MDS412型疊螺污泥脫水機
規(guī)格選型：
| 機型 | DS 固體負荷(kg/h) | 流量負荷(m³/h) | ||||||
低濃度 | 高濃度 | 2000mg/L | 4000mg/L | 10000mg/L | 20000mg/L | 25000mg/L | 50000mg/L | |
| MDS 101 | ~ 3 | ~ 6 | ~ 1.5 | ~ 0.75 | ~ 0.6 | ~ 0.3 | ~ 0.24 | ~ 0.12 |
| MDS 131 | ~ 6 | ~ 12 | ~ 3 | ~ 1.5 | ~ 1.2 | ~ 0.6 | ~ 0.48 | ~ 0.24 |
| MDS 132 | ~ 12 | ~ 24 | ~ 6 | ~ 3 | ~ 2.4 | ~ 1.2 | ~ 0.96 | ~ 0.48 |
| MDS 201 | ~ 12 | ~ 20 | ~ 6 | ~ 3 | ~ 2 | ~ 1 | ~ 0.8 | ~ 0.4 |
| MDS 202 | ~ 24 | ~ 40 | ~ 12 | ~ 6 | ~ 4 | ~ 2 | ~ 1.6 | ~ 0.8 |
| MDS 311 | ~ 30 | ~ 60 | ~ 15 | ~ 7.5 | ~6 | ~ 3 | ~ 2.4 | ~ 1.2 |
| MDS 312 | ~ 60 | ~ 120 | ~ 30 | ~ 15 | ~ 12 | ~6 | ~ 4.8 | ~ 2.4 |
| MDS 313 | ~ 90 | ~ 180 | ~ 45 | ~ 22.5 | ~ 18 | ~ 9 | ~ 7.2 | ~ 3.6 |
| MDS 314 | ~ 120 | ~ 240 | ~ 60 | ~ 30 | ~24 | ~ 12 | ~ 9.6 | ~ 4.8 |
| MDS 411 | ~ 60 | ~ 120 | ~ 30 | ~ 15 | ~ 12 | ~6 | ~ 4.8 | ~ 2.4 |
| MDS 412 | ~ 120 | ~ 240 | ~ 60 | ~ 30 | ~ 24 | ~ 12 | ~ 9.6 | ~ 4.8 |
| MDS 413 | ~ 180 | ~ 360 | ~ 90 | ~ 45 | ~ 36 | ~ 18 | ~ 14.4 | ~ 7.2 |
| MDS 414 | ~ 240 | ~ 480 | ~ 120 | ~ 60 | ~ 48 | ~24 | ~ 19.2 | ~ 9.6 |
| MDS 511 | ~90 | ~ 150 | ~ 45 | ~ 22.5 | ~15 | ~7.5 | ~ 6 | ~ 3.5 |
| MDS 512 | ~ 180 | ~ 300 | ~ 90 | ~ 45 | ~30 | ~15 | ~12 | ~ 7 |
| MDS 513 | ~ 270 | ~ 450 | ~ 135 | ~ 67.5 | ~45 | ~22.5 | ~ 18 | ~ 10.5 |
| MDS 514 | ~ 360 | ~ 600 | ~ 180 | ~ 90 | ~60 | ~30 | ~ 24 | ~ 14 |
選型參考
污泥處理量=DS標準處理量÷污泥濃度（DS是指絕干污泥）
上述處理量為參考值，根據(jù)污泥性狀的不同，處理量會有所偏差，詳情請在選型時咨詢我司。
上述處理量是指脫水后泥餅含水率在85%以下為基準的參考值。
污泥濃度沒有上限，但前提是必須要具有流動性。
浮渣.加壓氣浮污泥的處理能力是針對食肉加工廠等含油分較多的污泥。
混合污泥.好氧性消化污泥的處理能力針對的前提條件是污泥的纖維物質(zhì)（20mesh）含量＞30
上述機型為我司的標準配置，根據(jù)污泥的性質(zhì)及客戶的要求可以進行有針對性的規(guī)格變更，從處理量、含水率、固體回收率、運行穩(wěn)定性等方面進一步提高脫水機的性能，詳情請咨詢我司。
MDS412型疊螺污泥脫水機
工作原理：
濃縮：當螺旋推動軸轉(zhuǎn)動時，設(shè)在推動軸外圍的多重固活疊片相對移動，在重力作用下，水從相對移動的疊片間隙中濾出，實現(xiàn)快速濃縮。
脫水：經(jīng)過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉(zhuǎn)動不斷往前移動；沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距逐漸變小，環(huán)與環(huán)之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮；在出口處背壓板的作用下，內(nèi)壓逐漸增強，在螺旋推動軸依次連續(xù)運轉(zhuǎn)推動下，污泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高， 終實現(xiàn)污泥的連續(xù)脫水。
自清洗：螺旋軸的旋轉(zhuǎn)，推動游動環(huán)不斷轉(zhuǎn)動，設(shè)備依靠固定環(huán)和游動環(huán)之間的移動實現(xiàn)連續(xù)的自清洗過程，從而巧妙地避免了傳統(tǒng)脫水機普遍存在的堵塞問題。
優(yōu)勢：
1、沒有二次污染
螺旋軸的轉(zhuǎn)速約2~3轉(zhuǎn)/分，無振動，噪音非常?。黄浏B片具有自清潔功能，不會發(fā)生堵塞問題，只需少量水沖洗，無二次水污染；再加上污泥在如此慢的工作狀態(tài)下運行，臭氣不進行擴散，因此創(chuàng)造了一個非常好的運作環(huán)境！
2、節(jié)省工程投資
疊螺污泥脫水機本身具備污泥濃縮功能，直接處理曝氣池內(nèi)好氧污泥，不需要濃縮及貯存單元，減少污水處理設(shè)施整體的占地空間和建設(shè)成本。
3、提升除磷能力
污泥在好氧條件下脫水，不會發(fā)生傳統(tǒng)污泥濃縮池或貯存池中在缺氧或厭氧條件下的污泥磷釋放，從而提升整個污水處理系統(tǒng)的除磷功能。
4、使用廣泛
能廣泛應(yīng)用于市政污水、食品、飲料、屠宰養(yǎng)殖、印染、石油化工、造紙、皮革、制藥等各行業(yè)的污泥脫水；
*的脫水原理，使得設(shè)備適用于高、低濃度污泥，從2000mg/L起，開創(chuàng)了低濃度污泥直接脫水的先河；
創(chuàng)新的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使得設(shè)備適用于高、低粘度的各類型污泥，特別是含油污泥，堪稱含油污泥脫水的利器！
5、不易堵塞
*的動、靜環(huán)濾縫結(jié)構(gòu)使得設(shè)備不易堵塞，無需為防止濾縫堵塞而進行大量清洗，*減少沖洗用水量，減少內(nèi)循環(huán)負擔，解決了傳統(tǒng)脫水設(shè)備堵塞給企業(yè)帶來的煩惱。
6、連續(xù)自動運行
污泥脫水機從抽出污泥、注入藥液、排出污泥餅均采用自動控制，通過電控柜，與泡藥機、進泥泵、加藥泵等進行聯(lián)動，不需人員操作設(shè)備，運行不會發(fā)生堵塞、濾帶走偏或其他影響工藝安全的現(xiàn)象，日常保養(yǎng)維護簡便，24小時可以連續(xù)無人運行。*次實現(xiàn)了真正意義上污泥脫水連續(xù)全自動運行。
7、節(jié)省運行費用
一體化的整體設(shè)計，設(shè)計緊湊，大幅度節(jié)省運行費用。低速螺旋擠壓技術(shù)，使得耗電量大幅度低；設(shè)備不堵塞，沖洗用水大幅度減少；24小時全自動無人運行，人工費大幅度降低。因此，本設(shè)備也真正成為符合國家政策的節(jié)能環(huán)保新型設(shè)備。
8、機體輕巧耐用
由于直接采用機械擠壓脫水，無需滾筒等大型機體，因而該機設(shè)計得相當輕巧；機體幾乎全部采用不銹鋼材質(zhì)，更換部件只有螺旋軸和游動環(huán)，使用壽命長，經(jīng)久耐用。
工藝流程
工藝流程說明：
1、通過絮凝實驗，確定匹配的絮凝劑種類和投加比例。如果需要用兩種絮凝劑才能有效絮凝的，建議選擇帶有兩個絮凝混合槽的脫水機。污泥池內(nèi)要設(shè)置攪拌裝置，脫水機在運行之前和運行過程中，要持續(xù)攪拌污泥，保證污泥濃度的相對穩(wěn)定。
2、運行MDS313污泥脫水機之前，應(yīng)先用泡藥裝置泡制好絮凝劑溶液。其中高分子絮凝劑的正常的稀釋倍數(shù)為500-1000倍。污泥通過污泥輸送泵，泡制好的絮凝劑通過加藥泵，按照相應(yīng)的比例同時投加到絮凝混合槽內(nèi)，通過攪拌機進行充分混合形成礬花，在濃縮部進行重力濃縮，濾液從濃縮部的濾縫中排出。濾液含固量低，直接回流到原水池。
3、濃縮后的污泥沿著螺旋軸向前推進，在各種合力的作用下在脫水部充分脫水。脫水部的濾液含固量較高，可回流到絮凝混合槽再次脫水。
4、脫水后的泥餅從泥餅排出口排出，直接或通過無軸螺旋輸送機送至運泥車，進行再利用。
