立式環(huán)模生物質(zhì)燃料顆粒機(jī)工作原理:
木屑是指木頭加工時(shí)留下的木屑、刨花粉料。木屑顆粒機(jī)主要是用來做燃料和輕骨填充料,或是再復(fù)合成人造板,如中纖板。也可以作為造紙?jiān)?。使用木質(zhì)顆粒燃料這一替代能源及環(huán)保燃料,可以為“溫室氣體減排”做出實(shí)質(zhì)性貢獻(xiàn),同時(shí)還可以大量減少能源消耗,相比化石燃料,平均可節(jié)省50%以上能源。
它的心臟部分“雙層模”具有結(jié)構(gòu)組件,'壓輪''采用耐磨合金鋼,大大提高配件壽命。
木屑顆粒機(jī)有潤滑脂注入,并自動(dòng)過濾自動(dòng)潤滑系統(tǒng),可確保長時(shí)間工作不會(huì)停止。它還具有防塵和冷卻系統(tǒng),可以減少粉塵,并改善工作環(huán)境。
立式環(huán)模生物質(zhì)燃料顆粒機(jī), “壓輪”采用合金耐磨材料精制而成,具有設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理、降能、壽命長等特點(diǎn);該產(chǎn)品適合壓制難粘合,成型難的物料。如:稻殼、葵花籽殼、花生殼等各種瓜果殼;樹枝、樹桿、樹皮等各種木材下腳料;各種農(nóng)作物秸稈;橡膠、水泥、灰渣等各種化工原料。應(yīng)用于飼料廠、木材加工廠、燃料廠、肥料廠、化工廠等成型設(shè)備。
生物質(zhì)顆粒機(jī)介紹
利用農(nóng)作物的玉米桿、麥草、稻草、花生殼、玉米芯、棉花桿、大豆桿、雜草、樹枝、樹葉、鋸末、樹皮等固體廢棄物為原料,經(jīng)過粉碎、加壓、增密、成型,成為小棒狀固體顆粒燃料。顆粒燃料是在常溫條件下利用壓輥和環(huán)模對木屑、秸稈等原料進(jìn)行擠壓而制成的。原料的密度一般為130kg/m3左右,成型后的顆粒密度大于1100kg/m3,輸送、儲(chǔ)存極為方便,同時(shí),其燃燒性能大為改善。
秸桿燃料(即生物燃料)是利用農(nóng)作物的玉米桿、麥草、稻草、花生殼、玉米芯、棉花桿、大豆桿、雜草、樹枝、樹葉、鋸末、樹皮等固體廢棄物為原料,經(jīng)過粉碎、加壓、增密、成型,成為小棒狀固體顆粒燃料。顆粒燃料是在常溫條件下利用壓輥和環(huán)模對木屑、秸稈等原料進(jìn)行擠壓而制成的。原料的密度一般為 130kg/m3 左右,成型后的顆粒密度大于1100kg/m3 ,輸送、儲(chǔ)存極為方便,同時(shí),其燃燒性能大為。
特點(diǎn):
成型后的顆粒燃料,比重大,體積小,耐燃燒,便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸。成型后的體積是原料體積的1/30~1/40,比重是原料的10~15倍(密度為:0.8-1.4)熱值可達(dá)3400~6000大卡,是高揮發(fā)酚的固體燃料。
1、垂直進(jìn)料,直接到位。
2、模具靜止,壓輪旋轉(zhuǎn),物料離心,均布四周。
3、磨具二層,上下兩用,降本增效;又可雙用,高產(chǎn)節(jié)能。
4、環(huán)形模具,立向結(jié)構(gòu),利于制粒室散熱降溫。
5、立變頻的出料裝置,顆粒的成型率。
立式環(huán)模生物質(zhì)燃料顆粒機(jī)技術(shù)參數(shù):
型號 | 功率kw
| 風(fēng)機(jī)kw | 注油系統(tǒng)kw | 撥料電機(jī)kw | 產(chǎn)量t/h | 顆粒尺寸mm |
YC-450 | 75 | 1.5 | 0.37 | 1.5 | 0.5-1 | 4-12 |
YC-560 | 90 | 1.5 | 0.37 | 1.5 | 1-1.5 | |
YC-680 | 160 | 1.5 | 0.37 | 1.5 | 1.5-2 | |
YC-850 | 220 | 2.2 | 0.37 | 3 | 2-3 |
立式環(huán)模顆粒機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢
1.主機(jī)傳動(dòng)采用齒輪減速機(jī)傳動(dòng),環(huán)模采用快卸式抱箍型。
2.模具立向。垂直進(jìn)料,不起拱,易于散熱。 模具靜止立式安裝,機(jī)器易于固定,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。 模具兩層,上下兩用,降本增效
3.壓輪旋轉(zhuǎn),使物料產(chǎn)生離心力,四周分布均勻。
4.主軸和連體空心軸采用合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)水鍛、粗車、熱處理、精車和精磨加工而成,結(jié)構(gòu)合理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性,為安全運(yùn)行提供更可靠保障
5.傳動(dòng)部分所用軸承和油封采用高精度軸承和耐磨耐溫氟橡膠油封,且特別增設(shè)潤滑回油系統(tǒng),油路循環(huán)冷卻,自動(dòng)定時(shí)給油潤滑.確保軸承充分潤滑,運(yùn)行更安全可靠