湖南中大節(jié)能泵業(yè)專業(yè)研發(fā) 生產(chǎn) 銷售DP450-60x(2~10)自平衡多級(jí)離心泵 產(chǎn)品全國(guó)各地。
1、產(chǎn)品概述
DP450-60型自平衡臥式多級(jí)泵為滿足用戶需要，加速高壓多級(jí)泵技術(shù)發(fā)展，采用國(guó)外同類產(chǎn)品的*技術(shù)結(jié)合本公司多年設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，使用的高效節(jié)能產(chǎn)品的水力模型，依據(jù)API610標(biāo)準(zhǔn)研究開發(fā)的高效高壓多級(jí)離心泵產(chǎn)品；產(chǎn)品在行業(yè)內(nèi)居于技術(shù)*地位。具有高效區(qū)寬、性能范圍廣、汽蝕性能好、易損件少，安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)。可靠性大大提高，無故障運(yùn)行時(shí)間是普通泵的3倍以上，用戶維修成本大大降低，從而降低泵的壽命周期成本。高壓自平衡節(jié)段式離心泵是將傳統(tǒng)多級(jí)離心泵的結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行了創(chuàng)新，取消了多級(jí)離心泵的軸向力平衡機(jī)構(gòu)，是采用平衡盤或平衡鼓結(jié)構(gòu)的D、DG型多級(jí)離心泵的替代品。由于無平衡裝置，即無平衡盤的園盤摩擦損失又無平衡回流損失，所以泵效率比同類別多級(jí)泵提高5-14%，同時(shí)*解決因平衡裝置失效而導(dǎo)致平衡盤和平衡盤座的磨損或轉(zhuǎn)子咬死等各種故障，大大延長(zhǎng)泵的使用壽命。多年的運(yùn)行證明，該產(chǎn)品性能達(dá)到同類產(chǎn)品的*水平。
2、型號(hào)意義
例：ZD(ZDF、ZDY、ZMD) 450 -60×10 (P)
ZD——表示自平衡型臥式多級(jí)清水離心泵
ZDF——表示自平衡型耐腐臥式多級(jí)離心泵
ZDY——表示自平衡型臥式多級(jí)離心油泵
ZMD——表示自平衡型耐磨臥式多級(jí)離心泵
450——表示設(shè)計(jì)點(diǎn)流量為450立方/小時(shí)
60——表示設(shè)計(jì)點(diǎn)單級(jí)揚(yáng)程為60m
10——表示級(jí)數(shù)為10級(jí)

3、工作原理
軸在電動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，對(duì)液體作功，使其能量增加，從而使需要數(shù)量的液體由吸入池經(jīng)由泵的進(jìn)水段、正葉輪、正導(dǎo)葉、中段、出水段的水平出水口流經(jīng)過渡管再經(jīng)過次級(jí)進(jìn)水段、反葉輪、反導(dǎo)葉、出水段的垂直出水口后，將液體*的送出。
4、DP450-60型自平衡臥式多級(jí)泵為單吸或雙吸進(jìn)口的臥式節(jié)段式多級(jí)離心泵，泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。主要有：進(jìn)水段、中段、出水段、次級(jí)進(jìn)水段、正導(dǎo)葉、反導(dǎo)葉、正葉輪、反葉輪、軸、節(jié)流、減壓裝置、擋套、軸承體、過渡管等零件組成；中段由高強(qiáng)度的穿杠螺栓和進(jìn)出水段聯(lián)接，泵的進(jìn)水段、中段、出水段之間的密封面 均采用二硫化鉬潤(rùn)滑脂金屬面硬密封；轉(zhuǎn)子由裝在軸上的正葉輪、節(jié)流減壓裝置、反葉輪、軸套等零件組成軸承采用“固-游式”干油潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)端采用圓柱滾子軸承，末端采用角接觸球軸承；泵的工作室由進(jìn)水段、中段、出水段、次級(jí)進(jìn)水段、正導(dǎo)葉、反導(dǎo)葉、過渡管等組成；
轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導(dǎo)葉套等進(jìn)行密封，當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度已影響泵的工作性能時(shí)應(yīng)及時(shí)予以更換；
軸的密封形式有機(jī)械密封和填料密封兩種。泵采用填料密封時(shí)，填料環(huán)的位置安放要正確，填料的松緊程度必須適當(dāng)，以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封腔內(nèi)，腔內(nèi)要通入一定壓力的水，起水封、水冷及水潤(rùn)滑作用。在軸封處裝有可更換的軸套，以保護(hù)泵軸；自平衡多級(jí)泵可以在不拆卸進(jìn)、出口管路的情況下更換軸承、密封。該系列泵通過彈性柱銷聯(lián)軸器或膜片聯(lián)軸器由原動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。從原動(dòng)機(jī)方向看，泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。

4、性能特點(diǎn)
1）高效節(jié)能：采用*的水力模型，自主研發(fā)高效節(jié)能產(chǎn)品；由于泵轉(zhuǎn)子沒有了平衡盤的磨損及軸向脈動(dòng)，葉輪與導(dǎo)葉的對(duì)中性總是處于穩(wěn)定狀態(tài)，不會(huì)像普通多級(jí)泵結(jié)構(gòu)隨平衡盤的磨損、轉(zhuǎn)子部件前移而出現(xiàn)效率明顯下降；且沒有了平衡水的泄露，減少了容積損失，在整體上提高了泵的運(yùn)行效率，降低了軸功率，比普通多級(jí)泵效率平均高2%-3%；
2）新結(jié)構(gòu)：具有對(duì)稱布置的葉輪轉(zhuǎn)子部件，各級(jí)對(duì)稱葉輪所產(chǎn)生的軸向力相互抵消，無需采用平衡盤結(jié)構(gòu)就能實(shí)現(xiàn)泵腔內(nèi)巨大軸向推力的自動(dòng)平衡，突破了多級(jí)泵的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)；
3）新技術(shù)：*的節(jié)流、減壓裝置，奇數(shù)級(jí)平衡裝置，還能起到輔助支承作用；長(zhǎng)沙自平衡多級(jí)泵廠家宏力水泵自平衡多級(jí)泵測(cè)試
4）高可靠性：葉輪的對(duì)稱布置，使運(yùn)行中產(chǎn)生的軸向推力基本得到自相平衡，從而不需要小間隙、高壓降、易沖刷、易磨損、易出故障的平衡盤裝置，使軸向力載荷對(duì)泵的磨損和對(duì)系統(tǒng)干擾的不利影響降到小。殘余軸向力由推力軸承承受，這樣使泵軸始終處于受拉狀態(tài)、軸的受力狀態(tài)均勻，且應(yīng)力峰值較原型結(jié)構(gòu)大大降低，從而提高了泵轉(zhuǎn)子的剛性和臨界轉(zhuǎn)速，使泵轉(zhuǎn)子運(yùn)行的平穩(wěn)性和可靠性顯著提高；
5）汽蝕性能好，使用壽命長(zhǎng)：優(yōu)化的水力及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、精密的鑄造、可靠的耐磨材質(zhì)，部分型號(hào)泵首級(jí)葉輪采用雙吸結(jié)構(gòu)，使泵具有良好的抗汽蝕性能，整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、使用壽命長(zhǎng)；
6）機(jī)封強(qiáng)可靠性：泵啟、停時(shí)轉(zhuǎn)子部件沒有軸向竄動(dòng)，工作時(shí)沒有軸向脈動(dòng)，克服了一直困擾多級(jí)泵的機(jī)封可靠性差這一難題；
7）應(yīng)用廣泛：取消了小間隙平衡盤，比傳統(tǒng)多級(jí)泵結(jié)構(gòu)適應(yīng)介質(zhì)性質(zhì)更為惡劣的場(chǎng)合；
8）維護(hù)成本低：采用精密鑄造，減少了易損件部件及維修拆裝次數(shù)，延長(zhǎng)了產(chǎn)品壽命，大限度地避免了由于拆裝過多引起的一系列問題，降低了維護(hù)成本；
9）檢修方便：產(chǎn)品整機(jī)采用三維設(shè)計(jì)、轉(zhuǎn)子部件數(shù)控加工，嚴(yán)格保證了各部件的加工尺寸和加工精度；定位精確，一般技術(shù)人員只要按總裝圖的裝配順序和要求即可完成；*避免了老式多級(jí)泵必須專業(yè)人員才能調(diào)整定位軸向躥動(dòng)尺寸，帶給用戶*的便利。


6、產(chǎn)品適應(yīng)用途
在工業(yè)設(shè)備中的鍋爐供水系統(tǒng)和冷凝水輸送，在石油、化工、煤化工、化學(xué)中輸送工業(yè)介質(zhì)，
在除氧化設(shè)備中的壓力水輸送，在工業(yè)過程中的高壓水生產(chǎn)輸送，化工工藝流程油田注水，礦山排水
鹵液采輸，壓縮機(jī)、脫殼機(jī)等設(shè)備的水輸送作用！
 

 8、公司承諾 
凡本公司所經(jīng)營(yíng)、銷售的泵產(chǎn)品，我公司保證其質(zhì)量，其售后的用戶服務(wù)工作由我司負(fù)責(zé)，具體售后服務(wù)工作也由我司負(fù)責(zé)。所有售后服務(wù)工作及責(zé)任按合同規(guī)定執(zhí)行。
產(chǎn)品質(zhì)量承諾：本產(chǎn)品的質(zhì)量及正常使用均由我公司技術(shù)人員的正確指導(dǎo)或遵照產(chǎn)品說明書進(jìn)行。安裝使用過程中因產(chǎn)品質(zhì)量所導(dǎo)致的使用問題，我司均給予解決。
售后服務(wù)承諾：產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中如果出現(xiàn)損壞等跡象,客戶可拒收貨物,由我公司和貨運(yùn)處處理,保證用戶產(chǎn)品完好無損產(chǎn)品的調(diào)換及退回。
  
 
10、產(chǎn)品使用說明書