機制砂泥漿水分離白藥絮凝劑沉降劑是指水洗砂石生產企業(yè)在生產過程中洗砂時所產生的廢水，砂石是建筑的基礎材料之一，洗砂循環(huán)水用聚丙烯酰胺作為絮凝劑，主要應用于洗砂循環(huán)水經沉淀固液分離過程，這其中要經歷包括沉降、澄清、濃縮及污泥脫水等工藝，廢水處理過程中的污泥沉淀及污泥脫水上，通過其所含的正電荷基團對污泥中的負電荷有機膠體電性中和作用及高分子優(yōu)異的架橋凝聚功能，促使膠體顆粒聚集成大塊絮狀物，從其懸浮液中分離出來。聚丙烯酰胺絮凝劑PAM針對洗砂污水處理效果明顯，投加量少，沉淀快，水質清。

隨著國內砂石需求的日益增長，天然砂的面臨著資源減少和環(huán)境保護的壓力，水洗砂將作為建設用砂的重要來源躋身于建材市場。水洗砂可以廣泛應用在混凝土、砂漿和制品中，在現代化建設工程中越來越顯現出良好的市場前景，在質量和數量上逐漸替代天然砂是人工砂石生產線進入發(fā)展新時期的標志之一。

機制砂泥漿水分離白藥絮凝劑沉降劑的特點：洗砂廢水的主要污染因子是化學需氧量和懸浮物，而懸浮物的含量大，濃度大約3000mg/L，形成大量的泥漿水。泥漿的特性取決于它的成分，和當地的地質條件有關，一般特性是泥漿外觀為土黃色，均勻有粘性，長時間靜止不分層，比重在1.20～1.46之間(其中黃重1.6);含泥量20%～30%，PH值：6～7。在廢水未進行綜合治理之前，以每天生產8小時，每月生產25天，每年生產10個月計算，每年的廢水的產生量就是80000噸(這里是按一臺碾計算)。這些廢水有大約80噸化學需氧量(COD)和8000噸懸浮物(SS)，如果不對其生產廢水進行及時有效的處理，不僅會浪費大量的水資源，污染水質，影響附近居民的正常生產生活。

機制砂泥漿水分離白藥絮凝劑沉降劑的處理方法：洗砂廢水的處理無外乎就是進行泥水分離，通過物理的方法將泥砂分離出來，由于洗砂廢水含泥沙量較大，先用初沉池自然沉降的辦法將細沙沉淀下來，進而控制加聚丙烯酰胺絮凝環(huán)節(jié)的含固量，以達到降低成本投資的目的，然后通過添加絮凝劑，形成顆粒沉淀，達到標準后重復使用。目前洗砂行業(yè)固液分離用的都是板框壓濾機和帶式壓濾機等，采用哪種壓濾機都可以很好的把泥水分離，板框壓濾機適合于洗砂量小，含泥量小的砂場；帶式壓濾機工作效率高，適合于大型洗砂場，帶式壓濾機對聚丙烯酰胺的要求更高些，需要更快的反映時間，更好的絮凝沉淀效果，

機制砂泥漿水分離白藥絮凝劑沉降劑配藥注意事項

1.  有機絮凝劑（陰陽離子）由于有機絮凝劑粘度較高，因此配藥時應注意不要將藥品一次性投入水中，否則易結塊，攪拌不均勻。在加藥時，應采取漸次性加藥方式（即慢慢投入水中。）

2.  無機絮凝劑（PAC聚合氯化鋁）無機絮凝劑由于溶解較快，故溶解時沒有嚴格限制，關鍵觀察攪拌是否均勻。

3． 配藥時間

（1）有機絮凝劑：一般有機絮凝劑攪拌時間會較長，因為粘度高，約30－50分鐘。根據觀察藥品是否*溶解定論。

(2) 無機絮凝劑：無機絮凝劑由于有溶解快的優(yōu)點，故溶解時間只需3－5分鐘即可，也可根據溶解程度定論。

機制砂泥漿水分離白藥絮凝劑沉降劑配藥材料

1、攪拌機

2、電子秤 （精度在0.1以上）

以上列舉簡單配藥材料，具體根據各廠現有設備和要求精度來定。

機制砂泥漿水分離白藥絮凝劑沉降劑藥品試驗

1.  試驗材料

（1）燒杯

（2）5ml注射針筒

(3)玻璃棒

2.  試驗過程 試驗時,應注意加藥量和污水的變化，為求準確，應多次試驗。加藥時應采取漸性加藥方式，由少到多，做到沉淀快，污泥少，藥量省為好。

3.  藥品的選取

(1）、染色廢水：先加脫色劑，再加PAC,后加POLYMER的方式。

(2）、一般廢水：先加PAC，再加POLYMER。

對于以上兩種廢水所用POLYMER一般先用中性陰離子去試驗，如無明顯效果，再改用其它藥品或交由專業(yè)人士處理。

4． 污泥：一般是直接用中性陽離子去試。如無明顯效果，再改用其它藥品或交由專業(yè)人士處理。

機制砂泥漿水分離白藥絮凝劑沉降劑牛皮紙紙箱 25kg/箱 （內銷）  塑料包裝 2.5kg/塑料袋（內銷 出口）  紙塑復合雙層袋包裝 25kg/袋（內銷，出口）  紙塑包裝 1t/袋 750KG/袋（出口）