永州市UASB厭氧反應器設備結構征

構造簡單巧妙：

沉淀區(qū)設在反應器的部，廢水由反應器底部進入，向上流過污泥床區(qū)與大量的厭氧細菌接觸，廢水中的機物被厭氧菌分解成沼(主要成分為CH4和CO2)，廢水在升流的過程中夾帶著沼和厭氧菌固體物。沼在室區(qū)進行固液分離，處理過的凈化水由反應器部走，廢水完成了處理的過程。沉淀區(qū)的大部分污泥可返回污泥床區(qū)，可使反應器內保持足夠的生物量。由此可知，整個上半時集生物反應與沉淀于一體，反應器內不設機械攪拌，不裝填料，構造較為簡單，管理方便。

反應器內可培養(yǎng)出厭氧顆粒污泥：

UASB反應器在處理大多數(shù)機廢水時，只要操作方法正確，一般均可在反應器內培養(yǎng)出厭氧顆粒污泥，厭氧顆粒污泥的性是很高的去除機物活性，密度比絮體污泥大，具良好的沉淀性能，時反應器內可維持很高的生物量。

實現(xiàn)了污泥泥齡(SRT)與水力停留時間(HRT)的分離：

由于在反應器內能維持很高的生物量，污泥泥齡很長，廢水在反應器內的HRT較短，時SRT大于HRT，因而反應器具很高的容積負荷率和很好的性，這是現(xiàn)代厭氧反應器與傳統(tǒng)厭氧反應器的大區(qū)別。

UASB反應器對各類廢水很大的適應性：

UASB反應器不僅可以出來高濃度機廢水，如酒精、糖蜜、檸檬酸等廢水，也可以出來中等濃度機廢水，如啤酒、屠宰、軟飲料等廢水，并且可以出來低濃度機廢水，如生活污水、城市污水等。UASB反應器可在高溫(55攝氏度)和中溫(35攝氏度左右)下，并可在低溫(20攝氏度左右)下穩(wěn)定。除了含毒害物質的機廢水外，UASB反應器幾乎可適應不同行業(yè)出的各類機廢水。

能耗低，產(chǎn)泥量少：

由于UASB反應器不需要供氧，不需要攪拌，不需要加溫，在實現(xiàn)能的同時，達到了低能耗，并可提供大量的生物能沼，因此，UASB反應器是一種產(chǎn)能型的廢水處理設備。由于SRT很長，不僅產(chǎn)生的污泥時穩(wěn)定的，而且產(chǎn)泥量很少，從而降低了污泥處理。

不能去除廢水中的氮和磷：

UASB反應器與其他厭氧處理設備一樣，其不足之處是不能去除廢水中的氮和磷。這是由厭氧生化反應的本質決定的。在處理高、中等濃度廢水時，采用厭氧-好氧串聯(lián)工藝，即用UASB反應器去除廢水中大部分含碳機物作為預處理，而采用好氧處理設備去除殘余的含碳機物和氮、磷等物質，這是廢水處理工藝，具很大的意義，并可以大大節(jié)省基建投資，降低。因而，著很好的效益和環(huán)境效益。

UASB反應器的工藝特點與流程

一）厭氧生物濾池的原理

1 、過濾
填料截留過濾進水中的大的顆粒物和懸浮物

2 、水解
厭氧微生物可以將大分子的不溶性的物質水解轉化為小分子的可溶性的物質

3 、吸收
厭氧微生物吸附、吸收水中的機污染物一部分用于自身的生長繁殖一部分以沼的形式通過U型水封出

4 、脫氮
將接觸氧化床出水回流至厭氧濾池厭氧微生物中的反硝化菌可以利用回流水中的硝態(tài)氮并將其轉化為氮以去除污水中的氮物質。農(nóng)村污水經(jīng)地埋式污水處理設備厭氧濾池處理后降低了懸浮物、機污染物以及氮的濃度也降低了后續(xù)的接觸氧化床的負荷。

（二）接觸氧化床的原理

1 、吸附

地埋式一體化污水處理設備中好氧微生物在填料上生長繁殖過程中相互部結形成表面積較大的、濃度較高的生物膜可以大量吸附水中大部分的機污染物使污染物濃度降低。

2 、攝取、分解

在向反應器內不斷通空的情況下，地埋式污水處理工藝中的好氧微生物可以將吸附的機污染物作為營養(yǎng)物質攝人體內進行代謝，一部分用于自身的生長繁殖，一部分轉化為二氧化碳和水。地埋式污水處理設備接觸氧化床使農(nóng)村污水中的機污染物濃度進一步降低出水CODcr、BOD5去除率達到80%以上，可以達到污水放二級規(guī)準。

（三）沉淀池的工作原理

1、利用重力使接觸氧化床出水中比重大于水的懸浮污泥下沉至池底從而使之從水中去除較好的出水水質。

2、沉降至底部的污泥并自動返回至接觸氧化床以維持接觸氧化床的污泥濃度。

幾個常見問題

1、 厭氧反應器是否易酸化

   厭氧反應器是否易酸化?回答是否定的。UASB厭氧反應器作為一種的水處理設施，其系統(tǒng)自身著良好的調節(jié)系統(tǒng)，在這個調節(jié)系統(tǒng)中，起著關鍵的是碳酸氫根離子，即我們通常說的堿度，它的主要是調節(jié)系統(tǒng)的pH，防止因pH值的變化對產(chǎn)甲烷菌造成影響。因此只要我們科學、操作，就可以確保厭氧反應器正常、。

2、 罐溫變化

    對一個厭氧反應器來說，其操作溫度以穩(wěn)定為宜，波動范圍24h內不得過2℃。水溫對微生物的影響很大，對微生物和群體的組成、微生物細胞的增殖，內源代謝過程，對污泥的沉降性能等都影響。對中溫厭氧反應器，應該避免溫度過42℃，因為在這種溫度下微生物的衰退速度過大，從而大大降低污泥的活性。此外，在反應器溫度偏低時，應根據(jù)情況及時調整負荷與停留時間，反應器仍可穩(wěn)定，但此時不能充分發(fā)揮反應器的處理能力，否則將導致反應器不能正常。罐溫的突然變化，易造成沼中甲烷體所占比例減少，CO2增多，而且我們可以在厭氧反應器液面看到一些半固半液狀且不易破的泡。

3、進水pH值

   在厭氧反應器正常時，進水pH值一般在6.0以上。在處理因含機酸而使偏低的廢水時，正常時，進水pH值可偏低，如4~5左右;若處理因含機酸而使pH值低的廢水，應將進水pH值調到6以上。當然具體的控制還要根據(jù)反應器的緩沖能力而定，也決定于厭氧反應的馴化程度。

4、 厭氧反應器內污泥流失的原因及控制措施

   UASB反應器設置了三相分離器，但在污泥結團之前仍帶一定污泥，在啟動過程中逐漸將輕質污泥洗出是必要的。污泥顆粒化是一個連續(xù)漸進過程，即每次增加負荷都增大其流體流速和沼產(chǎn)量，從而加強了攪拌篩選，小的、輕的顆粒被沖擊出反應器，這個過程并不要使大量污泥沖出，要防止污泥過量流失。一般來說，反應器發(fā)生污泥流失可分為三種情況：1)污泥懸浮層部保持在反應器出水堰口以下，污泥的流失量將低于其增殖量。2)在穩(wěn)定負荷條件下，污泥懸浮層可能上升到出水堰口處，這時應及時放剩余污泥。3)由于沖擊負荷及水質條件突然惡化(如負荷突然增大等)要導致污泥床的過度膨脹。在這種情況下污泥可能出現(xiàn)暫時性大量流失。

控制反應器的機負荷是控制污泥過量流失的主要辦法。提高污泥的沉降性能是防止污泥流失的根本途徑，但需要一個過程。為了減少出水帶走的厭氧污泥，因此UASB厭氧反應器后設置了初沉池。設置初沉池的好處在于：①可以加速反應器內污泥積累，縮短啟動時間;②去除出水懸浮物，提高出水水質;③在反應器發(fā)生沖擊而使污泥大量上浮時，可回收流失污泥，保持工藝的穩(wěn)定性;④減少污泥放量。

5、 顆粒污泥的攪拌

   厭氧反應器內顆粒污泥與污水中機物質的充分接觸使其具了很高的水處理效率。“充分接觸”的前提需要很好的攪拌。UASB厭氧反應器在過程中這種攪拌主要來自兩個方面，一是污水在厭氧反應器內向上流動過程中產(chǎn)生的攪動，二是顆粒污泥中產(chǎn)甲烷菌產(chǎn)出體過程中產(chǎn)生的攪動。可以理解的是由污水流動產(chǎn)生的攪動方向是單一的，只是向上的，而由沼產(chǎn)生的攪動方向則是多樣的，更利于顆粒污泥與污水中機物質的接觸。因此我們在過程中應注意厭氧反應器正常，否則靠大流量的沖擊來達到攪拌的往往事與愿違，而且造成厭氧反應器負荷的波動。

永州市UASB厭氧反應器設備結構征

厭氧反應器點

 1、三相分離器采用多層結構，的過流縫隙，同時增強了集與截泥效果，解決了當前普遍存在的跑泥問題；

 2、優(yōu)化的三相分離集通道，解決了因負荷變化而致產(chǎn)、釋不均勻造成的液面波動問題；

 3、改進后的布水結構形式，解決了因布水不均勻產(chǎn)生的罐內局部酸化和布水器易堵塞等問題；

 4、針對不同的廢水條件，進行參數(shù)優(yōu)化，解決水力負荷、產(chǎn)負荷與維持罐內高質量高濃度顆粒污泥之 間的關系，大限度了厭氧罐內顆粒污泥的保質增殖

三相分離器設計要點：

1) 集室的隙縫部分的面積應該占反應器部面積的15～20%;

2) 在反應器高度為5～7m時，集室的高度在1.5～2m;

3) 在集室內應保持液界面以釋放和收集體，防止浮渣或泡沫層的形成;

4) 在集室的上部應該設置消泡噴嘴，當處理污水嚴重泡沫問題時消泡;

5) 反射板與隙縫之間的遮蓋應該在100～200mm以避免上升的體進入沉淀室;

6) 出管的直管應該充足以從集室引出沼，別是泡沫的情況。

對于低濃度污水處理，當水力負荷是限制性時，在三相分離器縫隙處保持大的過流面積，使得大的上升流速在這一過水斷面上盡可能的低是十分重要的。

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