēng)泵,照排機風(fēng)泵等一些帶閥門的氣泵則依次檢查以下部分:是否是閥桿卡住或閥門開啟度過大,電磁閥閥桿缺少潤滑油或閥桿同心度偏移,也會造成壓力和風(fēng)量的降低,只要加適量的潤滑油,整電磁閥桿的的同心度或調(diào)整進氣流量閥和出氣釋壓閥就可以了。同時注意盡量不要觸碰電磁鐵。電機的缺相或運轉(zhuǎn)方向不對也是造成此類故障的一個原因,此時應(yīng)檢查并重新接好電源,。如果電機燒壞,應(yīng)更換同型號電機,單相電機檢查電容是否完好,接線是否正確。
2、氣泵噪聲變大
首先檢查旋渦氣泵泵體內(nèi)是否有雜物,如有,則打開外殼,清理內(nèi)部雜物;其次檢查葉輪是否卡住,此時廠家修理,需要重新裝配才能消除故障。第三檢查軸承是否損壞,
首先檢查進氣口是否堵塞,。清洗進氣口過濾網(wǎng)。但不能拆除,否則將會吸進雜物損壞氣泵絲印及照排機及其它需要吸力的機械設(shè)備。請適當保持氣泵的工作時間隙。其次檢查機體內(nèi)有雜物,打開外殼。,清理內(nèi)部雜物。
使用和保養(yǎng):
1, 氣泵應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方,周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
2, 氣泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標箭頭方向*。
3, 氣泵工作時,應(yīng)避免風(fēng)機的進風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象,以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4, 氣泵除電機轉(zhuǎn)子兩只軸承外,其它部位沒有直接接觸摩擦。
5, 進出氣兩端的過濾網(wǎng)應(yīng)根據(jù)情況適時清洗,以免堵塞影響使用。
6, 進出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。
7, 軸承的更換:更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘,然后按圖示順序逐一拆卸零件,拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗,然后按反順序裝配。拆卸時,不能硬撬葉輪,應(yīng)用拉馬拉出,同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片,以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。
8, 嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。
高壓旋渦氣泵安裝時的注意事項:
1、機殼內(nèi)及其它殼體內(nèi)部要進行檢查,防止有工具或雜物的遺留;
2、旋渦氣泵與風(fēng)管采用軟管(柔性材料且不燃燒)連接,長度不宜小于200mm、管徑與旋渦氣泵進出口尺寸相同。為保證軟管在系統(tǒng)運轉(zhuǎn)過程中不出現(xiàn)扭曲變形,應(yīng)安裝的松緊適度。對于裝在旋渦氣泵吸入端的帆布軟管,可安裝稍緊些,防止旋渦氣泵運轉(zhuǎn)時被吸入,減少帆布軟管的截面尺寸;
3、保證主軸的水平位置,并測量主軸于電機軸的同心度及聯(lián)軸器兩端面的不平行度。 兩軸不平行度勻差為0.05mm,兩軸器兩端面不平行度勻差為0.05mm;
4、旋渦氣泵的鋼支架必須固定在混凝土基礎(chǔ)上,旋渦氣泵其鋼支架與基礎(chǔ)之間必須增加橡膠減振墊。全部旋渦氣泵及電動機組件都安裝在整塊的鋼支架上,鋼地架安裝在基礎(chǔ)頂部的減振墊上,減振墊用多孔型橡膠板;
5、旋渦氣泵出口的管徑只能變大、不能變小,后出風(fēng)口要安裝防蟲網(wǎng),偏向上出風(fēng)時須增加風(fēng)雨帽;
6、安裝后,試撥轉(zhuǎn)傳動組,檢查是否有過緊,或與固定部分碰撞現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)不妥之處必須調(diào)整好。
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