丹東油漆廢氣凈化塔凈化油漆廠產(chǎn)生的異味應(yīng)用廣泛，可以濕法除塵，濕法脫硫，也可以除塵脫硫除塵一體化，不僅適合電站燃煤循環(huán)硫化床鍋爐除塵脫硫，也可應(yīng)用燃煤鏈條鍋爐的濕法脫硫除塵和煙氣凈化，脫除二氧化硫效率高，尾氣凈化*，應(yīng)用在爐窯行業(yè)脫除氟化氫和窯爐尾氣酸性廢氣凈化設(shè)備等，并對球團(tuán)、燒結(jié)機(jī)尾氣脫硫。脫硫劑的廢氨水凈化效率*，原煙氣SO2由11000mg/m3，脫除到120mg/m3以下，廣泛應(yīng)用在鋼廠球團(tuán)煙氣領(lǐng)域。是一種低阻高效的濕法除塵脫硫設(shè)備和新穎的脫硫設(shè)備環(huán)保產(chǎn)品。油漆廢氣凈化塔就是用來除去氣相中的有害塵埃的設(shè)備，在此基礎(chǔ)上增加脫硫效果。

丹東油漆廢氣凈化塔凈化油漆廠產(chǎn)生的異味廢氣凈化塔操作要點(diǎn)

1、廢氣處理設(shè)備使用前應(yīng)檢查設(shè)備各系統(tǒng)管道閥門是否完好，吸收液藥劑選用和配比是否正確，吸收液達(dá)不到要求時，需及時補(bǔ)充。開機(jī)時應(yīng)

先用清水沖洗循環(huán)泵機(jī)械密封，用手轉(zhuǎn)動循環(huán)泵軸承能轉(zhuǎn)動后（防止堿液結(jié)晶凝固密封），開啟水泵3—5分鐘后再通廢氣。關(guān)閉此凈化系統(tǒng)時，應(yīng)先關(guān)閉廢氣2—3分鐘后再關(guān)閉水泵，不能亂開，否則會燒壞電機(jī)、堵塞填料，影響凈化效果。

2、使用時循環(huán)泵體應(yīng)沒在液體中，切勿脫液運(yùn)轉(zhuǎn)，以免空轉(zhuǎn)造成泵體過流部分零件損壞。停機(jī)再開時應(yīng)檢查機(jī)械密封是否有結(jié)晶，當(dāng)有結(jié)晶時用清水沖洗結(jié)晶部位用手能轉(zhuǎn)動水泵軸承方可使用。水泵接線不能隨便亂動，應(yīng)保證它們的轉(zhuǎn)向正確，不得反轉(zhuǎn)，否則會損壞電機(jī)，并能造成事故。

3、廢氣凈化處理設(shè)備應(yīng)派專人保管使用，每天定期檢查風(fēng)機(jī)、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、設(shè)備是否異常聲響或漏水、儲液槽中的液位是否減少、凈化溶液濃度是否在規(guī)定范圍內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停機(jī)修復(fù)后方能使用。

4、廢氣凈化處理設(shè)備安裝在室外，水泵電機(jī)應(yīng)制作防雨罩，以免電機(jī)受潮。風(fēng)機(jī)四周應(yīng)做防護(hù)裝置,防止有異物進(jìn)入風(fēng)機(jī)后發(fā)生意外傷人。
5、廢氣凈化液的更換及配用：對凈化吸收液的配方配比是根據(jù)用戶單位的氣體源不同，濃度高低來決定的,一般酸性氣體配比堿液濃度不得低于7~8%，特殊氣體濃度的高低不同配比也有所改變，儲液箱中的溶液濃度低于氣體中和濃度時應(yīng)及時補(bǔ)充勾兌好的高濃度溶液。當(dāng)循環(huán)使用至酸堿中和生成的鹽或根據(jù)實(shí)際使用情況更換新溶液。

6、凈化塔根據(jù)使用情況每月需停機(jī)兩次用清水或洗滌液清洗噴嘴及填料，之后每年定期更換填料一次，以確保廢氣凈化效果。
7、天氣炎熱或煙氣溫度過高時應(yīng)采取降溫措施，使溫度控制在常溫（25℃）范圍內(nèi)使用。天氣寒冷若停機(jī)需在循環(huán)泵管道及噴淋管路設(shè)保溫設(shè)施，使用時檢查循環(huán)泵管道是否結(jié)冰，如有結(jié)冰現(xiàn)象應(yīng)處理后方可使用。