布袋除塵器為什么會(huì)掉袋？
1、布袋除塵器花板孔：布袋除塵器的花板孔是經(jīng)沖壓而成的，運(yùn)用的是模具沖壓，大型的布袋除塵器花板是經(jīng)數(shù)控設(shè)備制作的精密度很高，但有些廠家制作中采用人工割孔，精密度遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到設(shè)備，孔邊緣沒有設(shè)備沖出的孔圓潤，一圈沒有隔痕，圓的規(guī)整度也是造成除塵布袋脹圈不能*打開或打開過度，或是圓不規(guī)整在成脹圈打開呈橢圓狀都是掉袋的主要原因。
2、除塵布袋脹圈的使用尺寸用錯(cuò)，這種情況很少發(fā)生，一般幾率很小。
這兩條是主要的原因，是造成除塵布袋掉落的主因所在。除塵布袋生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)除塵布袋過程中要確保的就是除塵布袋工藝合理性、正確性。定制除塵布袋的過程中要確定布袋的材質(zhì)，其次是除塵器內(nèi)花板孔的大小。根據(jù)針刺氈厚度，除塵布袋袋頭配件如表?xiàng)l、膠圈厚度和縫制工藝詳細(xì)計(jì)算出可以牢固緊扣花板口直徑大小的除塵布袋，確保除塵布袋不掉袋。
除塵布袋既然如此重要，來來說一下其破損的情況及原因分析。
除塵布袋的水解?，F(xiàn)象說明：多為纖維顏色混濁，強(qiáng)力嚴(yán)重下降，輕易撕破，縫紉線斷裂。
原因分析：水分子介入纖維的高分子而引起分解的一種化學(xué)反應(yīng)，一般出現(xiàn)此問題的除塵布袋材質(zhì)有聚脂、P84、諾美克斯。PPS、PTFE常選來取代有水解問題的纖維。
除塵布袋的堿腐蝕?，F(xiàn)象說明：用手撕一下布袋爛掉的地方，雙手撕的時(shí)候，如果很輕松撕開。
原因分析：多出現(xiàn)在鈉鹽和氨類化工況。如氯化鈉、氨水、碳酸鈉等工況。
除塵布袋的氧化腐蝕。現(xiàn)象說明：外觀完好，纖維變深變脆，強(qiáng)度急劇下降。
原因分析：主要對(duì)PPS類濾料，工況有氮氧化物、氧氣、臭氧、濃硫酸等。
粉塵經(jīng)過除塵布袋的過濾之后，可以有效避免廢氣、粉塵等向外界排放，使排放達(dá)標(biāo)，深受消費(fèi)者的喜愛。
布袋除塵器的價(jià)格是較高的，操作過程中及反沖洗后的壓力波動(dòng)比較大等，這些因素都*地限制了布袋除塵器在工業(yè)生產(chǎn)的使用。表面過濾技術(shù)可以很好的解決上面說的問題。表面過濾技術(shù)指粉塵不透人濾料內(nèi)，而全部沉積在濾料表向的過濾技術(shù)。
布袋除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查的主要內(nèi)容和要求：
1.排灰用的螺旋輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)無擺動(dòng)現(xiàn)象。密封閥門動(dòng)作靈活，封閉嚴(yán)密。
2.在冬季或含塵氣體濕度大的情況下，檢查電熱裝置或加溫設(shè)備，在通電，通風(fēng)時(shí)工作是否正常。
3.度為限。*清除收塵器內(nèi)外雜物，積灰和油污，尤其應(yīng)清除螺旋輸送機(jī)內(nèi)的金屬塊和其它塊狀雜物。
4.濾袋懸掛的松緊程度，不得過松或過緊。濾袋綁扎，固定應(yīng)牢靠。
5.凡容易漏風(fēng)的部位，如檢查門，管道，吸風(fēng)罩，分格輪等處，應(yīng)按要求封閉嚴(yán)密。
6.各種閥門、儀表及裝置等動(dòng)作靈活可靠，并在各自相應(yīng)正確的位置上。清灰裝置運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
7.各潤滑部位加足潤滑脂（或潤滑油）。
8.各連接部位的固定螺栓全部擰緊，以避免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)松脫。
9.防護(hù)設(shè)施齊全、完整。
