高效環(huán)保階梯環(huán)填料分類及用途

階梯環(huán)品牌：森源價(jià)格：面議 
階梯環(huán)簡(jiǎn)介：我廠生產(chǎn)的階梯環(huán)采用聚丙烯原料注塑而成，階梯環(huán)質(zhì)輕、具有良好的韌性，耐沖擊、不易碎，可以制成薄壁

結(jié)構(gòu)，它的通量大，壓降低，在各種介質(zhì)中的使用溫度為60-150攝氏度。
階梯環(huán)特點(diǎn)：階梯環(huán)吸收了拉西環(huán)的特點(diǎn)，而對(duì)鮑爾環(huán)的改進(jìn)，環(huán)的高徑比為1：2，并在一端增加了錐形翻邊，減少了氣體

通過(guò)床層的阻力，并增大了通量，填料強(qiáng)度較高，由于其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，使氣液分布均勻，增加了氣液接觸面積而提高了傳質(zhì)效

率。
階梯環(huán)用途:階梯環(huán)廣泛用于石油、化工、氯堿、煤氣、環(huán)保等行業(yè)的填料塔中。如：吸收、解吸、萃取、除塵等裝置中。
階梯環(huán)規(guī)格：16mm，25mm，38mm，50mm，76mm

高效環(huán)保階梯環(huán)填料分類及用途
階梯環(huán)材質(zhì)：金屬階梯環(huán)，陶瓷階梯環(huán)，聚丙烯階梯環(huán)
以下是幾種階梯環(huán)介紹及用途：
1、陶瓷階梯環(huán)填料是一種新型高效能環(huán)形開孔填料，它的高度約為直徑的一半，環(huán)的一邊有錐形翻邊，環(huán)壁上均勻分布有

四個(gè)高孔，環(huán)內(nèi)設(shè)有米字內(nèi)筋，*的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使填料在堆疊時(shí)，以點(diǎn)接觸為主，不但增加了填料的空隙率，減少氣流阻

力，而且大大改善填料層內(nèi)氣液分布性能。此環(huán)外形一端為1/2高的原拉西環(huán)或鮑爾環(huán)，另一端為填料高度約1/5的喇叭口，

中心有兩層   十字形的翅片，上、下兩層翅片交錯(cuò)成45°角，適用于二氧化碳脫氣塔，合成塔填料。階梯環(huán)填料是在鮑爾

環(huán)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種環(huán)狀亂堆填料，它在結(jié)構(gòu)上吸取鮑爾環(huán)的優(yōu)點(diǎn)，克服其缺點(diǎn)，并進(jìn)行了改進(jìn)；階梯環(huán)它的高約為

直徑的一半，在圓環(huán)一端增加一個(gè)喇叭形擴(kuò)大口，這種填料由于形狀不對(duì)稱的特點(diǎn)，在填料床層內(nèi)減少了填料環(huán)的相互重疊

，增大了空隙率，同時(shí)使填料的表面得以充分利用，因此具有壓降低，提高傳質(zhì)效率及通量大的優(yōu)點(diǎn)。下邊有錐形翻邊，環(huán)

壁上開有窗孔，并有彎曲葉片伸向環(huán)心。由于高度減小及錐形翻邊的特殊結(jié)構(gòu)，不但改善了填料層內(nèi)氣液分布，而且增加了

氣液接觸點(diǎn)，有利于液體匯聚分散及膜表面的不斷更新，使傳質(zhì)得到強(qiáng)化，分離效率大大提高。一般階梯環(huán)填料較鮑爾環(huán)填

料的通量可提高１０－２０％，壓降低３０－４０％，分離效率視具體工藝均有不同程度的提高。特別適用于萃取和分餾過(guò)

程目前階梯環(huán)仍是國(guó)內(nèi)外經(jīng)常使用的填料。階梯環(huán)吸收了短拉西環(huán)的特點(diǎn)，也改變了填料的環(huán)高與直徑相等的習(xí)慣，降低了

環(huán)的高度，減薄了材質(zhì)的厚度，并在環(huán)的側(cè)端增加了翻邊，這樣，不但增加了填料顆粒之間的空隙，減少了氣體穿過(guò)填料層

的阻力，而且這些接觸點(diǎn)還可以為液體沿填料表面流動(dòng)的匯聚分散點(diǎn)，從而促進(jìn)了液膜的表面更新，有利于填料傳質(zhì)效率的

提高 又由于翻邊的影響，使得填料在堆積時(shí)填料環(huán)隙之間的接觸由此線性接觸為主變?yōu)橐渣c(diǎn)接觸為主 由于階梯環(huán)填料的側(cè)

端增加了翻邊，不但可以增加填料環(huán)的機(jī)械強(qiáng)度，而且由于破壞了填料結(jié)構(gòu)的對(duì)稱性，因而增加了填料投放時(shí)的定向幾率因

此，階梯環(huán)填料的性能較鮑爾環(huán)又有了進(jìn)一步的提高特別適用于萃取和分餾過(guò)程階梯環(huán)具有阻力小、效率高等特點(diǎn)，在同樣

氣速下其壓降較拉西環(huán)下降76%，較矩鞍環(huán)下降3%。在同樣操作條件下其傳質(zhì)系數(shù)較拉西環(huán)提高20%，較矩鞍環(huán)提高17%。因

此，使用這種填料可提高設(shè)備的生產(chǎn)能力和節(jié)省能耗。具有較強(qiáng)的抗污堵性能，其清洗能力及霧沫夾帶量等較矩鞍環(huán)優(yōu)異，

當(dāng)生產(chǎn)中出現(xiàn)*污堵時(shí)，由于具有自清洗能力可使塔的壓降逐漸回復(fù)到原來(lái)的數(shù)據(jù)，因此，使用這種填料可以延長(zhǎng)大修

周期。該填料已在硫酸生產(chǎn)的干吸塔和其他化工工程中得到廣泛的推廣利用。
陶瓷階梯環(huán)技術(shù)參數(shù)
直徑*高度*壁厚
MM 比表面積
M2/M3 空隙率％ 堆積重量
KG/M3 堆積個(gè)數(shù)
Per/M3 干填料因子
25*15*3 210 73 650 72000 540
38*23*4 153 74 630 21600 378
50*30*5 102 76 580 9100 232
76*46*9 75 78 530 2500 158
2、金屬階梯環(huán)（CMR）的高約為直徑的一半，環(huán)的一邊有錐形翻邊，環(huán)壁上開有窗孔，并有彎曲葉片伸向環(huán)心。由于高度減

小及錐形翻邊的特殊結(jié)構(gòu)，不但改善了填料層內(nèi)氣液分布，而且增加氣液接觸點(diǎn)，有利于液體匯聚分散及液膜表面的不斷更

新，使傳質(zhì)得到強(qiáng)化，分離效率大大提高。一般階梯環(huán)填料較鮑爾環(huán)填料的通量提高10-20%，壓力降低30-40%，分離效率視

具體工藝均有不同程度的提高。主要應(yīng)用于化肥廠合成氨脫氮裝置。