一、射水抽氣器概述:
適用于火力發(fā)電廠凝汽式汽輪機(jī)抽吸凝汽器內(nèi)不凝結(jié)氣體,并維持其高真空和其它需要抽真空的設(shè)備的抽吸裝置。東勱系列節(jié)能射水抽氣器按規(guī)定選用射水泵及電機(jī),將獲得低耗高效之功能,比主機(jī)配套的其它型式抽氣器,抽吸能力增加35-50%,電機(jī)耗功下降50%,適用于各種型號(hào)的凝汽式機(jī)組。TDA型單通道射水抽氣器適用于3MW-25MW汽輪機(jī)組,抽氣量(吸入室壓力0.004MPa)5.5-12.5Kg/h;TD型多通道射水抽氣器適用25MW-600MW汽輪機(jī)組,抽氣量(吸入室壓力0.004MPa)12.5-100Kg/h。
二、低耗高效多通道射水抽氣器特點(diǎn):
1、多通道射水抽氣器是國(guó)內(nèi)型抽氣器,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、無(wú)機(jī)械傳動(dòng),使用安全,運(yùn)行壽命長(zhǎng),噪聲低、投資少是真空泵的十分之一。
2、對(duì)運(yùn)行水質(zhì)要求低,運(yùn)行部件不結(jié)垢。
3、具有良好啟動(dòng)性,小能耗、高效率,建立真空快。
4、具有余速抽吸性能,可抽吸軸封加熱器氣體。
三、低耗高效射水抽氣器結(jié)構(gòu)原理:
東勱低耗高效射水抽氣器結(jié)構(gòu)原理打破了傳統(tǒng)的水、氣垂直交錯(cuò)流動(dòng)的設(shè)計(jì)模式,大家知道氣相運(yùn)動(dòng)所需能量全來(lái)自水束,那么要讓水質(zhì)點(diǎn)裹脅更多的氣體來(lái)提高凝汽器真空,保證安全運(yùn)行就必須:
1、在吸入室中選取水的*流速及單股水束的*截面,以期水束能實(shí)現(xiàn)*分散度,同時(shí)分散后的水質(zhì)點(diǎn)又具*動(dòng)量,此時(shí)才能以zui小的水量裹脅zui多的氣體,這是達(dá)到低耗高效的起碼條件。
2、吸入室內(nèi)水質(zhì)點(diǎn)與空氣的接觸達(dá)到zui均勻。且使水束所裹脅的氣體能全部壓入喉管。
3、制止初始段的氣相返流偏流,以免造成沖擊四壁而發(fā)生震動(dòng)磨損。這一點(diǎn)單靠加長(zhǎng)喉管是難以實(shí)現(xiàn)的。這是吸入室?guī)缀谓Y(jié)構(gòu),喉口形狀,喉徑噴咀面積比,喉長(zhǎng)喉咀徑比,進(jìn)水參數(shù)(水量水壓)等實(shí)現(xiàn)的。
4、喉管的結(jié)構(gòu)分氣體壓入段,旋渦強(qiáng)化段及增壓段三部份。能實(shí)現(xiàn)兩相流的均勻混合,降低氣阻,消除氣相偏流,增加兩相質(zhì)點(diǎn)能量交換,又能利用余速使排出的能量損失達(dá)到zui少。
上述結(jié)構(gòu)原理是傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法生產(chǎn)的射水抽氣器所難以實(shí)現(xiàn)的,這也是此前抽氣器效率難以提高的主要原因。根據(jù)等截面喉管末端仍具有較高流速及整個(gè)喉管之間互不干涉原理,東勱抽氣器實(shí)現(xiàn)了喉管下段及出口的分段抽氣所提供的后置式余速抽氣器,供汽機(jī)分場(chǎng)抽吸軸封加熱器,冷風(fēng)器水室等處不凝結(jié)氣體。
四、東勱低耗高效射水抽氣器規(guī)格型號(hào):
抽氣器型號(hào) | 抽氣量(吸入室 壓力0.004MPa) | 配套射水泵 | 適用機(jī)組容量 | |
泵 | 電機(jī) | |||
TDA-N3 | 7.0kg/h | IS80-50-200A | Y160M1-2 | 3MW 及以下 |
Q60m3/h H40m | 11KW | |||
TDA-N6 | 8.5kg/h | IS100-65-200B | Y160L-2 | 6MW |
Q90m3/h H39m | 18.5KW | |||
TDA-N12 | 10.5kg/h | IS100-65-200B | Y160L-2 | 12MW |
Q90m3/h H39m | 18.5KW | |||
TDA-N15 | 12.5kg/h | IS125-80-200B | Y180M-2 | 15MW-25MW |
Q139m3/h H38m | 22KW | |||
TDA-N25 | 16.0kg/h | IS125-80-200A | Y200L1-2 | 25MW-50MW |
Q150m3/h H44m | 30KW | |||
TD-22 | 22.0kg/h | 200S-42 | Y225M-2 | 50MW (方案一) |
Q280m3/h H42m | 45KW | |||
TD-34 | 34.0kg/h | 250S-39A | Y250M-4 | 50MW (方案二) |
Q486m3/h H39m | 55KW | |||
TD-40 | 40.0kg/h | 250S-39 | Y280S-4 | 100MW-135MW |
Q486m3/h H39m | 75KW | |||
TD-60 | 60.0kg/h | 250S-65A | Y315S-4 | 150MW |
Q540m3/h H50m | 110KW | |||
TD-90 | 90.0kg/h | 350S-44A | Y315L1-4 | 200MW |
Q984m3/h H39m | 160KW | |||
TD-100 | 100.0kg/h | 350S-44 | Y355M1-4 | 300MW(配二臺(tái)) 600MW(配三臺(tái)) |
Q1260m3/h H44m | 220KW |
五、射水抽氣器安裝注意事項(xiàng):
1.抽氣器的兩種供水方式
射水抽氣器有兩種供水方式可供選用。
①閉式循環(huán)
這是傳統(tǒng)的布置方式,將射水抽氣器置于射水箱之上,以射水泵—抽氣器—水箱循環(huán)供水,應(yīng)投入一定量的補(bǔ)水,以控制夏季使用射水箱水溫。
②開式循環(huán)
"開式循環(huán)"就是射水泵進(jìn)水來(lái)自循環(huán)水進(jìn)水管,而排水管則接入地溝,其優(yōu)點(diǎn)是:a、夏季可降低水溫4至8℃,將可提高真空7到15毫米汞柱;b、余速抽氣器投入后不會(huì)影響水溫;c、避免了因排出氣體的過(guò)壓縮而引起的功率損耗,其缺點(diǎn)是增加了循環(huán)水消耗量。
在訂貨前,事先確定采用何種循環(huán)方式,也可委托本廠確定并代用戶安裝設(shè)計(jì)。
2.抽氣器進(jìn)水參數(shù)的選擇
選用東勱系列低耗高效型射水抽氣器按規(guī)定選用射水泵及電機(jī),將獲得低耗高效之功能,射水抽氣器的進(jìn)水參數(shù)(流量、壓力)對(duì)提高射抽內(nèi)效率,降低耗功至關(guān)重要,這是因?yàn)樵谠O(shè)計(jì)中工作水噴咀的口徑與水壓即決定了噴咀出口的流速。而流速又與噴射角、咀喉距、面積比及喉長(zhǎng)等因素有關(guān),如采用水泵—抽氣器組合不當(dāng)將影響使用效果。
3.抽氣器安裝中的注意事項(xiàng)
射水抽氣器的安裝質(zhì)量與抽吸能力密切相關(guān),主要應(yīng)注意如下幾個(gè)方面:
①抽氣器安裝應(yīng)垂直,各段在組合時(shí)應(yīng)嚴(yán)格對(duì)中,支撐支架應(yīng)穩(wěn)固。
②抽氣器安裝高度適當(dāng),對(duì)采用閉式循環(huán)的抽氣器其余速接口高于水面1.5米以上。該低耗高效抽氣器,由于出口余速相對(duì)小一些,故出口埋入水的深度不宜過(guò)深,否則會(huì)導(dǎo)致在水壓偏低或夏季水溫升高時(shí),影響抽吸能力,其出口管入水深度以250-300mm為宜。抽氣器的補(bǔ)充冷卻水應(yīng)加至水泵進(jìn)口處,以發(fā)揮其冷卻效果。
③對(duì)開式循環(huán)射水抽氣器,其出口管應(yīng)盡量短,彎頭不多于一只,并采用大半徑彎頭,其水平管段應(yīng)向外傾斜,其傾斜度>3/1000mm。管道插入循環(huán)水出水管內(nèi)應(yīng)接有向出水方向中的彎頭一只,以利氣水混合物的排出。
④對(duì)閉式循環(huán)的抽氣器,在夏季,其下置式的抽氣器不宜使用,射水箱的結(jié)構(gòu)應(yīng)有利于空氣的排出,上述措施均有助于水箱水溫的降低。
⑤抽氣器本體安裝前應(yīng)以0.5MPa壓力的水壓試驗(yàn),五分鐘不漏。
⑥當(dāng)每機(jī)僅安裝一臺(tái)抽氣器時(shí),空氣管道不必過(guò)高;當(dāng)安裝兩臺(tái)抽氣器時(shí),為避免水經(jīng)備用抽氣器逆止閥返入凝汽器,其空氣連通管高度應(yīng)≥11米。
⑦抽氣器空氣進(jìn)管口口徑一般與凝汽器空氣出口管相同,長(zhǎng)度應(yīng)盡量縮短,以降低阻力;在管道上,除閥門及設(shè)備接口外,均不采用法蘭連接,以減少空氣漏入量。