多功能靜壓磚機采用機電液一體化結(jié)合的技術(shù)
靜壓磚機在生產(chǎn)磚的過程中，有別于傳統(tǒng)燒窯制磚的工藝，通過液壓成型的，不需要燒制工程。結(jié)合國內(nèi)外同類特點和市場需要設計制造的新型制磚設備。具有結(jié)構(gòu)緊湊、壓制力大、剛性強、全密封防塵，循環(huán)潤滑，操作簡單，產(chǎn)量高，經(jīng)久耐用的特點。全自動混凝土砌塊成型磚機的喂料機變速、回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動等部位采用*技術(shù)，傳動力大，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，到位準確，維修率低等優(yōu)點.
多功能靜壓磚機采用機電液一體化結(jié)合的技術(shù)
靜壓磚機特點：
1、全自動水泥制磚機的電器系統(tǒng)采用進口彩色觸摸屏及可編程控制器PLC控制配備數(shù)據(jù)輸
入輸出裝置，控制系統(tǒng)包括安全邏輯控制及故障診斷系統(tǒng)。
2、新式半封閉送料斗，內(nèi)裝置直線往復片，快速均勻地將物料加入磚機模具。大限度地利
用有效振動，均衡的將振擊力傳至模箱各部，較大地提高產(chǎn)品密度與模箱使用壽命。
3、采用進口的液壓元件及密封件，采用高動態(tài)性能比例閥，可根據(jù)不同的工作要求調(diào)節(jié)油
量和壓力，以精確控制關(guān)鍵部件的動作。
4、采用德國氣動減振系統(tǒng)，大幅度降低振動時的噪音及振動對設備的不良影響，使設備
更加穩(wěn)定可靠。
5、采用高精度、高強度鑄件及特殊焊接技術(shù)和材料制造，剛性好、耐振、壽命長。
6、全自動水泥制磚機該機采用四桿導向方式，保證了壓頭及模具的精確運動。
7、全自動水泥制磚機采用臺面振動加壓成型，采用往復導向喂料裝置，成型周期短、生產(chǎn)
效率高、砌塊質(zhì)量密實強度高、尺寸精確。
8、采用機、電、液一體化結(jié)合的技術(shù)，使設備運轉(zhuǎn)的每一個循環(huán)過程*，因而成型產(chǎn)品
穩(wěn)定性高、廢品率低。
9、一機多用通過更換磚機模具可生產(chǎn)不同規(guī)格多孔磚、空心砌塊、檢查井、路面磚以及植
草樹磚、護坡磚等水泥制品。
靜壓磚機技術(shù)參數(shù)：
項目/型號 | 上壓式液壓壓磚機 | 雙向加壓式液壓壓磚機 | |||||
YMZ-315 | YMZ-500 | YMZ-830 | YMZ-1200 | YMZA-500 | YMZA-830 | YMZA-1200 | |
公稱壓力 | 3150 | 5000 | 8300 | 12000 | 5000 | 8300 | 12000 |
加壓性質(zhì) | 單向加壓 | 單向加壓 | 單向加壓 | 單向加壓 | 雙向加壓 | 雙向加壓 | 雙向加壓 |
單位壓強（KGF/CM2) | 315 | 315 | 315 | 315 | 315 | 315 | 315 |
大填料深度 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 |
粉煤灰摻量% | 70 | 70 | 70 | 70 | 70 | 70 | 70 |
年生產(chǎn)能力（萬塊標磚） | 1500 | 2500 | 3000 | 6000 | 2500 | 3000 | 6000 |
總裝機功率 | 30 | 44 | 60 | 110 | 44 | 60 | 110 |
排氣次數(shù)（次） | 可設 | 可設 | 可設 | 可設 | 可設 | 可設 | 可設 |
每次出磚數(shù)（塊標磚） | 10 | 16 | 20 | 36 | 16 | 20 | 36 |
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