烘干機除塵器的選型注意事項
烘干機的煙氣溫度、含塵濃度和含濕量等波動范圍大，特別是煙氣露點溫度高，一臺烘干機往往烘干多種物料，粉塵性質(zhì)變化頻繁，煙氣具有腐蝕性，再加上烘干機時開時停，這些都給烘干機的除塵帶來*的困難，烘干機除塵已成為水泥廠除塵的難題，目前在烘干機上常用的除塵器有高壓靜電除塵器和玻纖反吹風袋式除塵器，這兩類除塵器的體積大、投資高，迫切需要研制出一種新型、實用、可靠的烘干機除塵設備。
烘干機除塵器工作原理：當含塵煙氣由進風口進入灰斗以后，一部分較粗塵粒由于慣性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗，大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被阻留在濾袋外側(cè)，凈化后的煙氣由濾袋內(nèi)部進入箱體，再由閥板孔、出風口排入大氣，達到除塵的目的；隨著過濾過程的進行，濾袋外側(cè)的積塵逐漸增多，使除塵器的運行阻力逐步增大。當阻力增至預先設定值或者到達設定時間時，清灰控制器發(fā)出信號，首先控制提升閥將閥板孔關閉，切斷過濾煙氣流，停止過濾過程，然后電磁脈沖閥打開，以極短的時間（1.1～0.15s）向箱體內(nèi)噴入壓力為0.5～0.7MPa的壓縮空氣，壓縮空氣在箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋內(nèi)部，使濾袋產(chǎn)生變形、振動，加上逆向氣流的作用，袋室外部的粉塵便被_下來掉入灰斗，清灰完畢之后，提升閥再次打開，除塵器又進入過濾狀態(tài)。清灰動作均由PLC進行自動控制，清灰控制分定時式和定壓式兩種。
烘干機除塵器的選型注意事項
烘干機除塵器的優(yōu)點：
1、可以處理含水分量在15%以下的烘干系統(tǒng)。
2、布袋采用了耐高溫、防水濾料制作，布袋使用壽命長。
3、采用了離線分室脈沖清灰，且脈沖閥選用大閥體、高噴吹型，清灰性能由于其它布袋除塵器。
4、骨架采用了有機硅噴涂處理，使用壽命在五年以上。
5、全自動化控制，操作特別簡單，無需專員一直盯崗。
烘干機除塵器選型方法：
1.烘干機布袋除塵器初次使用前，除塵濾袋需要做預涂層處理，以防點火時不*燃燒的機油類特質(zhì)糊袋，一般采用*作涂層材料。96—6型布袋約需1噸。
2.為預防烘干系統(tǒng)故障時煙氣溫度過高，布袋除塵器進口管應設置旁路冷風閥，當溫度超過設定值時自動開啟風門補充冷風，確保布袋安全。
3.覆膜除塵濾袋由于清灰性能好，脈沖嘖吹壓力可較常規(guī)的0.5 MPa下調(diào)至0.35 MPa，同時清灰時間間隔可適當延長，只要布袋過濾阻力不超過1500Pa，一般不要隨意增加清灰頻次，以盡可能延長覆膜除塵濾袋的使用壽命。
4.濾袋除塵器在國內(nèi)引進分室高壓脈沖除塵器配套設計時，排灰螺旋輸送機為GX型，其機頭、尾軸承座均伸入灰斗內(nèi)，同高溫粉料直接接觸，密封結構易老化損壞，粉料侵入軸承體，造成軸承早損壞，且檢修不便。
