工藝原理
處理出水執(zhí)行國家《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978—1996)一級標(biāo)準(zhǔn)。工程設(shè)計(jì)規(guī)模為500m³/d,主要水質(zhì)指標(biāo)見下表:
某乳制品加工企業(yè)進(jìn)出水水質(zhì)情況
項(xiàng)目 | COD(mg/L) | BOD5(mg/L) | SS(mg/L) | pH |
原水 | 3500 | 1000 | 400 | 5~11 |
二級標(biāo)準(zhǔn) | 100 | 30 | 70 | 6~9 |
乳制品污水處理工藝流程
二 工藝流程及說明
由上表可知,廢水的有機(jī)物濃度高,BOD5/COD=0.29,可生化性較差。針對廢水有機(jī)物濃度高、廢水可生化性較差的特點(diǎn),選擇水解酸化+氧化溝+曝氣生物濾池為廢水處理的生化主流程。
1 預(yù)處理工藝
由于廢水中懸浮物尺寸較小,預(yù)處理工藝選用細(xì)格柵。然后廢水經(jīng)提升泵泵送至曝氣調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)水質(zhì)和水量,并可起到預(yù)曝氣作用,起初步降解有機(jī)物的作用。生化處理單元由水解酸化池、氧化溝和曝氣生物濾池組成。
2 水解酸化池
利用水解和產(chǎn)酸微生物,將水中的固體、大分子和不易生物降解的有機(jī)物降解為易于生物降解的有機(jī)物,提高污水可生化性,使廢水在后續(xù)生物處理單元能以較少的能耗得到高效處理,水解酸化池出水COD值可降至1750mg/L左右,去除率達(dá)到約50%。
3 氧化溝
廢水進(jìn)入氧化溝后,在曝氣設(shè)備作用下快速、均勻地與溝中混合液混合?;旌虾笏诜忾]的溝渠中循環(huán)流動(dòng)。采用階段曝氣方式,在氧化溝內(nèi)造成缺氧和好氧交替的生化環(huán)境,使該系統(tǒng)在去除含碳有機(jī)物的同時(shí),具有一定的脫氮效果。在菌種投放和培養(yǎng)馴化并正常運(yùn)行之后,經(jīng)平流沉淀池沉淀,COD去除率達(dá)到90%以上,氧化溝出水COD降至150mg/L以下。
4 曝氣生物濾池
曝氣生物濾池凈化能力強(qiáng),占地面積小,耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)。曝氣生物濾池自身具有截留原污水中懸浮物與脫落生物固體的功能,出水中懸浮固體很少,不需設(shè)沉淀池,可節(jié)省占地面積,并簡化處理流程。由于曝氣生物濾池?zé)o需污泥回流,也無污泥膨脹,采用粒狀填料,大量的微生物生長于調(diào)料內(nèi)部和表面,微生物不會(huì)流失,池內(nèi)可保持大量的的生物量,再由于截留作用,污水處理效果良好,即使間斷運(yùn)行,系統(tǒng)也可以在短時(shí)間內(nèi)回復(fù)正常運(yùn)行。廢水經(jīng)曝氣生物濾池的二級好氧生物處理后,出水水質(zhì):COD為30~45mg/L,BOD5為5~8mg/L,SS為4~6mg/L,pH為6.18~8.15,終可達(dá)標(biāo)排放。
乳制品污水處理工藝特點(diǎn)
處理出水水質(zhì)情況
項(xiàng)目 | COD(mg/L) | COD5(mg/L) | SS( mg/L) | PH | |
原水 | 3125 | 895 | 451 | 5.9 | |
水解酸化池出水 | 1527 | 501 | 204 | 7.8 | |
氧化溝+沉淀池出水 | 126 | 48 | 27 | 7.9 |