管束除霧器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
濕法脫硫的煙氣排放要求提高,管束的應(yīng)用滿足了這一要求,高效的除霧效率是選擇的關(guān)鍵。
氣體斷面平均流速與筒體直徑、高度的選?。?br />
除塵分離效率與增速器、分離器葉片角度的選??;
適應(yīng)30% ~ 115%不同負(fù)荷的運(yùn)行工況;
*的沖洗水系統(tǒng)。
路雨 ①③①O⑥⑥⑨⑤①①⑦ 銅V KK ⑤⑦O⑨④①①⑤④
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管束除霧器的原理是大量的細(xì)小液滴與顆粒在高速運(yùn)動(dòng)條件下碰撞機(jī)率大幅增加,易于凝聚、聚集成為大顆粒,從而實(shí)現(xiàn)氣和塵液的分離。
除塵除霧器筒壁面的液膜會(huì)捕悉接觸到其表面的細(xì)小液滴,尤其是在增速器和分離器葉片的表面的過厚液膜,會(huì)在高速氣流的作用下發(fā)生“散水”現(xiàn)象,大量的大液滴從葉片表面被拋灑出來,在葉片上部形成了大液滴組成的液滴層,穿過液滴層的細(xì)小液滴被捕悉,大液滴變大后跌落回葉片表面,重新變成大液滴,實(shí)現(xiàn)對(duì)細(xì)小霧滴的捕悉。
經(jīng)過加速器加速后的氣流高速旋轉(zhuǎn)向上運(yùn)動(dòng),氣流中的細(xì)小霧滴、塵顆粒在離心力作用下與氣體分離,向筒體表面方向運(yùn)動(dòng)。而高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的氣流迫使被截留的液滴在筒體壁面形成一個(gè)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的液膜層。從氣體分離的細(xì)小霧滴、微塵顆粒在與液膜層接觸后被捕悉,實(shí)現(xiàn)細(xì)小霧滴與微塵顆粒從煙氣中的脫除。
氣體旋轉(zhuǎn)流速越大,離心分離效果越佳,捕悉液滴量越大,形成的液膜厚度越大,運(yùn)行阻力越大,越容易發(fā)生二次霧滴的生成;因此采用多級(jí)分離器,分別在不同流速下對(duì)霧滴進(jìn)行脫除,保證較低運(yùn)行阻力下的高效除塵效果。
運(yùn)行阻力低,不增加額外的運(yùn)行成本;
只需利用原有吸收塔空間進(jìn)行改造,不改變吸收塔外部結(jié)構(gòu);
投資成本低,運(yùn)行費(fèi)用省,經(jīng)濟(jì)性好。 |