ZPG-L角通式反沖洗過(guò)濾器/直角式反沖洗過(guò)濾器
產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
ZPG-L角通式反沖洗過(guò)濾器/直角式反沖洗過(guò)濾器/ZPG-I直通式自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器/ZPG-L直角式自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器/ZPG-I直通式自動(dòng)排污過(guò)濾器/ZPG-L直角式自動(dòng)排污過(guò)濾器/ZPG-I直通式自動(dòng)反沖洗排污過(guò)濾器/ZPG-L直角式自動(dòng)反沖洗排污過(guò)濾器通常分為直通式和直角式，ZPG-L直角式自動(dòng)反沖洗排污過(guò)濾器宜安裝在直角彎管上，ZPG-I直通式自動(dòng)反沖洗排污過(guò)濾器宜水平或垂直安裝，直通式當(dāng)垂直安裝時(shí)，水流方向應(yīng)該是自上而下，安裝時(shí)應(yīng)注意箭頭方向必須與水流方向*，正常運(yùn)行時(shí)，蝶閥處于開啟狀態(tài)，當(dāng)需要排污時(shí)，關(guān)閉蝶閥，打開排污閥直至排出水質(zhì)變清為止，開啟蝶閥，即完成排污過(guò)程。
工作原理：
A.正常過(guò)濾時(shí)：水流通過(guò)轉(zhuǎn)向閥為開啟狀態(tài)。當(dāng)水通過(guò)濾網(wǎng)后將水中的細(xì)小顆粒雜質(zhì)及懸浮物由于慣性作用沉積在排污口附近。
B.沖洗排污時(shí)：水流轉(zhuǎn)向閥為開啟狀態(tài)。當(dāng)濾網(wǎng)截留水中的細(xì)小顆粒雜質(zhì)及懸浮物達(dá)到一定數(shù)量時(shí)，將排污口上的閥門打開，即由于水流的作用將粘在過(guò)濾器收集段部分的雜質(zhì)沖質(zhì)沖洗直到排出水清澈為止。再關(guān)閉排污口上的閥門進(jìn)入正常工作狀態(tài)。
C.反沖洗排污時(shí)：水流轉(zhuǎn)向閥為關(guān)閉狀態(tài)，排污閥開啟，這時(shí)水流被迫從過(guò)濾網(wǎng)筒的入口段網(wǎng)孔進(jìn)入過(guò)濾筒外側(cè)與殼體夾層，反向從網(wǎng)筒外側(cè)沖洗粘附在網(wǎng)孔上的雜質(zhì)，達(dá)到清潔過(guò)濾網(wǎng)的目的。由于轉(zhuǎn)向閥關(guān)閉，水經(jīng)過(guò)反沖閥后流帶增大，反洗效果好。
ZPG-L型自動(dòng)反沖洗排污過(guò)濾器宜安裝在直角彎管上，ZPG-I型自動(dòng)反沖洗排污過(guò)濾器宜水平或垂直安裝，直通式當(dāng)垂直安裝時(shí)，水流方向應(yīng)該是自上而下，安裝時(shí)應(yīng)注意外客上箭頭方向必須與水流方向*，正常運(yùn)行時(shí)，蝶閥處于開啟狀態(tài)，當(dāng)需要排污時(shí)，關(guān)閉蝶閥，打開排污閥直至排出水質(zhì)變清為止，開啟蝶閥，即完成排污過(guò)程。可保泵閥使用延長(zhǎng)壽命等優(yōu)點(diǎn)。
技術(shù)參數(shù)：
過(guò)濾精度：100～3000μm(5微米都可以達(dá)到，用鍥形網(wǎng))
壓力損失：≤0.016Mpa(可以設(shè)計(jì)為2公斤壓差的時(shí)候就自動(dòng)反沖洗)
排污閥口徑：DN50mm
排污時(shí)間：10～60秒(可以設(shè)計(jì)定時(shí)反沖洗或者壓差反沖洗)
電源：交流三相380V/50Hz(可以用氣壓反沖洗)
控制界面：數(shù)顯、旋鈕、開關(guān)
特點(diǎn)：
高精度壓差控制設(shè)計(jì)、時(shí)間控制、手動(dòng)控制清洗；
控制顯示界面人性化設(shè)計(jì)，操作非常簡(jiǎn)便；
外表面無(wú)外露接線，安全可靠。
控制界面：數(shù)顯、旋鈕、開關(guān)
濾網(wǎng)類型：金屬楔型網(wǎng)
控制方式：壓差、時(shí)間、手動(dòng)控制設(shè)計(jì)；
控制方式：時(shí)間、手動(dòng)控制設(shè)計(jì)；
特殊過(guò)濾單元結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，堅(jiān)固耐用；
*的清洗設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)低負(fù)載、低水頭、均勻排污；
電控箱面板方向可滿足用戶要求隨意調(diào)節(jié)；
作用：
全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器可使工業(yè)污水達(dá)到國(guó)家規(guī)定的廢水排放標(biāo)準(zhǔn)，可以有效的保護(hù)環(huán)境，同時(shí)也可以將污水處理后達(dá)到可以回用的標(biāo)準(zhǔn)，這樣一來(lái)不僅可以解決了污水排放的難題，也可實(shí)現(xiàn)再利用節(jié)省了成本，自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器是一種利用濾網(wǎng)直接攔截水中的雜質(zhì)，去除水體懸浮物、顆粒物，降低濁度，凈化水質(zhì)，減少系統(tǒng)污垢、菌藻、銹蝕等產(chǎn)生，以改善水質(zhì)和保護(hù)其他設(shè)備正常工作的設(shè)備。
工作原理：
水由入口進(jìn)入，首先經(jīng)過(guò)粗濾網(wǎng)濾掉較大顆粒的雜質(zhì)，然后到達(dá)細(xì)濾網(wǎng)。在過(guò)濾過(guò)程中，細(xì)濾網(wǎng)逐漸累積水中的臟物、雜質(zhì)，形成過(guò)濾雜質(zhì)層，由于雜質(zhì)層堆積在細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)側(cè)，因此在細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)、外兩側(cè)就形成了一個(gè)壓差。
當(dāng)過(guò)濾器的壓差達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，將開始自動(dòng)清洗過(guò)程，此間凈水供應(yīng)不斷流，清洗閥打開，清洗室及吸污器內(nèi)水壓大幅度下降，通過(guò)濾筒與吸污管的壓力差，吸污管與清洗室之間通過(guò)吸嘴產(chǎn)生一個(gè)吸力，形成一個(gè)吸污過(guò)程。同時(shí)，電力馬達(dá)帶動(dòng)吸污管沿軸向做螺旋運(yùn)動(dòng)。吸污器軸向運(yùn)動(dòng)與旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的結(jié)合將整個(gè)濾網(wǎng)內(nèi)表面*清洗干凈。整個(gè)沖洗過(guò)程只需數(shù)十秒鐘。排污閥在清洗結(jié)束時(shí)關(guān)閉。過(guò)濾器開始準(zhǔn)備下一個(gè)沖洗周期。
清洗特點(diǎn)：
a.全自動(dòng)反沖排污過(guò)濾器采用多個(gè)濾筒過(guò)濾，有效過(guò)濾面積大，壓力損失小。設(shè)計(jì)過(guò)濾面積為進(jìn)出口面積的3～5倍。
b.全自動(dòng)反沖排污過(guò)濾器維修、維護(hù)方便：設(shè)置檢修人孔，裝卸濾筒方便，反沖洗過(guò)濾器
c.全自動(dòng)反沖排污過(guò)濾器采用多濾筒過(guò)濾、逐個(gè)濾筒清洗的結(jié)構(gòu)，清洗時(shí)不間斷供水。
d.全自動(dòng)反沖排污過(guò)濾器程序控制：可根據(jù)用戶現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況需要設(shè)定系統(tǒng)的各項(xiàng)參數(shù)。
e.反沖洗過(guò)濾器的控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)的精確度高，并可根據(jù)不同水質(zhì)調(diào)整其工作模式和運(yùn)行狀態(tài)，以提高其適應(yīng)水質(zhì)能力。
f.反沖洗過(guò)濾器方便的控制方式：壓差/時(shí)間同時(shí)控制或分別控制，可根據(jù)實(shí)際工況及需求任意選擇，自動(dòng)運(yùn)行；同時(shí)設(shè)手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)，控制方式可預(yù)先設(shè)定，并可實(shí)現(xiàn)電氣互鎖，
g.反沖洗過(guò)濾器設(shè)有就地控制，必要時(shí)可設(shè)遠(yuǎn)傳控制轉(zhuǎn)換開關(guān)，以實(shí)現(xiàn)就地操作和遠(yuǎn)控操作。
h.反沖洗過(guò)濾器留有運(yùn)行狀態(tài)輸出、故障報(bào)警輸出等功能，保證設(shè)備使用在安全可靠條件下全自動(dòng)反沖排污過(guò)濾器功能作用
反沖洗過(guò)濾器過(guò)濾能力強(qiáng)，大流量：煤礦上大量使用的大流量“直通式”過(guò)濾器，由于結(jié)構(gòu)的限制，zui大流量只能達(dá)到380L/min，該過(guò)濾器可達(dá)800L/min或著更大。全自動(dòng)過(guò)濾器，過(guò)濾器，全程綜合水處理器，電子除垢器反沖洗過(guò)濾器過(guò)濾精度高：反沖洗過(guò)濾器內(nèi)有兩組或多組濾芯，通流面積大，原始?jí)毫p失小，可實(shí)現(xiàn)大流量、高精度過(guò)濾（25m、40m），傳統(tǒng)過(guò)濾器則很難實(shí)現(xiàn)。反沖洗過(guò)濾器量化污染程度：該過(guò)濾器在液體的流入端Pi口、流出端Po口可裝有壓力表K1、K2，P=K1-K2的壓差大小，定量的反應(yīng)了過(guò)濾器被污染的程度，便于隨時(shí)清洗，傳統(tǒng)過(guò)濾器則無(wú)次功能。
設(shè)計(jì)要求：
反清洗時(shí)間短，流量，壓力損失小。
控制系統(tǒng)智能化（PLC、PAC）控制，自動(dòng)化程度高。
設(shè)備可與中央控制系統(tǒng)連接。
高精度過(guò)濾，出水水質(zhì)穩(wěn)定。
濾網(wǎng)終身使用，無(wú)需更換。
使用壽命長(zhǎng)。
可適用于不同原水水質(zhì)和用水要求。
易損件少，無(wú)耗材，運(yùn)行費(fèi)用低，操作管理簡(jiǎn)單。
自動(dòng)反清洗不斷流。
過(guò)濾精度：
選型：
處理水量
系統(tǒng)的管道壓力
用戶要求的過(guò)濾精度
過(guò)濾雜質(zhì)中懸浮物濃度
過(guò)濾介質(zhì)的有關(guān)物理，化學(xué)性質(zhì)
特殊用途：
可以根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)，生產(chǎn)各種壓力范圍的過(guò)濾器；經(jīng)過(guò)特殊的工藝生產(chǎn)溫度高達(dá)95C以上的過(guò)濾器，對(duì)需要在寒冷條件下工作的過(guò)濾器，將采用特殊的過(guò)濾控制系統(tǒng)；針對(duì)海水腐蝕性強(qiáng)的特點(diǎn)，選用鎳，鈦合金等特殊材料，并對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行特殊的加工處理；可以根據(jù)用戶具體工況，要求，提供有針對(duì)性的解決方案。
應(yīng)用范圍：
鋼鐵：用于原料場(chǎng)、燒結(jié)球團(tuán)廠水處理過(guò)濾，高爐、軋機(jī)、連鑄機(jī)等系統(tǒng)冷卻水過(guò)濾，高壓水除磷系統(tǒng)雜質(zhì)過(guò)濾
汽車：涂裝生產(chǎn)線，在汽車、拖拉機(jī)、摩托車、發(fā)動(dòng)機(jī)制造水，處理系統(tǒng)都有廣泛應(yīng)用
發(fā)電廠：用于電廠鍋爐高純水制備的精度預(yù)處理部分，發(fā)電機(jī)冷卻水、密封用水的過(guò)濾，系13-4統(tǒng)用水量特大時(shí)可作為旁濾處理、全濾處理使用。
石油化工：在循環(huán)水場(chǎng)做旁濾處理，可單機(jī)或多機(jī)型并聯(lián)主處理，代替濾料過(guò)濾，減少濾料過(guò)濾負(fù)荷，可避免大量的沖洗耗水，節(jié)約成本
農(nóng)業(yè)園林及造紙廠：在有噴頭、噴嘴系統(tǒng)中，應(yīng)減少由于雜質(zhì)所造成的設(shè)備堵塞、磨損，因此需要選擇高精度、高自動(dòng)化過(guò)濾產(chǎn)品機(jī)械、食品或其他：對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)、精度過(guò)濾，用來(lái)防止冷卻水系統(tǒng)堵塞
礦山：過(guò)濾井下噴淋水，保證系統(tǒng)工作正常。
給水及污水處理：用于預(yù)處理系統(tǒng)中，提高系統(tǒng)運(yùn)行效率
廣泛應(yīng)用于飲用水處理、建筑循環(huán)水處理、工業(yè)循環(huán)水處理、污水處理、采礦業(yè)水處理、高爾夫球場(chǎng)水處理、建筑、鋼鐵、石油、化工、電子、發(fā)電、紡織、造紙、食品、制糖、制藥、塑料、汽車行業(yè)等領(lǐng)域。
制造工藝：
的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)功能設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊，*的濾殼整體成型、加工技術(shù)，避免鋼制濾殼焊接造成的各種滴漏；
高強(qiáng)度球墨鑄鐵材料防腐性能，延長(zhǎng)了產(chǎn)品的使用壽命；
專有的濾芯設(shè)計(jì)制造技術(shù)，高精度濾芯*磨損，壓力檢驗(yàn)*變形，出廠精度測(cè)試滿足用戶要求；
粗、細(xì)濾網(wǎng)均采用不銹鋼焊接網(wǎng)，篩板和篩網(wǎng)組成內(nèi)外雙層結(jié)構(gòu)；由于對(duì)濾芯采用主動(dòng)清洗方式，因而增強(qiáng)了其抗干擾能力，清洗*，特別適宜較差的水質(zhì)條件；
安裝方法：
1、安裝只需按照設(shè)備筒體上箭頭指示進(jìn)水方向連接在管路上；
2、設(shè)計(jì)、安裝時(shí)應(yīng)盡量考慮排污口在下部，便于雜物的順利排放；
3、排污管就近接入排水溝，且應(yīng)保持排污順暢；
4、為便于觀察系統(tǒng)工況和日常操作，應(yīng)在進(jìn)、出口安裝壓力表和手動(dòng)閥門；
5、排污時(shí)，應(yīng)根據(jù)排污情況，通過(guò)開關(guān)閥門，對(duì)濾網(wǎng)沖洗10-60秒；
6、微電腦控制器的使用方法：
（1）出水壓力值設(shè)定方法：系統(tǒng)運(yùn)行后，觀察設(shè)備進(jìn)水壓力值，然后將出水電接點(diǎn)壓力表的數(shù)值調(diào)整為小于進(jìn)水壓力值0.06-0.08MPa。如：進(jìn)水壓力為0.2MPa，則出水電接點(diǎn)壓力表的數(shù)值調(diào)整為0.32-0.34MPa之間即可。
（2）然后接通微電腦電源，并將控制面板上的電源開關(guān)打開。
（3）如果此時(shí)出水壓力低于設(shè)定壓力值，則設(shè)備保持在工作狀態(tài)，工作指示燈亮，自動(dòng)執(zhí)行器開啟閥板，排污電磁閥（或電動(dòng)閥）關(guān)閉。
（4）如果出水壓力低于設(shè)定壓力值，則設(shè)備進(jìn)入反沖洗狀態(tài)，反洗指示燈亮，自動(dòng)執(zhí)行器關(guān)閉閥板，排污電磁閥（或電動(dòng)閥）打開。反洗過(guò)程延時(shí)2-4分鐘后，返回工作狀態(tài)。如果此時(shí)出水壓力高于設(shè)定壓力值，則設(shè)備保持正常出水狀態(tài)；如果出水壓力仍舊低于設(shè)定壓力值，則設(shè)備工作2-4分鐘，反洗2-4分鐘，如此不斷反復(fù)，直到出水壓力值高于設(shè)定壓力值。
（5）反沖洗執(zhí)行閘板軸與設(shè)備筒體為雙橡膠圈密封（或四氟填料），若使用過(guò)程中發(fā)生漏水的現(xiàn)象，可用小扳手將壓蓋上面的三個(gè)螺絲適當(dāng)均勻的擰緊幾圈，以不漏水為準(zhǔn)。若壓蓋被壓緊到底部仍不能解決漏水現(xiàn)象，則需要更換新的密封圈或填料（密封圈規(guī)格型號(hào)以隨機(jī)備用型號(hào)為準(zhǔn)）。
安裝注意：
過(guò)濾器規(guī)格的選用應(yīng)與安裝管路相匹配，當(dāng)過(guò)濾器流量不能滿足管路要求時(shí)，可將兩個(gè)（或多個(gè)）過(guò)濾器并聯(lián)安裝，或做旁濾處理。
過(guò)濾器應(yīng)盡量安裝在系統(tǒng)要保護(hù)的地方，入口低壓影響使用，因此也應(yīng)安裝在靠近壓力源的地方。
過(guò)濾器應(yīng)串聯(lián)安裝在管路系統(tǒng)中，為保證在停機(jī)檢修時(shí)系統(tǒng)不間斷供水，建議系統(tǒng)中設(shè)置旁路，過(guò)濾器進(jìn)出口及旁路均應(yīng)設(shè)置切斷用球閥。在有可能發(fā)生回流的地方，應(yīng)在過(guò)濾器出口安裝止回閥。
選型時(shí)注意流經(jīng)全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器的水溫不超過(guò)其適應(yīng)溫度。
安裝現(xiàn)場(chǎng)具備三相380V工頻交流電(三相四線制)。排污管不超過(guò)5米，避免背壓。
直流系統(tǒng)注意過(guò)濾精度、預(yù)處理、壓力事項(xiàng)，間歇系統(tǒng)注意慎用定時(shí)控制型。
合理選擇安裝環(huán)境，注意防水、防雨、防潮。
注意：反沖洗系統(tǒng)長(zhǎng)期停止運(yùn)行或季節(jié)性停止運(yùn)行，在系統(tǒng)停止運(yùn)行前，在水中投加適量緩蝕劑，并采取滿水濕保護(hù)的措施，以減小腐蝕，保護(hù)系統(tǒng)。
使用注意：
該設(shè)備在出廠前已調(diào)試完畢，用戶在使用時(shí)直接運(yùn)行即可。當(dāng)設(shè)備各運(yùn)行參數(shù)不能滿足用戶要求時(shí)，用戶可根據(jù)實(shí)際工況調(diào)定各參數(shù)，并相應(yīng)選用手動(dòng)控制、自動(dòng)控制方式進(jìn)行工作。
*運(yùn)行時(shí)，應(yīng)按以下步驟進(jìn)行：
檢查過(guò)濾器是否處于正常工作狀態(tài)：
察看過(guò)濾器各連接處是否牢固。
察看過(guò)濾器電控箱部分應(yīng)是干燥的。
接通電源，綠色電源指示燈亮，此時(shí)表示過(guò)濾器電控部分處于正常工作狀態(tài)，設(shè)備可投入試運(yùn)行。
注：插上電源時(shí)應(yīng)注意保持手的干燥，同時(shí)在過(guò)濾器工作過(guò)程中應(yīng)保持其電控器部分干燥，不可有水進(jìn)入電控器內(nèi)部。
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