混床離子交換樹(shù)脂廠家 純水拋光樹(shù)脂型號(hào)陰離子交換樹(shù)脂具有機(jī)械強(qiáng)度好,耐熱性能高等特點(diǎn),主要用于純水、高純水制備、廢水處理、生化制品提取。201×7FC為浮動(dòng)床裝置。
陰離子交換樹(shù)脂用途:用于純水、高純水的制備,廢水處理,生化制品的提取,放射性元素提煉,抗菌素分離等及濕法冶金中鎢、鉬的提取。 例如:工業(yè)水處理,熱電廠硬水軟化,高純水制備,脫鹽脫堿水制備,凝結(jié)水處理,工業(yè)廢水處理等領(lǐng)域。
離子交換樹(shù)脂使用說(shuō)明
一、新樹(shù)脂的預(yù)處理
在離子交換樹(shù)脂的工業(yè)產(chǎn)品中,常含有少量有機(jī)低聚物和未參加反應(yīng)的單體以及鐵、鋁、銅等一些無(wú)機(jī)雜質(zhì)。在使用初期會(huì)逐漸溶解釋放,影響出水水質(zhì)或產(chǎn)品質(zhì)量。因此,新樹(shù)脂在使用前必須進(jìn)行預(yù)處理,具體方法如下:
1、新樹(shù)脂填裝:先將交換器內(nèi)從底部上水至1/2處,打開(kāi)上部人孔門(mén)裝入樹(shù)脂。
2、樹(shù)脂裝入交換器后,用10%NaCL溶液浸泡8-12h,用潔凈水反洗樹(shù)脂層,展開(kāi)率為50~70%,直至出水清澈、無(wú)氣味、無(wú)雜質(zhì)、無(wú)細(xì)碎樹(shù)脂為止。
3、用約2倍樹(shù)脂體積的4~5%HCI,以2m/h流速通過(guò)樹(shù)脂層。全部通入后,浸泡4--8小時(shí),排去酸液,用潔凈水沖洗至出水呈中性。沖洗流速為10~20m/h。
4、用約2倍樹(shù)脂體積的2~5%NaOH溶液,按上面進(jìn)HCI的方法通入和浸泡。排去堿液,用潔凈水沖洗至出水呈中性。流速同上。
5、酸、堿溶液重復(fù)進(jìn)行2-3次,可獲得效果。
陽(yáng)樹(shù)脂如用鈉型zui后一次用NaOH處理,如用氫型zui后一次HCL處理。
陰樹(shù)脂如用堿型zui后一次用NaOH處理,如用氯型zui后一次HCL處理。
經(jīng)預(yù)處理后的樹(shù)脂,在*次投入運(yùn)行時(shí)應(yīng)適當(dāng)增加再生劑用量,以保證樹(shù)脂獲得充分的再生。再生液濃度陽(yáng)樹(shù)脂8%NaCL或5%HCL,陰樹(shù)脂4%NaOH或5%HCL。再生時(shí)間為正常再生時(shí)間的2倍。
以上是常規(guī)的處理方法。各樹(shù)脂因品種,用途不同,預(yù)處理的方法也有區(qū)別,可根據(jù)實(shí)際情況參考以上方法制定相應(yīng)的預(yù)處理方案。
二、儲(chǔ)存及注意事項(xiàng)
1、離子交換樹(shù)脂內(nèi)含有一定量的水份,在運(yùn)輸及儲(chǔ)存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如樹(shù)脂不慎失水,應(yīng)先用10%濃鹽水浸泡,再逐漸稀釋?zhuān)悦鈽?shù)脂急劇膨脹而破碎。
2、樹(shù)脂在儲(chǔ)存或運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)保持5-40℃的溫度環(huán)境中,避免過(guò)冷或過(guò)熱。若冬季沒(méi)有防凍措施,可將樹(shù)脂存放在食鹽水中,食鹽水濃度視溫度而定。樹(shù)脂一旦受凍,不要突然轉(zhuǎn)到高溫環(huán)境中,宜放置于5-10℃的低溫環(huán)境中,讓其緩慢自然解凍。
3、當(dāng)原水水質(zhì)發(fā)生波動(dòng)(如潮汛、雨季、氣候等因素影響)或周?chē)h(huán)境溫度(相當(dāng)于化學(xué)反應(yīng)溫度)變化時(shí),出水水質(zhì)也會(huì)發(fā)生波動(dòng),比較理想的交換溫度是30℃。
陰離子交換樹(shù)脂預(yù)處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍,將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;
其次再用2%-4%NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止;zui后用5%HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,用清水漂流至中性待用。
混床離子交換樹(shù)脂廠家 純水拋光樹(shù)脂型號(hào)
?。?、陰樹(shù)脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的*步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的*步相同;而后用5%HCL浸泡4-8小時(shí),然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2%-4%NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。