一、簡介:
GCQ自潔式水過濾器是輸送介質(zhì)管道上*的一種裝置,通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥或其它設(shè)備的進(jìn)口端,用來消除介質(zhì)中的雜質(zhì),以保護(hù)閥門及設(shè)備的正常使用。當(dāng)流體進(jìn)入置有一定規(guī)格濾網(wǎng)的濾筒后,其雜質(zhì)被阻擋,而清潔的濾液則由過濾器出口排出,當(dāng)需要清洗時,只要將可拆卸的濾網(wǎng)取出,處理后重新裝入即可,因此,使用維護(hù)極為方便。當(dāng)反沖洗吸口與濾芯進(jìn)口正對時,排污閥打開,此時系統(tǒng)泄壓排水,吸盤與濾芯內(nèi)側(cè)出現(xiàn)一個相對壓力低于濾芯外側(cè)水壓的負(fù)壓區(qū),迫使部分凈水從濾芯外側(cè)流入濾芯內(nèi)側(cè),吸附在濾芯內(nèi)壁上的雜質(zhì)微粒隨水流進(jìn)吸盤內(nèi)并從排污閥排出。使得濾芯內(nèi)部產(chǎn)生噴射效果,任何雜質(zhì)都將被從光滑的內(nèi)壁上沖走。當(dāng)過濾器進(jìn)出口壓差恢復(fù)正?;蚨〞r器設(shè)定時間結(jié)束,電機(jī)停止運轉(zhuǎn),電動排污閥關(guān)閉。整個過程中,物料不斷流,反洗耗水量少,實現(xiàn)了連續(xù)化,自動化生產(chǎn)。
二、 GCQ自潔式水過濾器選用:
1、進(jìn)出口通徑:原則上過濾器的進(jìn)出口通徑不應(yīng)小于相配套的泵的進(jìn)口通徑,一般與進(jìn)口管路口徑*。
2、公稱壓力:按照過濾管路可能出現(xiàn)的zui高壓力確定過濾器的壓力等級。
3、孔目數(shù)的選擇:主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑,依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。各種規(guī)格濾網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸可直接向我司詢問。
4、過濾器材質(zhì):過濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同,對于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質(zhì)的過濾器。
三、分類說明:
本過濾器有殼體、排污蓋、濾芯、濾網(wǎng)等組成。網(wǎng)眼總面積是入口管首截面積的3-4倍。用于管道清除輸送介質(zhì):熱水、冷水、蒸汽、壓縮空氣各種機(jī)械雜質(zhì),特別是鍋爐房循環(huán)水泵前均需安此產(chǎn)品,為了清除系統(tǒng)中的機(jī)械雜質(zhì),使設(shè)備和管道免受堵塞和磨損,在額定流速下壓損為0.05-0.1米水柱。用于各種用汽設(shè)備,如:蒸汽儀表、疏水閥,壓縮空氣和各類用汽設(shè)備前均需安裝。在額定流速下壓損為0.05-0.2米水柱。油過濾器該主品濾眼密度有多種。例如:64孔、200孔、300孔/Cm2。用于各種輸油管道上一切設(shè)備。例如:油泵、油鍋爐前均需安裝,在額定流速下壓損為0.05-0.1米水柱。
四、安裝維護(hù):
1、過濾器可以水平安裝,也可以垂直安裝,進(jìn)出口方向與閥體上的箭頭方向應(yīng)保持*。
2、過濾器工作一段時間后,濾芯內(nèi)沉淀了一定的雜質(zhì),這是壓力降增大,流速會下降,需及時清除過濾芯內(nèi)的雜質(zhì)。
3、清洗雜質(zhì)時,特別注意過濾芯上的不銹鋼鋼絲網(wǎng)不能變形或損壞,否則,再裝上去的過濾器,過濾后介質(zhì)的純度達(dá)不到設(shè)計要求,壓縮機(jī),泵,儀表等設(shè)備會遭到破壞。
4、如發(fā)現(xiàn)不銹鋼鋼絲變形或損壞,需馬上更換。
五、主要尺寸及重量:
DN | "英寸 | L | H | H1 | 拉桿伸縮過濾器 | 參考重量kg | |
15 | 1/2 | 125 | 70 | 150 | L | H | 2 |
20 | 3/4 | 145 | 70 | 150 |
|
| 3 |
25 | 1 | 160 | 80 | 160 |
|
| 3.8 |
32 | 1 1/4 | 180 | 90 | 180 |
|
| 6 |
40 | 1 1/2 | 200 | 100 | 240 |
|
| 7.2 |
50 | 2 | 220 | 130 | 250 | 300 | 130 | 10 |
65 | 2 1/2 | 260 | 165 | 350 | 350 | 165 | 17 |
80 | 3 | 280 | 195 | 390 | 400 | 195 | 20 |
100 | 4 | 320 | 230 | 450 | 450 | 230 | 32 |
125 | 5 | 350 | 300 | 520 | 500 | 300 | 53 |
150 | 6 | 380 | 335 | 580 | 550 | 335 | 66 |
200 | 8 | 495 | 420 | 690 | 650 | 420 | 110 |