壓濾機1 5 0 左經(jīng)理  6 8 8 7泥漿處理設(shè)備砂石廠洗沙污泥污 6 4 3 9 是一種常用的攪拌站廠房泥漿處理設(shè)備機制砂污水壓干機固液分離設(shè)備，在18世紀初就應(yīng)用于化工生產(chǎn)，至今仍廣泛應(yīng)用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環(huán)保等行業(yè)。

洗砂污泥脫水處理設(shè)備具有以下優(yōu)勢：

　　1、傳動部分均與水、砂隔離，故障率大大低于目前常用的洗砂機。

　　2、處理量大，功率消耗小。

　　3、節(jié)省水資源，經(jīng)久耐用。

　　4、維修簡單。

洗砂壓濾機廢水的處理無外乎就是進行泥沙分離，通過物理的方法將泥砂分離出來，由于洗砂廢水含泥沙量較大，先用初沉池自然沉降的辦法將細沙沉淀下來，進而控制進入加藥絮凝環(huán)節(jié)的含固量，以達到降低藥劑成本投資的目的，然后通過添加絮凝劑，形成顆粒沉淀，上清液進入清水池回用，下層淤泥進入廂式壓濾機污泥脫水，泥餅外運處置。

河道淤泥壓干機相比的優(yōu)點：　　

1、耗能比較省，用電量比較小。方便維護后期運行費用低。

2、處理污泥無需加藥或少量加藥，

3、自動化程度高，電動控制，簡單易于操作，過濾后的泥餅比較干，水分含量少。污泥回收率98%，符合環(huán)保要求。

4、處理量大，單臺每時（次）可達8m3成品或更大。當泥漿濃度越高，處理效率越高，處理量越大，成本越省。

5、不需要其他輔助設(shè)備。

泥漿處理的具體工藝流程：
　　1.我們的設(shè)備是把你們泥漿污水排入到蓄水池里面
　　2.然后由泥漿泵把泥漿水抽入濃縮罐里面，在然后加藥就是絮凝劑
　　3.經(jīng)過快速一圈攪拌之后污泥會沉淀到底部圓錐體的濃縮罐里面
　　4.上面就是分出來的清水可以排放或再利用
　　5.之后把沉淀到濃縮罐里面的泥漿由泥漿泵抽入我們的設(shè)備里面擠壓出水
　　出來的清水在由過道進入水池循環(huán)使用，或者排放如何，安全環(huán)保
多年的經(jīng)驗積累才慢慢形成一個這攪拌站廠房泥漿處理設(shè)備機制砂污水壓干機樣規(guī)范的泥漿處理系統(tǒng)，我們擁有的都是成熟的工藝，對于處理泥漿污水是綽綽有余了，處理后的泥漿無論是干泥餅還是清水都不會造成污染，堆積排放循環(huán)使用都可以，通過壓濾機將物料壓干泥餅可直接堆積運輸清水放入清水池中

污泥處理特點：

1、簡化污泥處理程序，將含水率96%-98%污泥通過化學(xué)改性特種壓濾一次降至含水率30%以下。

2、整個處理過程冷態(tài)操作，不需要熱源；

3、脫水污泥遇水不再還原，具有疏水性，并在自然狀態(tài)下水分繼續(xù)蒸發(fā)，含水率可降至40%，泥餅自然破碎成顆粒狀；

4、整個系統(tǒng)自動化程度高，參數(shù)輸入，全程自動控制操作，流水線生產(chǎn)；

5、處理成本低，污泥調(diào)理試劑添加量少、節(jié)省能耗、人工成本，從而使自動壓濾機綜合污泥處理成本降低70%以上。

污泥處理壓濾機處理污泥的方法有幾種？污泥處理壓濾機處理污泥主要有兩種方式，而這兩種方法都有各自的優(yōu)缺點，下面我們來具體的了解下。

污泥干化工藝特點：用 板框壓濾機 和其他脫水機進行比較，我們能夠發(fā)現(xiàn)板框壓濾機的泥餅含固率要高一些，能夠達到40%，所以說板框壓濾機相比其他機型來說是好的處理方案。

壓濾機高效節(jié)能壓濾機是在自動拉板壓濾機基礎(chǔ)上增加更換了機械手，加長了油缸，增加了區(qū)間，一次拉開多塊濾板卸料. 適用于易脫水，高頻率工作行業(yè)的物料，zui顯著特點，結(jié)構(gòu)緊湊、性能穩(wěn)定、效率高運行費用低等。處理泥漿污水的步驟基本如下：、
1.洗砂泥漿污水流入管道，在管道中與藥劑混合反應(yīng)
2.混合后的泥漿流入濃縮罐中，泥漿在罐中進行濃縮，濃縮過后出現(xiàn)大量清水，可直接回用洗砂
3.經(jīng)過濃縮罐絮凝以后的你進通過在濃縮罐底部對接的渣漿泵抽入壓濾機中
4.壓濾機對泥漿進行脫水，脫水后的泥餅從機器的腹部掉落，壓出的清水直接回用到洗砂中

壓濾機過濾后的泥餅含水量大約為百分之20左右，這樣看來在運輸成本上咱們又可以節(jié)約了一筆，或者賣給附近制磚廠都行，有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果。固液分離的基本原理是：泥漿和藥劑混合流經(jīng)過濾布，固體停留在濾布上，然后在濾布上堆積形成過濾泥餅。而液體部分就透過濾布，成為了干凈的清水了。此水里開始含有藥劑成分，不過不要緊，這是物理反應(yīng)，幾個小時后藥劑會自然揮發(fā)，到時候就可以外排啦。