催化燃燒法，簡(jiǎn)稱RCO，是在催化劑的作用下，將VOCs在200～400℃的低溫條件下分解為CO2和H2O，是凈化碳?xì)浠衔锏扔袡C(jī)廢氣、惡臭的有效手段之一。在有機(jī)廢氣特別是回收價(jià)值不大的有機(jī)廢氣凈化方面，比如化工、噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產(chǎn)等行業(yè)應(yīng)用較廣
在工業(yè)生產(chǎn)中會(huì)產(chǎn)生各種有機(jī)物廢氣，主要有醇類、烴類、醛類、酸類、類和胺類等。這些有機(jī)廢氣不但造成大氣污染，而且還危害人們的健康，經(jīng)研究確認(rèn)有機(jī)廢氣中的苯化合物能使人直接致癌，從而引起人們的高度重視，如何高效治理有機(jī)廢氣已經(jīng)刻不容緩?；钚蕴课饺紵?，吸附濃縮是我公司自主研發(fā)的新一代VOCs處理設(shè)備，是將吸附法濃縮單元和熱氧化單元有機(jī)地結(jié)合起來(lái)的一種方法，主要針對(duì)大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣，經(jīng)吸附凈化并脫附后轉(zhuǎn)換成小風(fēng)量、高濃度的有機(jī)廢氣，對(duì)其進(jìn)行熱氧化處理，并將有機(jī)物燃燒釋放的熱量有效利用。10000風(fēng)量的催化燃燒內(nèi)部結(jié)構(gòu)風(fēng)量計(jì)算方法
低溫催化燃燒廢氣，有機(jī)廢氣是石油化工、輕工、塑料、印刷、涂料等行業(yè)排放的常見(jiàn)污染物，有機(jī)廢氣中常含有烴類化合物 (芳烴、烷烴、烯烴)、含氧有機(jī)化合物(醇、、有機(jī)酸等)、含氮、硫、鹵素及含磷有機(jī)化合物等。如對(duì)這些廢氣不加處理，直接排入大氣將會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染，危害人體健康。
結(jié)合上述兩種工藝特點(diǎn)進(jìn)行組合，得到吸附-脫付-催化燃燒工藝，可以揚(yáng)長(zhǎng)避短有效地將兩種工藝應(yīng)用到不同有機(jī)污染物處理場(chǎng)合，尤其是在大風(fēng)量、低濃度的VOC廢氣處理方面，是目前具有高性價(jià)比的處理工藝方式?；钚蕴课酱呋紵男再|(zhì)就是其大風(fēng)量、低濃度有機(jī)廢氣通入活性炭吸附床，與蜂窩狀活性炭充分接觸，凈化，并脫附再生后轉(zhuǎn)換成小風(fēng)量、高濃度的有機(jī)廢氣被送往催化燃燒床進(jìn)行氧化，在280℃以上時(shí)有機(jī)物被氧化分解成二氧化碳、水等無(wú)害氣體。10000風(fēng)量的催化燃燒內(nèi)部結(jié)構(gòu)風(fēng)量計(jì)算方法
催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機(jī)廢氣及惡臭氣體，即它適用于濃度范圍廣、成分復(fù)雜的各種有機(jī)廢氣處理。對(duì)于有機(jī)化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分，又沒(méi)有回收價(jià)值的廢氣，采用吸附-催化燃燒法的處理效果更好。
吸附濃縮的主要產(chǎn)品：分子吸附濃縮。蜂窩活性炭吸附濃縮、活性炭纖維吸附濃縮。其工藝原理是：大風(fēng)量、低濃度有機(jī)廢氣通入活性吸附創(chuàng)，與蜂窩狀活性炭充分接觸，凈化，并脫附再生后轉(zhuǎn)換成小風(fēng)量、高濃度的有機(jī)廢氣被送往催化燃燒床進(jìn)行氧化，在280攝氏度以上有機(jī)物被氧化分解成二氧化碳、水等無(wú)害氣體。燃燒后的熱廢氣通過(guò)熱交換器加熱冷空氣，熱交換后降溫的氣體部分排放，部分用于蜂窩狀活性炭的脫附再生，達(dá)到廢熱利用和節(jié)能的目的。
處理效率高，無(wú)二次污染。用催化燃燒法處理有機(jī)廢氣的凈化率一般都在95%以上，終產(chǎn)物為無(wú)害的CO2和H2O(雜原子有機(jī)化合物還有其他燃燒產(chǎn)物)，因此無(wú)二次污染問(wèn)題。此外，由于溫度低，能大量減少NOX的生成。10000風(fēng)量的催化燃燒內(nèi)部結(jié)構(gòu)風(fēng)量計(jì)算方法
影響催化燃燒法經(jīng)濟(jì)效益的主要因素有：催化劑性能和成本;廢氣處理中的有機(jī)物濃度;熱量回收效率;經(jīng)營(yíng)管理和操作水平。催化燃燒雖然不能回收有用的產(chǎn)品，但可以回收利用催化燃燒的反應(yīng)熱，節(jié)省能源，降低處理成本，在經(jīng)濟(jì)上是合理可行的。
有機(jī)廢氣經(jīng)本裝置作用將活性炭層中將有機(jī)物分離后，送入催化劑分解成CO2和H2O，同時(shí)釋放能量，由熱交換器置換能量，用于維持設(shè)備自燃的能源。5.3、主排風(fēng)機(jī)設(shè)備運(yùn)行和廢氣處理系統(tǒng)動(dòng)力源，保證氣體在設(shè)定的通道中運(yùn)行。5.4、脫附風(fēng)機(jī)第二循環(huán)的另一主要部件，是負(fù)責(zé)將熱氣流引入吸附箱脫附有機(jī)物，同時(shí)又將有機(jī)物引入催化燃燒裝置進(jìn)行分解。
以低溫等離子技術(shù)與UV光解凈化的組合為例，這兩種方法的協(xié)同運(yùn)作，使其工作區(qū)域相互融合，增強(qiáng)了電子的二次激發(fā)，形成場(chǎng)強(qiáng)加強(qiáng)區(qū)，放大了各自的降解效率，使污染物降解*。
對(duì)于有機(jī)廢氣催化燃燒工藝的選擇主要取決于：燃燒過(guò)程的放熱量，即廢氣中的種類和濃度;起燃溫度，即有機(jī)組分的性質(zhì)及催化劑活性;熱回收率等。當(dāng)回收熱量超過(guò)預(yù)熱所需熱量時(shí)，可實(shí)現(xiàn)自身熱平衡運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)需外界補(bǔ)充熱源，這是經(jīng)濟(jì)的。
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污染物可以被解脫出來(lái)，從而使吸附劑的活性得到再生，這個(gè)過(guò)程成為脫附。吸附-脫附-催化燃燒工藝的特點(diǎn)：吸附工藝：適合低濃度情況，需要提供能量進(jìn)行脫附再生，脫附出來(lái)的高濃度污染物需要進(jìn)行再處理。燃燒工藝：適合高濃度情況，合適的設(shè)計(jì)工藝可以在只需要補(bǔ)充少量能源情況下維持燃燒，并且可以產(chǎn)生富裕能量，可以*分解污染物，催化燃燒的運(yùn)行費(fèi)用更低。
