保定市平流式溶氣氣浮機設(shè)備主要特點

平流式溶氣氣浮機的電操作注意事項 合上斷路器QF，QM1，QM2， QM3接通電柜電源。 （1） 工作泵的工作與停止 按下電柜工作泵開按鈕SB2（綠色），接觸器KM1動作自鎖，工作泵工作。按下電柜工作泵停按鈕SB1（紅色），接觸器KM1斷開，工作泵斷電，停止工作。 （2） 加泵的工作與停止

平流式溶氣氣浮機的電操作注意事項

電控制操作說明：

合上斷路器QF，QM1，QM2， QM3接通電柜電源。

（1） 工作泵的工作與停止

按下電柜工作泵開按鈕SB2（綠色），接觸器KM1動作自鎖，工作泵工作。按下電柜工作泵停按鈕SB1（紅色），接觸器KM1斷開，工作泵斷電，停止工作。

（2） 加泵的工作與停止

加泵工作手動、自動兩種狀態(tài)，加開關(guān)位于手動位置時，按下加泵開按鈕SB4（綠色），接觸器KM2動作并自鎖，加泵起動工作。按下加泵停按鈕SB3（紅色），加泵斷電，停止工作；加開關(guān)位于自動位置時，加泵會隨溶效果而自動工作，當壓達到工作壓時，則加泵停止工作，當壓小于工作壓時，則加泵會自動加。這是由溶罐中的液位浮球開關(guān)SL控制的，當液位低于設(shè)定液位時，浮球開關(guān)SL常開觸點閉合，KM2動作空壓機自動工作；當液位到達設(shè)定的工作液位時，浮球開關(guān)SL斷開，空壓機自動停止工作。當加泵工作時，在控制柜面板上對應(yīng)的工作指示燈亮來反應(yīng)空壓機的工作情況。

（3） 刮渣機的工作與停止

刮渣機工作手動、自動兩種狀態(tài)，把控制箱開關(guān)置于手動時，按下電柜上刮渣機開按鈕SB6（綠色），接觸器KM3動作，刮渣機會循環(huán)工作，開始刮渣，把浮渣刮入泥槽。若在上述過程中的任何時候，按下電柜上的刮沫機停按鈕SB5（紅色），刮渣機停止工作。把刮渣機開關(guān)置于自動時，刮渣機通過時間繼電器KT自動計時，計時到達設(shè)定時間時其yan時閉合常開觸點KT動作，刮渣機自動工作，循環(huán)進行以上的行程。KT的時間可由用戶根據(jù)實際情況自行設(shè)定：如把時間繼電器設(shè)置15min，則刮渣機會每過15分鐘工作一次。（注：在自動狀態(tài)中，如果按下電柜上刮渣機工作按鈕或刮渣機上啟動扭，則刮渣機會在此時工作一回，停止后，還是在自動狀態(tài)，過一段時間，刮一回。）

級溶浮污水處理機結(jié)構(gòu)上下主要由以下幾部分組成：

1、 氣浮機：圓形鋼制結(jié)構(gòu)，是水處理機的主體和核心。內(nèi)部釋放器、均布器、污泥管、出水管、污泥槽、刮板及傳動系統(tǒng)等。釋放器置于氣浮機的位置，是產(chǎn)生微泡的關(guān)鍵部件，溶罐來的溶水在這里與廢水充分混合，突然釋放，產(chǎn)生劇烈攪動和渦流，形成直徑約為20－80um的微泡，從而附于廢水中的絮凝體上，從而降低絮凝體的上升比重，清水*分離出來，均布器程錐形的結(jié)構(gòu)，連接于釋放器上，主要是將分離出來的清水和污泥均勻散布于罐體中，出水管均布于罐體下部，并通過一根直立管連接到罐上部溢出，溢出口沒水位調(diào)節(jié)手柄，便于調(diào)節(jié)罐內(nèi)水位，污泥管安裝于罐體底部，用于出沉淀物，罐體上部沒污泥槽，槽上刮板，刮板不停轉(zhuǎn)動，不斷將上浮的污泥刮到污泥槽內(nèi)，自流至污泥池內(nèi)。

2、 溶系統(tǒng) 溶系統(tǒng)主要由溶罐、儲罐、空壓縮機、高壓泵組成，溶罐是系統(tǒng)中關(guān)鍵的部分，其就是實現(xiàn)水和空的充分接觸，加速空溶解。它是一個密閉耐壓鋼罐，內(nèi)部設(shè)計擋板、隔套、可以加速體和水體的分散、傳質(zhì)過程，提高溶效率。

3、 藥劑罐： 鋼制圓罐，用于溶解儲存藥液，其中兩個為溶解罐，帶攪拌裝置，另外兩個為藥劑儲存罐，體積隨處理能力大小而配套。

自動溶氣氣浮機浮原理

   把空通入被處理的水中，并使之以微小泡形式析出而成為載體，從而使絮凝體黏附在載體泡上，并隨之浮升到水面，形成泡沫浮渣(、水、顆粒三相混合體)從水中分離出去。 電解浮法 對工業(yè)廢水具氧化還原、混凝浮等多種功能，對水質(zhì)的，過程容易調(diào)整。裝置設(shè)備化，，占地少，不產(chǎn)生噪音。耗電量較大。

  適用于小水量工業(yè)廢水（10~15m3/h）處理，對含鹽量大、電導率高、含毒害污染物的污水處理具獨的優(yōu)點。

保定市平流式溶氣氣浮機設(shè)備主要特點

安裝、調(diào)試及注意事項

(一)、安裝 1、設(shè)備安裝前，必須夯實地基。并用混凝土砂漿墊高100-150mm。也可架空安裝，但基礎(chǔ)必須能承擔設(shè)備時的重量。 2、設(shè)備就位后需調(diào)整水平。 3、設(shè)備需設(shè)清洗用下水道，可挖明渠，也可直接采用管道接至調(diào)節(jié)池，以便沖洗浮池的水出去。 4、污水與反應(yīng)池之間的聯(lián)接管道，要求越短越好，以免絮凝體在管道中被破壞。 5、清水出口可接通下水道放，如需進入下道處理工序，可直接與下道處理設(shè)備相接。 6、污泥出口可接至污泥槽或污泥處理設(shè)備。 7、電器箱一般應(yīng) 放置在扶梯側(cè)面，環(huán)境應(yīng)干凈、清潔。

(二)、調(diào)試： A、設(shè)備調(diào)試前，應(yīng)做好以下準備工作： 1、要清洗水池內(nèi)所的贓物、雜物。 2、對水泵及空壓機等需要潤滑部位進行加油潤滑。 3、接通電源，啟動水泵，檢查轉(zhuǎn)向是否與箭頭所標方向*。用手動控制啟動空壓機，檢查空壓機運轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時查清原因。 4、按下刮沫機開關(guān)，使其向溶系端行走。到頭后在行程撞塊下，刮沫機反向行走，直到污泥槽，行程撞塊將刮板翻起，按下停止按鈕，停止刮沫。

B、試： 1、加水：使氣浮機水位達到距污泥池隔板上沿約20-50mm，浮池水位的高低，可用集水器調(diào)節(jié)。 2、溶系統(tǒng)：關(guān)閉所控制閥，將電器旋鈕開關(guān)旋至自動位置，啟動水泵，此時空壓機也進入自動工作狀態(tài)，然后順序打開舉清水泵進水閥、出水閥、控制閥，壓力表壓力逐漸上升，一般應(yīng)達到0.4-0.5MPa。此時打開溶罐出水控制閥門，使溶水通過釋放器，釋放至浮池內(nèi)， 浮池內(nèi)出現(xiàn)大量的微細泡，使清水變成乳白色，溶系統(tǒng)即為正常，溶壓力越高，釋放的溶水泡密度越高。溶系統(tǒng)的體由空壓機提供。由于溶水不斷將罐內(nèi)空帶走，罐內(nèi)空逐漸減少，水位上升。當水位上升到一定位置時，浮球液位計將控制空壓機工作，使罐內(nèi)足夠的空量。 3、浮：溶系統(tǒng)正常后，將加藥反應(yīng)后的污水送至浮混合池。流量先小一些，正常后逐漸增至額定值。 7 4、溶水：溶水先用自來水作回流水，正常后，改用處理后的清水作回流水。如廢水中洗滌劑量大，泡沫多，影響浮效果，可一直用清水。 5、浮渣積聚到一定厚度后，啟動刮沫機。 6、設(shè)備停機時，應(yīng)先關(guān)閉污水控制閥，再關(guān)閉污水泵，將沫刮凈，停刮沫機，然后打開清水閥，通入自來水30分鐘，關(guān)閉溶出水進水控制閥，后停清水泵。

(三)、注意事項及日常維護 1、溶罐上壓力表讀數(shù)不得過0.6MPa。 2、清水泵、空壓機、刮沫機要定期加油潤滑，一般空壓機二個月加一次油，半年換一次油。 3、浮池應(yīng)視沉淀物多少，定期進行清洗。 4、進入氣浮機的污水必須加藥，否則效果不理想。 5、定期檢查溶罐上安閥是否工作可靠。 6、釋放器發(fā)生堵塞時，可打開抽真空閥，使釋放器舌片打開，用清水使其自行清洗，將堵塞物沖洗，然后關(guān)閉此閥，該閥門一般只需打開10-20秒。 七、電器原理圖(見附圖) 八、隨機附件： 1、產(chǎn)品合格證 2、裝箱單：(1)整機一臺(2)配電柜一臺

主要特點

1.與系統(tǒng) DCS 控制聯(lián)鎖，實現(xiàn)了機電儀一體控制。

2.空壓縮機的停止或開啟均由溶罐的液位計控制。液位開機，低液位關(guān)機，由溶罐液位、空壓機、  DCS 形成閉合控制系統(tǒng)。

3.溶工作泵、溶罐的液位、  DCS 形成一閉合回路控制系統(tǒng)，參與浮單元控制。

4.部分回流溶浮，回流比 20-30 ％

強效浮裝置描述

(1) 溶裝置強效浮裝置中的溶系統(tǒng)組件，需運用快速微納米泡溶裝置。 本裝置涉及一種

快速微泡溶裝置，包括呈橫臥的溶罐體，溶罐體的橫截面為圓形，在溶罐體一端連接進水管，在溶罐體的另一端連接出水管，在出水管一端的溶罐體上連接進管，在進管的壁體上開設(shè)進孔；在溶罐體的內(nèi)壁沿著其長度方向固定若干組呈間隔設(shè)置*溶機構(gòu)，在相鄰兩組*溶機構(gòu)之間的溶罐體的內(nèi)壁固定一組二溶機構(gòu)，在尾端位置的*溶機構(gòu)尾部的溶罐體的內(nèi)壁沿著其長度方向固定若干組呈間隔設(shè)置的三溶機構(gòu)；在溶罐體的軸線方向上，*溶桿與二溶桿呈錯位設(shè)置，且二溶桿與三溶桿呈錯位設(shè)置。本裝置需要做到，溶效率過常規(guī)壓力溶系統(tǒng)，系統(tǒng)的可靠性需過常規(guī)溶系統(tǒng)。本項目所使用的溶系統(tǒng)，溶系統(tǒng)中射流器的尾部的中，使用*溶桿、二溶桿以及三溶桿，并在溶罐體的軸線方向上，*溶桿與二溶桿呈錯位設(shè)置，且二溶桿與三溶桿呈錯位設(shè)置。使用該機構(gòu)，助于壓縮空更充分溶解于水中，大地提高了溶效率。溶效率需達到95% 。

(2) 泡過濾室裝置強效浮需具備泡層污水處理系統(tǒng)的泡過濾室裝置泡層污水處理系統(tǒng)的泡過濾室裝置在泡過濾室室體的底板上部固定開空洞的*隔板，在泡過濾室室體的底板上方的*隔板上固定均勻收水板，在均勻收水板上均勻開設(shè)收水孔；且在從左向右的方向上，單位面積的均勻收水板上所開的收水孔的總面積呈逐漸縮小設(shè)置，在均勻收水板的右端部固定二隔板，二隔板與*隔板之間形成泡過濾區(qū)，該泡過濾區(qū)為長方體形空腔，且泡過濾區(qū)的長邊長邊長度與寬邊長度之比為 1~1.3 ：1 ；可以使得泡層分布在泡過濾區(qū)間內(nèi)部所空間，泡過濾區(qū)內(nèi)的泡層深度達到  1500~2000mm   ，由濃密的微小泡群攔截和吸附污水中的懸浮物。強效浮需在分離區(qū)的清水收集系統(tǒng)中使用泡過濾技術(shù)，使得泡層分布在泡過濾區(qū)間內(nèi)部所空間，充分利用浮內(nèi)部所空間，提高了浮的處理效率，可效提高浮的負荷。(3) 整流沉淀浮的水處理裝置

強效浮的整體方案需運用整流沉淀浮水處理裝置。

是克服現(xiàn)污水處理工藝和設(shè)備中的不足，將浮分離法和沉淀分離法（同向流斜板沉淀）效結(jié)合縮短工藝流程、將密度與水相近且懸浮物沉降性能較差的懸浮物質(zhì)，和密度大于水且懸浮物沉降性能較好的懸浮物質(zhì)同時除掉，二次污染，易于操作的整流沉淀浮水處理裝置。整流沉淀浮水處理裝置，其征是由池體、鏈板式刮渣機構(gòu)、同向流斜板組件、水位控制板、微泡發(fā)生器、回流水泵和溶釋放器組成。池體和微泡發(fā)生器通過管道連接在一起；池體二側(cè)分別設(shè)置污水和清水出口；反向鏈板式刮渣機構(gòu)固定在池體部，水位控制板安裝在池體一側(cè)的部，同向流斜板組件安裝在固定于池體中部的支撐架上，溶釋放器安裝在靠近污水處的池體下部。

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