青島啤酒廠污水處理設(shè)備現(xiàn)貨
啤酒的廢水主要來(lái)源于：麥芽生產(chǎn)過(guò)程的洗麥水、浸買水、麥槽水、洗滌水、凝固物洗滌水；糖化過(guò)程的糖化、過(guò)濾洗滌水；發(fā)酵過(guò)程的發(fā)酵罐洗滌、過(guò)濾洗滌廢水；罐裝過(guò)程洗瓶、滅菌和破瓶啤酒廢水；冷卻車間和成品車間洗滌水。
啤酒生產(chǎn)廢水的特點(diǎn)
啤酒生產(chǎn)過(guò)程用水量很大,特別是釀造,罐裝工序過(guò)程,由于大量使用新鮮水，相應(yīng)產(chǎn)生大量廢水。由于啤酒的生產(chǎn)工序較多，不同的啤酒廠生產(chǎn)過(guò)程每噸酒的耗水量和水質(zhì)相差較大.國(guó)內(nèi)每噸啤酒從糖化到灌裝總耗水10~20噸。啤酒廢水可分為以下幾類：
（1）．清潔廢水
冷凍機(jī)、麥汁和發(fā)酵冷卻水等，這些水基本未受污染。啤
（2）．清洗廢水
如清洗生產(chǎn)裝置廢水、漂洗酵母水、洗瓶機(jī)初期洗滌水、酒罐消毒廢水、巴斯德殺毒噴淋水和地面沖洗水等，這類廢水受到不同程度的有機(jī)污染。沖洗廢渣水，如麥糟液、冷熱凝固物、酒花糟、剩余酵母、酒泥、濾酒渣和殘堿性洗滌液等，這類廢水中含有大量的懸浮固體有機(jī)物。工段中將產(chǎn)生麥汁冷卻水、裝置洗滌水、麥糟、熱凝固物和酒花糟。裝置洗滌水主要是糖化鍋洗滌水、過(guò)濾槽和沉淀槽洗滌水。此外，糖化過(guò)程還要排出酒花糟、熱凝固物等大量懸浮物。
（3）．裝酒廢水
在灌裝酒時(shí)，機(jī)器的跑冒滴漏時(shí)有發(fā)生，還經(jīng)常冒酒，廢水中摻入大量殘酒。噴淋時(shí)由于用熱水噴淋，啤酒升溫引起瓶?jī)?nèi)壓力增大，“炸瓶”現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，所以，在大量啤酒灑散在噴淋水中，循環(huán)使用噴淋水為防止生物污染而加入防腐劑，因此被更換下來(lái)的廢噴淋水含防腐劑成分。啤
（4）．洗瓶廢水 啤
清洗瓶子時(shí)先用堿液洗滌劑浸泡,然后用壓力水初洗和終洗.瓶子清洗水中含有殘余堿性洗滌劑、漿紙、燃料、漿糊、殘酒和泥砂等。堿性洗滌劑的更換，更換時(shí)若是直接排入下水道可以使啤酒廢水呈堿性。因此廢堿性洗滌劑應(yīng)*入調(diào)節(jié)池沉淀裝置進(jìn)行單獨(dú)處理。所以可以考慮將洗瓶廢水的排出液經(jīng)處理后儲(chǔ)存起來(lái)，用來(lái)調(diào)節(jié)廢水的pH值。這樣可以節(jié)省污水處理的藥劑用量。
3 處理要求啤
污水處理的排放標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》、《啤酒工藝污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》、《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》等。選擇較嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，廢水處理系統(tǒng)的終排放執(zhí)行《啤酒工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB19821-2005）一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。 蟹
工藝流程選擇
鑒于啤酒廢水自身的特性，啤酒廢水不能直接排入水體，據(jù)統(tǒng)計(jì)，啤酒廠工業(yè)廢水如不經(jīng)處理，每生產(chǎn)100噸啤酒所排放出的BOD值相當(dāng)于14000人生活污水的BOD值，懸浮固體SS值相當(dāng)于8000人生活污水的SS，其污染程度是相當(dāng)嚴(yán)重的，所以要對(duì)啤酒廢水進(jìn)行一定的處理。
一般CODcr（氧化劑氧化水中有機(jī)污染物時(shí)所需的含氧量。以mg/L為單位，其值越高，表示水污染越嚴(yán)重。）為1500～2500mg/L， BOD5 （地面水體中的有機(jī)物經(jīng)微生物分解所消耗水中溶解氧的總量，用mg/L表示。通常采用一定體積的水樣在20℃條件下培養(yǎng)5天后，測(cè)定水體中溶解氧消耗的毫克數(shù)。）為1000～1500mg/L，BOD5 /CODcr的比值為0.5-0.6，表明其可生化性較好，污染物中的有機(jī)物容易降解。
目前常根據(jù)BOD5/CODcr比值來(lái)判斷廢水的可生化性，即：當(dāng)BOD5/CODcr>0.3時(shí)易生化處理，當(dāng)BOD5/CODcr>0.25時(shí)可生化處理，當(dāng)BOD5/CODcr<0.25難生化處理。而啤酒廢水的BOD5/CODcr的比值>0.3所以，處理啤酒廢水的方法多是采用好氧生物處理，也可先采用厭氧處理，降低污染負(fù)荷，再用好氧生物處理。目前國(guó)內(nèi)的啤酒廠工業(yè)廢水的污水處理工藝，都是以生物化學(xué)方法為中心的處理系統(tǒng)。80年代中前期，多數(shù)處理系統(tǒng)以好氧生化處理為主。由于受場(chǎng)地、氣溫、初次投資限制，除少數(shù)采用塔式生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤靠自然充氧外，多數(shù)采用機(jī)械曝氣充氧，其電耗高及運(yùn)行費(fèi)用高制約了污水處理工程的發(fā)展和限制了已有工程的正常使用或運(yùn)行啤酒廠
好氧生物處理
好氧生物處理是在氧氣充足的條件下，利用好氧微生物的生命活動(dòng)氧化啤酒廢水中的有機(jī)物，其產(chǎn)物是二氧化碳、水及能量（釋放于水中）。這類方法沒(méi)有考慮到廢水中有機(jī)物的利用問(wèn)題，因此處理成本較高?；钚晕勰喾?、生物膜法、深井曝氣法是較有代表性的好氧生物處理方法。 活性污泥法：中、低濃度有機(jī)廢水處理中使用多、運(yùn)行可靠的方法，具有投資省、處理效果好等優(yōu)點(diǎn)。該處理工藝的主要部分是曝氣池和沉淀池。廢水進(jìn)入曝氣池后，與活性污泥（含大量的好氧微生物）混合，在人工充氧的條件下，活性污泥吸附并氧化分解廢水中的有機(jī)物，而污泥和水的分離則由沉淀池來(lái)完成。我國(guó)的珠江啤酒廠、煙臺(tái)啤酒廠、上海益民啤酒廠、武漢西湖啤酒廠、廣州啤酒廠和長(zhǎng)春啤酒廠等廠家均采用此法處理啤酒廢水。據(jù)報(bào)道，進(jìn)水CODcr為1200～1500 mg/l時(shí)，出水 CODcr可降至50～100 mg/l，去除率為92%～96%?；钚晕勰喾ㄌ幚砥【茝U水的缺點(diǎn)是動(dòng)力消耗大，處理中常出現(xiàn)污泥膨脹。污泥膨脹的原因是啤酒廢水中碳水化合物含量過(guò)高，而N，P，F(xiàn)e等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)缺乏，各營(yíng)養(yǎng)成分比例失調(diào)，導(dǎo)致微生物不能正常生長(zhǎng)而死亡。解決的辦法是投加含N，P的化學(xué)藥劑， 但這將使處理成本提高。而較為經(jīng)濟(jì)的方法是把生活污水（其中N，P濃度較大）和啤酒廢水混合。
間歇式活性污泥法（SBR）：通過(guò)間歇曝氣可以使動(dòng)力耗費(fèi)顯著降低，同時(shí)，廢水處理時(shí)間也短于普通活性污泥法。例如，珠江啤酒廠引進(jìn)比利時(shí)SBR技術(shù)，廢水處理時(shí)間僅需19～20 h ,比普通活性污泥法縮短10～11 h，CODcr的去除率也在96%以上。揚(yáng)州啤酒廠和三明市大田啤酒廠采用SBR技術(shù)處理啤酒廢水，也收到了同樣的效果。SBR法對(duì)廢水的稀釋程度低，反應(yīng)基質(zhì)濃度高，吸附和反應(yīng)速率都較大，因而能在較短時(shí)間內(nèi)使污泥獲得再生。 啤酒廠污水處理設(shè)計(jì)方案啤酒廠污水處理設(shè)計(jì)方、深井曝氣法：為了提高曝氣過(guò)程中氧的利用率，節(jié)省能耗，加拿大安大略省的巴利啤酒廠、我國(guó)的上海啤酒廠和北京五星啤酒廠均采用深井曝氣法(超深水曝氣)處理啤酒廢水。深井曝氣實(shí)際上是以地下深井作為曝氣池的活性污泥法，曝氣池由下降管以及上升管組成。將廢水和污泥引入下降管，在井內(nèi)循環(huán)，空氣注入下降管或同時(shí)注入兩管中，混合液則由上升管排至固液分離裝置，即廢水循環(huán)是靠上升管和下降管的靜水壓力差進(jìn)行的。其優(yōu)點(diǎn)是：占地面積少，效能高，對(duì)氧的利用率大，無(wú)惡臭產(chǎn)生等。據(jù)測(cè)定，當(dāng)進(jìn)水BOD5濃度為2400 mg/l時(shí)，出水濃度可降為50 mg/l，去除率高達(dá)97.92%。當(dāng)然，深井曝氣也有不足之處，如施工難度大，造價(jià)高，防滲漏技術(shù)不過(guò)關(guān)等。
青島啤酒廠污水處理設(shè)備現(xiàn)貨
