LS型不銹鋼有軸螺旋輸送機(jī)
一般技術(shù)要求:
螺旋輸送機(jī)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求,并應(yīng)按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。
鑄件應(yīng)符合GB 9439和GB 11352中的技術(shù)要求。
焊鑄件應(yīng)符合GB/T 12469中的缺陷分級Ⅲ級的要求。
凡外協(xié)件、外購件應(yīng)有合格證,并經(jīng)檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行裝配。
涂漆前,鋼材表面應(yīng)進(jìn)行除銹處理并應(yīng)達(dá)到GB8923中Sa2或St3級的要求。
涂漆部分應(yīng)涂底漆一層,面漆兩層。漆膜總厚度為50~100µm,漆膜附著力應(yīng)達(dá)到GB 9286中的2級要求。
主要特點(diǎn):
1、承載能力大、安全可靠。
2、適應(yīng)性強(qiáng)、安裝維修方便、壽命長。
3、整機(jī)體積小、轉(zhuǎn)速高、確??焖倬鶆蜉斔?。
4、出料端設(shè)有清掃裝置,整機(jī)噪聲低、適應(yīng)性強(qiáng),進(jìn)出料口位置布置靈活。
5、密封性好、外殼采用無縫鋼管制作,端部采用法蘭互相連接成一體,剛性好。
LS型不銹鋼有軸螺旋輸送機(jī)
驅(qū)動裝置選配:
該機(jī)驅(qū)動采用XWD系列擺線針輪減速機(jī),有單端驅(qū)動(C1制法)和雙端驅(qū)動(C2制法)兩種方式,螺旋機(jī)長度小于35m的按C1制法,即單端驅(qū)動。螺旋機(jī)的中間吊軸承分滾動軸承(M1制法)和滑動吊軸承(M2制法)兩種。輸送物料≤80℃的一般采用M1制法,>80℃的宜選用M2制法。
技術(shù)條件的要求:
1、螺旋輸送機(jī)安裝至少應(yīng)在螺旋機(jī)正式安裝以前20天澆灌完成其基礎(chǔ),其基礎(chǔ)應(yīng)能可靠地支承輸送機(jī)并保證不因地基支承力過小而發(fā)生螺旋機(jī)的下沉和額外的變形,保證螺旋機(jī)運(yùn)行時具有足夠的穩(wěn)定性。
2、螺旋輸送機(jī)在安裝前,必須將那些在運(yùn)輸途中或卸箱時粘上塵垢的機(jī)件加以清洗。
3、螺旋輸送機(jī)機(jī)殼以及主兩端機(jī)架的縱向不直度和縱向不水平度允差為長度的1/1000,全長不超過下表:
4、螺旋輸送機(jī)各機(jī)殼的機(jī)蓋支承面在螺旋機(jī)全長應(yīng)位于同一平面內(nèi)。
5、螺旋輸送機(jī)相鄰兩機(jī)殼之內(nèi)表面在其相互接頭處不得有顯著的高低。
6、螺旋輸送機(jī)的各底座在機(jī)殼裝妥以后均應(yīng)使之著實(shí)而后再擰緊地腳螺釘。
7、螺旋輸送機(jī)的各中間懸吊軸承應(yīng)可靠地吊承著兩節(jié)螺旋間的聯(lián)接軸,不得使螺旋被卡住、壓彎,安裝時可在吊軸承底座與機(jī)殼支撐角鋼間加調(diào)整墊片使各吊軸承同心。
8、螺旋輸送機(jī)在安裝時其外徑和機(jī)殼半園槽底的小間隙不得小于其名義間隙70%。
9、端部平軸承組之滾動軸承端面與軸承座及端蓋端面的間隙不得小于2mm。
10、為了調(diào)整機(jī)殼和螺旋長度之間的累積偏差,螺旋機(jī)在安裝時在各機(jī)殼的凸緣間允許加墊石棉帶,要求較高密封性時,機(jī)殼與機(jī)蓋亦可加墊防水粗帆布。