1 中試型電驅動膜分離器基本參數:
2、基本原理： 電驅動膜分離器是在外加直流電場的作用下，利用離子交換膜的選擇透過性，使離子從一部分水中遷移到另一部分水中的物理化學過程。電驅動膜分離淡化器，就是利用多層隔室中的電驅動膜分離過程達到使水除鹽的目的。
3、原理示意圖：
4、應用領域：中試型電驅動膜分離器主要是用于食品、醫(yī)療、化工學校研究院等，廢水處理工程的定性小試，以及實驗室使用；
5、 設備用途及工作原理
5.1設備用途
1）可用于海水及苦咸水的淡化、工業(yè)用水的軟化與除鹽、石油液化氣廢水的脫鹽等；
2）可用于食品和醫(yī)藥生產的領域，如用于各種有機化合物（蛋白質、氨基酸、糊精、糖）的脫鹽，大豆蛋白脫鹽等；
3）可用于化工分離領域，進行定量實驗，了解分離效果，如糖中氯化鈣的分離、*發(fā)酵液中*的分離、發(fā)酵液中乙酸鈉和檸檬酸的分離等，判斷其可行性，并提出適用于大生產的方案；
5.2工作原理
實驗型特種電驅動膜分離器是在外加直流電場的作用下，利用電驅動膜的選擇透過性，使離子從一部分水中遷移到另一部分水中的物理化學過程，該設備就是利用多層隔室中
的特種電驅動膜分離過程達到除鹽的目的。工作原理如圖1
實驗型特種電驅動膜分離器由隔板、電驅動膜、電極板、夾緊裝置等主要部件組成。電驅動膜是由高分子材料制成的對離子具有選擇透過性的薄膜，陽膜只允許通過陽離子，阻止陰離子通過
；陰膜只允許通過陰離子，阻止陽離子通過。在外加直流電場的作用下，水中離子作定向遷移， 由于特種電驅動膜分離器是由多層隔室組成，故淡室（2、4、6室）中陰陽離子遷移到相鄰的濃室（1、3、5室）中去，從而使含料液淡化或濃水濃縮。
6、 進水要求
1）濁度：≤1mg/L
2）化學耗氧量：≤3mg/L（*法）
3）游離性余氯：≤0.3mg/L
4）鐵含量：≤0.3mg/L
5）錳含量：≤0.1mg/L
6）水溫：5℃～40℃
注：在上述要求的水質下膜堆壽命可以達到長，使用超出該要求的水質可能對膜壽命產生影響。
7、設備結構示意圖及操作說明
7.1設備結構示意圖
實驗型特種電驅動膜分離器的設備結構示意如圖2所示
圖2設備結構示意圖
A. 7，6，14號按鈕依次控制泵28、29、30的啟閉；
B. 正反切換按鈕15有三檔：居中不通電，向右為正相，正向指示燈10亮，向左為反相，反向指示燈11亮；
C. 實驗時，恒壓調節(jié)開關13一般調到小；
D. 22，23，24為產水取樣口；25，26，27為進水取樣口；
E. 每次切換換相開關15或關閉電源8都必須將恒壓開關13調壓至0（?。?。
7.2操作說明
7.2.1準備工作
1)關閉閥門25，26，27和流量計17，18，19；
2)關閉操作面板上8，7，6，14開關，調節(jié)15至居中，調節(jié)13至小；
3)準備取樣工具（燒杯）2個、電導率儀、取樣瓶數個；
4)配制實驗所需的料液20L～40L，另配制20L～35L NaCl溶液作為極水（極水電導率一般控制在5000μs/cm～10000μs/cm）。
7.2.2進料
若正反切換按鈕15打開至正相，則向相應的水箱中注入料液，向極水箱23中注入NaCl溶液，向另外一個水箱中注入自來水（反相時，相反）。
7.2.3運行
1)將流量計17，18，19微開，半分鐘左右待流量計中有液體流入；
2)打開電源開關8，開啟泵7、6、14的按鈕開關，調流量計17、18、19至所需流量（如果流量計有氣泡且數據顯示不穩(wěn)定，則將所在水泵打開關閉幾次，趕走氣泡），穩(wěn)定運行5分鐘后，記錄各水箱中初始的電導率。
3)將正反切換15切換到相應相位。調節(jié)恒壓開關至實驗所需電壓（膜堆電壓30—60V，若工作電流超過15A則適當降低膜堆電壓），記錄此時的電流，并且開始計時，每隔一定時間記錄一次22，24， 水箱中出口電導率，直至達到脫鹽要求。
7.2.4停機
調恒壓開關13至0V，關閉泵7，6，14的按鈕，關閉電源開關8，后將流量計開關17，18，19關閉。
7.2.5清洗
打開后面進口取樣閥25，26，27，將水箱中料液排凈后關閉閥門，向22，23，24號水箱中各加入一定量的自來水。按照開機流程開機運行4~5分鐘。切換正反向15按鈕，再清洗4~5分鐘，按停機流程停機。檢測各水箱電導率，當測得的電導率與自來水電導率比較接近則可停止清洗，否則更換自來水繼續(xù)清洗。清洗完成后擦去停留在機器上的水漬，防止生銹。（使用高有機物料液試驗或者有結垢可能的料液試驗后，應按照4.3清洗步驟進行清洗）。
8、日常維護
8.1 清洗
8.1.1當以下幾種情況下需對膜進行清洗：
1) 試驗完成后設備久置不用；
2) 一種料液試驗完成后適用另外一種料液進行試驗；
3) 在使用同一種料液進行實驗，運行一段時間后，出現電流不變，電流、脫鹽率下降現象。
8.1.2清洗的分類
*類：酸洗，適用于試驗所用料液全部為無機離子，其中某些離子可能會出現結構現象，例如：鈣、鎂等金屬離子?；蛘咴趬A液清洗過后一般也要進行酸洗。
第二類：堿洗，適用于試驗所用的料液存在有機成分且分子量在100以上的情況，例如：蛋白質、糖類、有機酸等物質脫鹽。（如果該有機成分很容易滋生細菌，同時此次清洗完成后設備可能*不用，可以在堿液加入適量的次氯酸鈉對膜堆進行清洗）。
第三類：鹽洗，適用于在完成后酸洗或者堿洗后，不再進行酸堿的交替清洗，同時此次清洗后設備可能長時間不用，則要對膜進行鹽洗。一般情況下使用氯化鈉清洗。
8.1.3清洗方法
酸洗：
1）在各個水箱里配置2%～3%鹽酸溶液，攪拌均勻；
2）當清洗，開啟進料閥、進水閥和極水閥開；開啟濃水泵、料液泵和極水泵；
3）鹽酸打進膜堆里，設備運行15分鐘；
4）上步結束后，停止設備浸泡15分鐘以上；
5）浸泡結束后再開啟設備清洗15分鐘（設備開啟后了可以給膜堆提供15V以下電壓，并按照操作規(guī)程切換正反相，以提高清洗效果）；
6）清洗完畢后排出所有清洗液，用自來水清洗膜堆出水pH值為中性。
堿洗：
1）在各個水箱里配置2%～3%氫氧化鈉溶液，攪拌均勻；
2）當清洗，開啟進料閥、進水閥和極水閥開；開啟濃水泵、料液泵和極水泵；
3）鹽酸打進膜堆里，設備運行15分鐘；
4）上步結束后，停止設備浸泡15分鐘以上；
5）浸泡結束后再開啟設備清洗15分鐘（設備開啟后了可以給膜堆提供15V以下電壓，并按照操作規(guī)程切換正反相，以提高清洗效果）；
6）清洗完畢后排出所有清洗液，用自來水清洗膜堆出水pH值為中性。
鹽洗：
1）在各個水箱里配置4%～8%氯化鈉溶液，攪拌均勻；
2）當清洗，開啟進料閥、進水閥和極水閥開；開啟濃水泵、料液泵和極水泵；
3）鹽酸打進膜堆里，設備運行15分鐘；
4）上步結束后，停止設備浸泡15分鐘以上；
5）浸泡結束后再開啟設備清洗15分鐘（設備開啟后了可以給膜堆提供15V以下電壓，并按照操作規(guī)程切換正反相，以提高清洗效果）；
6）清洗完畢后排出所有清洗液，用自來水清洗膜堆出水電導率與自來水接近。
8.2注意事項
1）開機時，先通水后通電；停機時，先斷電再關閉水泵；
2）開機或停機，要同時緩慢開啟或關閉濃水、淡水、極水閥門，以保證膜兩側受壓均勻；
3）特種電驅動膜分離器通電后，膜堆是帶電的，切勿碰或觸摸膜堆，以免觸電或損壞膜堆；
4）開啟整流器前，須首先檢查各組整流器對應的電壓調節(jié)旋鈕是否已經調至小值狀態(tài)，如未調節(jié)，須調至0V。
5）操作人員開機后，不能擅自離開操作崗位，在調整好流量、水壓后，應重點關注電流變動情況，若有波動應及時調節(jié)電壓，并作好記錄；注意各個水箱的液位變化情況，調節(jié)閥門流量使各個水箱的液位平衡。
6）如果長時間不使用該設備，必須先按下文所述的清洗方法*清洗膜堆，并在不使用設備期間保持膜堆潮濕，保濕方法為：冬季每隔兩個星期用清水循環(huán)一次，循環(huán)時間不小于半小時；夏季每隔四天用清水水循環(huán)一次，循環(huán)時間不小于半小時。
7）膜堆工作溫度為5～40℃，氣溫降到冰點以下時應注意膜堆保溫防止膜堆被凍裂。
9、常見故障及排除
序 號 | 故障現象 | 產生原因 | 排除方法 |
1 | 進水口壓力表有壓力但出口流量計無流量 | 1.出口閥門未打開 2.膜堆流道不通暢 | 檢查閥門或重裝膜堆 |
2 | 進口流量計和電流同時不穩(wěn)定 | 1.水泵或泵前管路漏氣 | 檢修水泵、泵前管路是否漏氣 增加濃淡水流量沖刷出膜堆中氣體 |
3 | 電流高而脫鹽率低 | 濃淡水隔板裝錯、膜破裂 | 拆開膜堆檢查隔板是否裝錯、膜是否存在破裂 |
4 | 電流不穩(wěn)，脫鹽率低 | 電路系統(tǒng)接觸不良 | 檢查電路接觸情況 |
5 | 壓力升高，流量降低，脫鹽率下降 | 膜堆結垢造成流水道被堵 | 用2～3%鹽酸溶液放入濃淡室，持續(xù)運行1小時，如不見效，拆開膜堆清洗膜片 |
6 | 正常使用一段時間后出現脫鹽率降低 | 如果在含有硬度的水體脫鹽后，膜可能因結垢，造成脫鹽率下降 | 解決方法同（5） |
如果在含有COD比較高的水體脫鹽后，膜可能被污染，造成脫鹽率下降 | 用2～3%氫氧化鈉溶液放入濃淡室，持續(xù)運行1小時，排出堿液用自來水清洗膜堆后用2～3%鹽酸溶液放入濃淡室，持續(xù)運行1小時，如不見效，拆開膜堆清洗膜片 | ||
內竄互漏或膜破裂 | 拆開膜堆后更換掉破裂的膜片 | ||
膜被污染，無法恢復 | 更換膜片 |
除此以外，隨著電驅動膜分離設備運行時間增長，操作參數會發(fā)生緩慢變化，表現為料液電導率和電壓相同情況下電流下降、進水壓力上升等，這屬于正?，F象。解決方法如下：
電流上升
1） 淡水系統(tǒng)濃度上升，而濃水系統(tǒng)濃度不變，電壓勿需調動；
2） 淡水系統(tǒng)濃度不變，而濃水系統(tǒng)濃度上升，則需降低電壓，使電流恢復到額定值；
3） 濃、淡水系統(tǒng)濃度不變，流量上升，在脫鹽率允許的范圍電壓勿需調動；
4） 濃淡水系統(tǒng)及流量均無變化，而脫鹽率大幅度下降，可能是濃、淡水互漏或膜堆破裂、要停機檢修。
電流下降
1）濃水系統(tǒng)濃度上升，而淡水系統(tǒng)濃度不變，電流下降不超過5～10%，一般電壓勿需調動，超過5～10%，可將電壓調高；
2）淡水系統(tǒng)濃度下降，而濃水系統(tǒng)濃度不變，電壓勿需調動；
3）濃淡水系統(tǒng)濃度均無變化，而流量下降且不超過額定值的5～10%，可勿需調動，超過此范圍，應將流量調到初始值；
4）濃淡水系統(tǒng)的濃度和流量均無變化，而脫鹽率持續(xù)下降，可能膜堆發(fā)生了局部極化，應首先采取就地清洗措施，若效果不大，應拆機清洗。
10、售后服務
1） 本設備保修期為一年（人為因素或不可抗拒的自然現象所引起的故障或破壞除外）；
2） 在接到保修通知后，七個工作日內趕到現場并解決問題（特殊原因除外）；
3） 用戶可以通過售后電話咨詢有關技術問題，并得到明確的解答；
4） 用戶在正常使用中出現故障時，本公司承諾以上保修服務。除此以外，本公司將遵照有關法律法規(guī)提供技術；
5） 在保修期內，以下情況實行有償維修服務：
由于人為或不可抗拒的自然現象而發(fā)生的損壞；由于操作不當而造成的故障或損壞；由于對產品的改造、拆卸、組裝而發(fā)生的故障或損壞。
