酒精廢水主要來自蒸餾發(fā)酵成熟醪后排出的酒精糟，生產設備的洗滌水、沖洗水，以及蒸煮、糖化、發(fā)酵、蒸餾工藝的冷卻水等。
酒精廢水是高濃度、高溫度、高懸浮物的有機廢水，處理技術起步較早，發(fā)展較快。廢液中的廢渣含有粉碎后的木薯皮、根莖等粗纖維，這類物質在廢水中是不溶性的COD；木薯中的纖維素和半纖維素是多糖類物質，在酒精發(fā)酵中不能成為酵母菌的碳源而被利用，殘留在廢液中，表現(xiàn)為溶解性COD；無機灰分的泥砂雜質。這些物質增加了廢水處理的難度。 另外酒廠生產廢水中因有大量粒、塊狀的懸浮物,均勻性很差,而它又是造成此類廢水耗氧的重要因素。
啤酒廠廢水處理設備工藝流程：
廢水先經細格柵去除雜物后，經固液分離機去除麥麩等大顆粒懸浮物，后進入集水井，由潛污泵提升進入調節(jié)池，調節(jié)水量、水質后經過二次提升進入UASB反應器，UASB反應器處理后的出水進人好氧SBR曝氣池，處理后達標排放。
設計中UASB前設有酸堿調節(jié)設施。曝氣池產生的剩余污泥重力排入調節(jié)池，由調節(jié)池提升進入?yún)捬醭?。從厭氧UASB池排出的剩余污泥進人污泥濃縮池，經濃縮后由帶式污泥脫水機進行脫水處理。濃縮池的上清液和脫水機房清液流回集水井。脫水后的污泥外運填埋或經堆肥等處理后制成生物有機肥。
未經啤酒廠廢水處理設備處理的酒精廠污水都具備如下特點：
1、懸浮物含量高，平均懸浮物含量高達40000mg/L；
2、溫度高，平均水溫達70℃，蒸餾釜底排出的廢水溫度高達100℃；
3、濃度高，廢水的COD高達2-3萬，包括懸浮固體、溶解性COD和膠體，有機物占93%-94%，無機物占6%-7%，有機物的成分是碳水化合物，其次是含氮化合物，生物菌和未分解出去的產品：如丁醇、乙醇等，此外還有500mg/L的有機酸；
4、廢水含有約500mg/L左右的有機酸，廢水呈酸性，運行初期可考慮加堿或污泥的回流以平衡廢水的酸堿度，運行穩(wěn)定后系統(tǒng)具備足夠的緩沖能力，則不需要加堿或回流；
5、無機物主要是來自原料中的灰塵和雜質。
