自動UASB厭氧反應(yīng)器設(shè)備框架原理
厭氧反應(yīng)器點
1、三相分離器采用多層結(jié)構(gòu),的過流縫隙,同時增強了集與截泥效果,解決了當(dāng)前普遍存在的跑泥問題;
2、優(yōu)化的三相分離集通道,解決了因負(fù)荷變化而致產(chǎn)、釋不均勻造成的液面波動問題;
3、改進后的布水結(jié)構(gòu)形式,解決了因布水不均勻產(chǎn)生的罐內(nèi)局部酸化和布水器易堵塞等問題;
4、針對不同的廢水條件,進行參數(shù)優(yōu)化,解決水力負(fù)荷、產(chǎn)負(fù)荷與維持罐內(nèi)高質(zhì)量高濃度顆粒污泥之 間的關(guān)系,大限度了厭氧罐內(nèi)顆粒污泥的保質(zhì)增殖
反應(yīng)區(qū)
是UASB的主要部位,包括顆粒污泥區(qū)和懸浮污泥區(qū)。在反應(yīng)區(qū)內(nèi)存留大量厭氧污泥,具良好凝聚和沉淀性能的污泥在池底部形成顆粒污泥層。廢水從污泥床底部流入,與顆粒污泥混合接觸,污泥中的微生物分解機物,同時產(chǎn)生的微小沼泡不斷放出。微小泡上升過程中,不斷合并,逐漸形成較大的泡。在顆粒污泥層的上部,由于沼的攪動,形成一個污泥濃度較小的懸浮污泥層。
UASB厭氧反應(yīng)器優(yōu)點:
UASB厭氧反應(yīng)器的構(gòu)造及其工作原理決定了其在控制厭氧處理影響因素方面比其它反應(yīng)器更具優(yōu)點。
(1)容積負(fù)荷高:IC反應(yīng)器內(nèi)污泥濃,微生物量大,且存在內(nèi)循環(huán),傳質(zhì)效果好,進水機負(fù)荷可過普通厭氧反應(yīng)器的3倍以上。
(2)節(jié)省投資和占地面積:IC反應(yīng)器容積負(fù)荷率高出普通UASB反應(yīng)器3倍左右,其體積相當(dāng)于普通反應(yīng)器的1/4~1/3左右,大大降低了反應(yīng)器的基建投資[5]。而且IC反應(yīng)器高徑比很大(一般為4~8),所以占地面積別省,非常適合用地緊張的工礦企業(yè)。
(3)抗沖擊負(fù)荷:處理低濃度廢水(COD=2000~3000mg/L)時,反應(yīng)器內(nèi)循環(huán)流量可達(dá)進水量的2~3倍;處理高濃度廢水(COD=10000~15000mg/L)時,內(nèi)循環(huán)流量可達(dá)進水量的10~20倍[5]。大量的循環(huán)水和進水充分混合,使原水中的害物質(zhì)得到充分稀釋,大大降低了毒物對厭氧消化過程的影響。
(4)抗低溫:溫度對厭氧消化的影響主要是對消化速率的影響。IC反應(yīng)器由于含大量的微生物,溫度對厭氧消化的影響變得不再突出和嚴(yán)重。通常IC反應(yīng)器厭氧消化可在常溫條件(20~25 ℃)下進行,這樣減少了消化保溫的困難,節(jié)省了能量。
(5)具緩沖pH的能力:內(nèi)循環(huán)流量相當(dāng)于1厭氧區(qū)的出水回流,可利用COD轉(zhuǎn)化的堿度,對pH起緩沖,使反應(yīng)器內(nèi)pH保持優(yōu)益狀態(tài),同時還可減少進水的投堿量。
自動UASB厭氧反應(yīng)器設(shè)備框架原理
水質(zhì)起十分重要的,因此設(shè)計時應(yīng)給予別的重視。根據(jù)經(jīng)驗,三相分離器應(yīng)滿足以下幾點要求:
1、混和液進入沉淀區(qū)之關(guān),必須將其中的泡予以脫出,防止泡進入沉淀區(qū)影響沉淀;
2、沉淀器斜壁角度約可大于45度角;
3、沉淀區(qū)的表面水力負(fù)荷應(yīng)在0.7m3/m2.h以下,進入沉淀區(qū)前,通過沉淀槽低縫的流速不大于2m/m2.h;
4、處于集器的液一界面上的污泥要很好地使之浸沒于水中;
5、應(yīng)防止集器內(nèi)產(chǎn)生大量泡沫。
2、3兩個條件可以通過適當(dāng)沉淀器的深度-面積比來加以滿足。對于低濃度污水,主要用限制表面水力負(fù)荷來控制;對于中等濃度和高濃度污水,在高負(fù)荷下,單位橫截面上釋放的體體積可能成為一個臨界指標(biāo)。但是直到現(xiàn)在外所取得的成果表明,只要負(fù)荷率不過20kgCOD/m3.d,UASB高度尚未見到大于10m的報道,三代厭氧反應(yīng)器除外。
厭氧反應(yīng)器的組成部分
進水配水系統(tǒng)
進水配水系統(tǒng)的功能主要是將廢水均勻分配到整個反應(yīng)器,并進行水力攪拌,是反應(yīng)器的關(guān)鍵之一。
從水泵來的廢水通過配水設(shè)備流入布水管。配水設(shè)備是由一根可旋轉(zhuǎn)的配水管與配水槽構(gòu)成,配水槽為圓環(huán)形,被分隔成若干單元,每個單元與一根通進反應(yīng)器的布水管相連。從水泵來的水管與可旋轉(zhuǎn)的配水管相連接。工作時配水管旋轉(zhuǎn),在一定的時間間隔內(nèi),廢水流進配水槽的一個單元,由此流進一根布水管進入反應(yīng)器。布水點設(shè)在反應(yīng)器的底平面上,為使基質(zhì)與污泥接觸充分,應(yīng)進行設(shè)置。布水點均勻分布在池底上,且高度不同。根據(jù)關(guān)資料與研究實踐,認(rèn)為布水的不均勻系數(shù)為0.95時,可達(dá)到布水均勻的。荷蘭研究者提出,在裝置放大時應(yīng)按比例增加布水點的數(shù)量,使每5m2底面積一個布水點。這種布水方式對于整個反應(yīng)器來說是連續(xù)進水,而對于每個布水點而言,則是間斷進水,布水管的瞬時流量與整個反應(yīng)器的流量相等。
工藝中的兩級與兩相
*,不同的水質(zhì)決定不同的工藝。產(chǎn)甲烷是厭氧去除水中機物的關(guān)鍵因素,兩級和兩相的差別也就在*個厭氧反應(yīng)器是否產(chǎn)甲烷上;如果*個產(chǎn)甲烷,二個機負(fù)荷勢必要小很多,這是問題的關(guān)鍵。
一般來說,兩級厭氧適應(yīng)的水質(zhì)是較高濃度的廢水,它的生化性并不很差,*級通過沉降和發(fā)酵產(chǎn)降低二級的負(fù)荷。兩相厭氧,一是主要針對難生化降解廢水,靠*相改善生化性,二是針對硫酸鹽廢水,靠*相進行硫酸鹽還原,然后去除硫化物再進二相產(chǎn)甲烷,三是針對易酸化廢水易波動廢水,放在前面*酸化掉以穩(wěn)定pH。
如酒精項目常用兩級,那些幾以上的,如果生化性不差并且水量不小,個人建議也用兩級,但是控制其實并不簡單,尤其是*級在高濃度、高VFA下。生化性較差用兩相的就很多了,其實生化性不差的也常常用兩相。
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