簡(jiǎn)介
過(guò)濾的含義,在水處理過(guò)程中,過(guò)濾一般是指以石英砂、無(wú)煙煤等濾料層截留水中懸浮雜質(zhì),從而使水獲得澄清的工藝過(guò)程。 用于過(guò)濾的多孔材料稱為濾料,石英砂是常見(jiàn)的濾料。濾料有粒狀,粉狀和纖維狀多種。常用濾料有石英砂、無(wú)煙煤、活性炭、磁鐵礦、拓榴石、多孔陶瓷、塑料球等。
多介質(zhì)過(guò)濾器
多介質(zhì)過(guò)濾器(濾床),既采用兩種以上的介質(zhì)作為濾層的介質(zhì)過(guò)濾器,在工業(yè)循環(huán)水處理系統(tǒng)中,用以去除污水中雜質(zhì)、吸附油等,使水質(zhì)符合循環(huán)使用的要求。過(guò)濾的作用,主要是去除水中的懸浮或膠態(tài)雜質(zhì),特別是能有效地去除沉淀技術(shù)不能去除的微小粒子和細(xì)菌等,BOD5和COD等也有某種程度的去除效果。性能參數(shù)如下表所示:
結(jié)構(gòu)介紹
多介質(zhì)過(guò)濾器廣泛用于水處理的工藝中,多介質(zhì)過(guò)濾器主要由以下部分構(gòu)成:配套管線和閥門(mén)。其中過(guò)濾器體又包括:① 筒體;②反洗氣管;③布水組件;④支撐組件;⑤濾料;⑥排氣閥(外置)等
作用
去除水中的泥砂、懸浮物、膠體等雜質(zhì)和藻類等生物,降低對(duì)反滲透膜元件的機(jī)械損傷及污染。
內(nèi)濾層構(gòu)成
過(guò)濾器內(nèi)多介質(zhì)濾料為優(yōu)質(zhì)均粒礫石、石英砂、磁鐵礦、無(wú)煙煤等濾料,這些濾料根據(jù)其比重和粒徑的大小在過(guò)濾器罐體內(nèi)科學(xué)有序的分布,如比重小而粒徑稍大的無(wú)煙煤放在濾床的上層,比重適中和粒徑小的石英砂放在濾床的中層,比重大和粒徑大的礫石放在濾床的下層。這樣的配比保證了過(guò)濾器在進(jìn)行反洗的時(shí)候不會(huì)產(chǎn)生亂層現(xiàn)象,從而保證了濾料的截留能力。
多介質(zhì)過(guò)濾器性能參數(shù)
原理
多介質(zhì)過(guò)濾器(又稱機(jī)械過(guò)濾器)是以成層狀的無(wú)煙煤、砂、細(xì)碎的石榴石或其他材料為床層,一個(gè)典型的多介質(zhì)過(guò)濾器。
床的頂層由輕和粗品級(jí)的材料組成,而重和細(xì)品級(jí)的材料放在床的低部。其原理為按深度過(guò)濾--水中較大的顆粒在頂層被去除,較小的顆粒在過(guò)濾器介質(zhì)的較深處被去除。從而使水質(zhì)達(dá)到粗過(guò)濾后的標(biāo)準(zhǔn)。
設(shè)備是壓力式的,其原理是當(dāng)原水自上而下通過(guò)濾料時(shí),水中懸浮物由于吸附和機(jī)械阻流作用被濾層表面截留下來(lái);當(dāng)水流進(jìn)濾層中間時(shí),由于濾料層中的砂粒排列的更緊密,使水中微粒有更多的機(jī)會(huì)與砂粒碰撞,于是水中凝絮物、懸浮物和砂粒表面相互粘附,水中雜質(zhì)截留在濾料層中,從而得到澄清的水質(zhì)。經(jīng)過(guò)濾后的出水懸浮物可在5毫克/升以下。
特點(diǎn)
1、多孔介質(zhì)過(guò)濾器廣泛用于水處理的工藝中,可以單獨(dú)使用,但多數(shù)是做為水質(zhì)深度處理(交換樹(shù)脂、電滲析、反滲透)的預(yù)過(guò)濾。
2、多介質(zhì)過(guò)濾器是常用的水質(zhì)深度凈化的預(yù)處理裝置,可根據(jù)工藝要求填加不同的濾料。
3、多介質(zhì)過(guò)濾器材質(zhì)可采用玻璃鋼、A3鋼防腐或襯膠、全不銹鋼。操作方式有全自動(dòng)和手動(dòng)兩種形式,自動(dòng)控制是采用美國(guó)進(jìn)口的自動(dòng)控制器及氣、液動(dòng)閥控制,操作簡(jiǎn)便易于維護(hù)保養(yǎng),在各行各業(yè)水處理工藝的前處理裝置得到廣泛的應(yīng)用。
4、多介質(zhì)過(guò)濾器(含雙濾料過(guò)濾器)的過(guò)濾材料應(yīng)有足夠的化學(xué)穩(wěn)定性,各介質(zhì)的相對(duì)密度和粒徑應(yīng)有一定差別,由無(wú)煙煤與石英砂組成的雙層濾料過(guò)濾器所用的無(wú)煙煤相對(duì)密度為1.4—1.6,粒徑為0.8—1.8mm,石英砂相對(duì)密度為2.6—2.65,粒徑為0.5—1.2mm;3層濾料過(guò)濾器除了以上兩種濾料外還可以用錳砂、磁鐵礦之類的重質(zhì)礦石,其相對(duì)密度為4.7—5.0,粒徑為0.5—4mm。