一、BA型泵系列單級單吸懸臂式清水離心泵供吸送清水及物理化學性質類似于水的液體之用。

　　本型泵揚程在8-93ｍ時，流量為4.5—360ｍ3／時，液體的***高溫度不得超過80℃，適合于工廠、礦山、城市給水和農田灌溉等用。

二、單級單吸懸臂式清水離心泵結構說明

 　　BA型泵的主要另件有：泵體(1)；泵蓋(2)‘葉輪(3)；軸(4)；和托架(5)。泵的吐出口與泵的軸線成垂直方向，并可根據(jù)安裝使用條件與泵體共同旋轉90。，l80。和270。角。本型泵由電機通過彈性聯(lián)軸器直接轉動，或通過皮帶傳動裝置進行轉動。

　　圖1表示BA型水泵的縱剖面結構圖，軸的兩端以單列向心球軸承支承，用稀油潤滑。

　　圖2代表l6種BA型泵的外形圖，圖3是BA型泵的安裝圖，BA型泵的外形尺寸和安裝尺寸附列于后面。

　　泵體(1)為鑄鐵制成，其內制有逐漸擴散至泵的吐出口成渦形的流道，出口法蘭上鉆有安裝壓力表的管螺孔。

　　泵蓋(2)為鑄鐵制成，流道為收縮形，與泵體間墊有紙墊，進水口法蘭上鉆有安裝真空表的管螺孔。

　　葉輪(3)為鑄鐵制成，是單側進水，內有成曲面的葉片，在靠近軸孔處，鉆有幾個孔，以平衡軸向力，但11／2BA-6，2BA-6，2BA-9，3BA-9，3BA-13，4BA-18，4BA-25，葉輪沒有鉆孔，依靠軸承承受軸向力，制造時，經過靜平衡試驗。

　　軸(4)由優(yōu)質炭素鋼制成，一端固定葉輪，工作時軸裝配在托架內的球軸承內轉動。

　　托架(5)為鑄鐵制成，以稀油潤滑的托架有油室，油面應常以油標尺來測量油位。

　　填料起著密封的作用，防止空氣透入和大量液體滲出，填料密封由填料室，填料壓蓋，填料環(huán)，鉛粉油浸石棉繩構成。少量高壓液體通過泵體內的串水孔流入填料室中，起水封作用。填料的松緊程度必須適當，不可太緊，也不可太松，以液體能一滴一滴滲出為準，填料太緊，軸易發(fā)熱，同時耗費功率，填料太松，液體滲漏大，降低水泵效率，填料內如滲水過多，應按時填加或更換填料。

　　水泵及電機安裝在一個底座上，用彈性聯(lián)軸器聯(lián)接，當安裝時，必須注意電機與水泵的軸在同一條中心線上。

三、安裝、起動、停止和運轉

 　　1、安裝:

　　(1)安裝前的準備工作；

　　A、檢查水泵和電機有無損壞。

　　B、準備工具及起重機械。

　　C、按圖檢查安裝的基礎。

　　(2)安裝順序：

　　A、整套水泵運抵現(xiàn)場時，附帶底座者已裝好電動機。找平底座時，可不必卸下水泵和電動機。

　　B、將底座放在地基上，在地腳螺釘附近墊鐵，將底座墊高約20-40毫米，準備找平后填充水泥漿之用。

　　C、用水平儀檢查泵座的水平度，．找平后，擰緊地腳螺釘螺母，用水泥漿灌澆泵座及地腳螺釘孔。

　　D、經3—4天水泥干固后再檢查一下水平度。

　　E、洗清除凈泵座的支持平面，水泵腳和電機腳的平面，并把水泵和電機安放到底座上去。

　　F、調整泵軸水平，找平后，適當上緊螺母，以防起動，待泵端調節(jié)完竣后，再安裝電機，在水平欠妥的腳上，墊上墊板。使泵和電機聯(lián)軸器之間留有一定的間隙(看圖3安裝圖)。

　　G、把鋼尺放在聯(lián)軸器上，檢查水泵軸心線與電機軸線是否重合，若不重合就在電機腳下墊上幾片薄鐵片，使電機聯(lián)軸器與鋼尺相符，當用幾片薄鐵片時應取出它們，用經過刨制的整塊墊板來代替相同的厚度，并重新檢查安裝情況。

　　為了檢查安裝的精度，在幾個相反位置上用塞尺測量聯(lián)軸器平面之間的間隙，聯(lián)軸器兩端平面間一周上***大和***小間隙，差數(shù)不得超過0.3毫米，兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過0.1毫米。

　　2．起動及停止：

　　(1)檢查托架內的黃油或用油標尺來測量稀油的油位是否在規(guī)定范圍內。

　　(2)試驗起動，檢查電機旋轉方向是否正確。試驗時間不準超過l分鐘。

　　(3)經泵體上部螺孔，往水泵和吸水管內灌水。

　　(4)閉上吐出管上之閥及壓力表之旋塞。

　　(5)上述過程完竣后，啟動電機，并打開壓力表旋塞。

　　(6)當水泵以全轉數(shù)工作時，壓力表顯示適當壓力，然后打開真空表旋塞，并且逐漸打開排水管路上的閘閥到需要范圍為止。

　　(7)當要停止水泵時，要慢慢的關閉在排水管路上閘閥，并閉真空表旋塞，并停止電動機，然后閉上壓力表旋塞。

　　如果所處的環(huán)境，外界溫度較低時，則應將泵體下部的四方螺塞打開，放出水泵內的水，以免凍裂。

　　(8)當*停止使用水泵時，水泵應拆卸開，再將另件上的水擦干，并在滑動面處涂上防銹油，妥善保存。

　　3、運轉：

　　(1)注意水泵軸承溫度，不應超過外界溫度35℃，但***高不應大于75℃。

　　(2)托架內的油位，必須保持在油標尺的兩刻度之間。

　　(3)在水泵工作的***個月內，經100小時后，更換托架的潤滑油，以后稀油在水泵每工作500小時換油一次，黃油在2000小時換油一次。

　　(4)填料室內正常程度漏水，每分鐘以10-20滴，超過或太少者，應壓緊或放松填料壓蓋。

　　(5)定期檢查彈性聯(lián)軸器，注意電機軸承溫升。

　　(6)運轉過程中，如發(fā)現(xiàn)噪聲或不尋常的聲音時，應立即停車，檢查其原因。

　　(7)水泵工作每#登2000小時應進行周期檢查，葉輪與密封環(huán)配合處的間隙，不能磨損過大，吸水直徑為l00毫米或小于100毫米的泵其間隙在直徑方向的***大值為1•5毫米，吸水管直徑等于l00毫米或大于150毫米時，其間隙在直徑上的***大值為2毫米，如超過時，可更換密封環(huán)。