三乙烯二胺干燥機的產(chǎn)品概述:
盤式干燥機由帶有蒸氣圓頂?shù)臍んw,圓盤轉(zhuǎn)子,側(cè)蓋,轉(zhuǎn)子的電氣驅(qū)動,加熱介質(zhì)入口和出口的旋轉(zhuǎn)頭。在蒸氣圓頂被放置用于排出蒸汽的喉管,或用于出口的喉管從旋風分離器或顆粒分離器漂移。在上部的情況下放置輸入喉,上個下面的情況是放置喉嚨出口。
三乙烯二胺干燥機的原理:
新盤式連續(xù)干燥機改熱源單進口為雙進雙出;改老刮刀為采用厚鋼板立起手工制作新刮刀;將彎曲變形耙臂變?yōu)椴捎脠A鋼插入厚壁鋼管,增加承重力;將凹凸不平盤面變?yōu)椴捎娩摪逡淮喂膲撼尚?,提高盤面硬度和平整度,并采用迷宮和填料雙層密封保護軸承,配置了8個電動真空球閥保障真空度。產(chǎn)品廣泛適用于化工、食品、醫(yī)藥等行業(yè)的物料干燥。
三乙烯二胺干燥機的優(yōu)勢:
1、物料機械輸送,連續(xù)生產(chǎn),處理量可調(diào)。避免了繁重的裝卸料及人工翻盤工作,勞動強度輕,勞動條件好,管理方便。
2、干燥效率高,通常總傳熱系數(shù)可達240~544kJ/(m2·h·℃),平均蒸發(fā)強度約為7~25kg/(m2·h).
3、立式安裝,保溫完善,熱源與廢熱利用率高。蒸發(fā)每千克水僅需1.1~1.4kg蒸汽。此外所需動力僅為回轉(zhuǎn)圓筒干燥機的^之一左右,經(jīng)濟可行。
4、占地面積小,結(jié)構(gòu)緊湊,設(shè)備安裝簡單,室內(nèi)外均可就地使用。
5、尾氣或蒸汽的排出速度低,粉塵飛揚少,能達到三廢排放標準要求,勞動環(huán)境。對于細粉狀物料加工尤為適宜,而不必附裝除塵設(shè)備。
6、加熱盤數(shù)及主軸轉(zhuǎn)速可調(diào),物料在干燥機內(nèi)停留時間可根據(jù)工藝要求選定。
7、各層料盤溫度可控,達到規(guī)定的溫度分布。干燥并用,能獲得質(zhì)量均勻,機械應(yīng)力小的干燥產(chǎn)品。
8、設(shè)備部件標準通用化,根據(jù)工況要求組裝,適應(yīng)性強。
9、若與設(shè)備進行適當組合,還可回收溶劑及干燥糊狀物料。還能用于焙燒、升華等多種產(chǎn)品熱加工過程。
三乙烯二胺干燥機的組成部分:
1、包括移動在盤式干燥機的干燥室?guī)Щ驖L子軸承產(chǎn)品鏈吊墜,在一次返回輸送帶經(jīng)過干燥周期,磁帶長度是與干燥的時間成正比,可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)其運動速度的變化。為了節(jié)省輸送鏈的工業(yè)區(qū)進入室,在熱干燥機的干燥產(chǎn)品具有更長遠的意義。
2、干燥熱源是熱空氣在室內(nèi)循環(huán),輻射干燥位于壁的特殊電,這種機器通常用于薄的產(chǎn)品,以平面的形式排出來,它們躺在膠帶輸送機進行干燥。干燥室的墻是用金屬板固定在安裝架,墻的外表面覆蓋有一層絕緣。
3、對的端壁有安裝原料干燥的產(chǎn)品,如果盤式干燥機納入生產(chǎn)線,然后通過再通過輸送帶壁的開口與產(chǎn)品移動流。
4、為了防止形成團塊終的固體產(chǎn)品時,盤式干燥機可配備阿德凝聚(斬波器)沿其整個長度的工作室。產(chǎn)品是通過裝載艙口裝,干燥后的^終產(chǎn)品,取決于它的態(tài),可以通過自流或用泵通過卸料閥卸下,用螺絲或通過出料口。