制干設(shè)備葡萄干烘干機設(shè)備廠家甘肅中聯(lián)熱科廠空氣能新型潔凈能源干燥箱房
我們理解的烘干是利用熱能使?jié)裎锪现兴值葷穹直黄コ?，從而獲得固體產(chǎn)品的操作，而熱泵烘干相對傳統(tǒng)的自然晾曬、電烘干等干燥方式，具有烘干品質(zhì)優(yōu)良、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)勢，由空氣能熱泵烘干的各類產(chǎn)品逐漸受到烘干市場的歡迎，在中藥材、食品、農(nóng)產(chǎn)品等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，已然成為行業(yè)的新天地。
熱泵烘干的概念什么是熱泵烘干呢
熱泵烘干機，是以電力帶動風(fēng)機吸收空氣中的熱量和驅(qū)動壓縮機做功，達到以一度電的付出得到四倍于耗電功率熱量的制熱干燥的設(shè)備。它是空氣能熱泵的一個延伸產(chǎn)品，自2009年開始，空氣能廠家涉足這一產(chǎn)品的研發(fā)。熱泵烘干系統(tǒng)是由熱泵來提供熱源，對濕物料進行加熱，從而提高空氣的溫度和干燥度，實現(xiàn)物料烘干（干燥）的裝置?？諝饽芨邷?zé)岜煤娓蓹C組利用逆卡諾原理，從周圍環(huán)境中吸取熱量，并把它傳遞給被加熱的對象（溫度較高的物體）。
熱泵烘干有哪幾種類型
熱泵烘干設(shè)備根據(jù)熱源和水分排除方式的不同，可分為高效除濕熱泵干燥機、高溫空氣能分體式烘干機、高溫空氣能整體式烘干除濕一體機
分體式高溫空氣能熱泵烘干系統(tǒng)是靠使用少量的電能驅(qū)動設(shè)備將空氣中的熱能搬運到烘干房內(nèi)對物料進行加熱實現(xiàn)物料加熱并使物料內(nèi)水份蒸發(fā)出來變成水蒸氣，水蒸氣的排除是采用強排式。分體式高溫空氣能熱泵烘干系統(tǒng)只是做到了將原有熱源設(shè)備簡單的替換，達到部分的節(jié)能效果，投資成本較低，適用于環(huán)境溫度較高且投資能力較低、要求不高的客戶，因整個除濕是靠強排完成，系統(tǒng)有強排窗口和新風(fēng)窗口，排出去的高溫高濕的空氣，而補進來的外界的低溫空氣，因此熱損耗較大，不適合進行長時間排濕，適用于濕度低、出水慢的物料，冬季使用能耗很高，能效比在1.0到2.0之間。
整體式空氣能熱泵烘干除濕一體機是分體式高溫?zé)岜煤娓蓹C的基礎(chǔ)上進行改進后的一款，安裝更簡單、空氣能熱泵產(chǎn)品，新風(fēng)在進入烘房前先與排出去的高溫水蒸氣進行換熱，提高了新風(fēng)的基礎(chǔ)溫度，廢熱在經(jīng)過新風(fēng)換熱后溫度已經(jīng)降了下來，降溫后的熱空氣還要經(jīng)過回?zé)崞骱驼舭l(fā)器的兩次熱回收，到后排出去的空氣溫度就已經(jīng)很低了，熱回收可以做到70%以上。
熱泵烘干有哪些優(yōu)點呢？熱泵干燥機比較其他類型的干燥機的優(yōu)勢：
高效節(jié)能，運行費用低。熱泵干燥的運行費用只是電加熱干燥機的30%，燃油干燥機的40%，燃煤干燥機的60%，而且熱泵干燥機不需要消耗任何的燃料，也就節(jié)省運輸和儲存燃料的費用，經(jīng)濟效益就更明顯了。
安全，環(huán)保。熱泵干燥機是通過將空氣中的熱量轉(zhuǎn)移到烘房內(nèi)實現(xiàn)干燥的目的，所以消耗的只是搬運熱量的電量。不需要消耗其他燃料，也就是避免運輸與儲放燃料中出現(xiàn)的安全和對環(huán)境污染問題。運行過程也不產(chǎn)生任何污染物。
烘干效果好。由于熱泵干燥機全部采用自動化控制，可以根據(jù)設(shè)定模式自動調(diào)節(jié)機組的運行的狀態(tài)，升溫穩(wěn)定，溫度均勻，溫差波動少，避免燃料干燥機操作過程人為因素對烘干質(zhì)量的影響。
能源利用效率高。熱泵具有比直接供能更高效的供熱能力，這表現(xiàn)在它的供熱能耗比（COP）總是高于1，而在熱泵干燥系統(tǒng)中，除了來自壓縮機的電能外，干燥熱風(fēng)所具有的熱能還來自于蒸發(fā)器吸收的干燥廢氣中包含的熱能。經(jīng)研究人員比較發(fā)現(xiàn)，它與蒸汽干燥相比，節(jié)能率大約仍能達到40%-70%。
常見的烘房結(jié)構(gòu)有哪些：按物料在烘房內(nèi)的狀態(tài)可分為靜態(tài)烘干系統(tǒng)、動態(tài)烘干系統(tǒng)兩種類型。
靜態(tài)烘干系統(tǒng)也就是常見的物料以推車（物料架）托盤攤鋪的的方式進入烘干房，整個烘干過程中物料不運動（倒盤倒車的例外），由人工進行裝卸物料，適用于烘干時間長、出水慢、烘干量小的物料，其缺點是人力成本較高；
動態(tài)烘干系統(tǒng)就是常說的烘干流水線，進出物料由提升裝置或者出料裝置完成，物料在輸送帶上以動態(tài)的形式進行烘干，適用于烘干量大、烘干時間短的物料，缺點是投入高、安裝位置尺寸要求大
