一、產(chǎn)品概述
短路阻抗是變壓器的重要參數(shù)，短路阻抗法是判斷繞組變形的傳統(tǒng)方法，根據(jù)GB1094.5-2003和IEC60076-5:2000規(guī)定，短路電抗的變化量是判斷變壓器繞組有無變形的判據(jù)。
根據(jù)《DL/T 1093—2008電力變壓器繞組變形的電抗法檢測判斷導則》繞組參數(shù)的相對變化和三相不對稱程度作為判斷繞組有無變形的依據(jù)。測量變壓器繞組參數(shù)也是檢驗變壓器的制造工藝水平和判斷運輸過程對變壓器繞組有無不良影響的有效手段。
國家電力公司頒發(fā)的[2000] 589 號文件《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求》中15.2條規(guī)定：“110KV及以上電壓等級變壓器在出廠和投產(chǎn)前應(yīng)做低電壓短路阻抗測試或用頻響法測試繞組變形以保留原始記錄。”15.6 中規(guī)定：“變壓器在遭受近區(qū)突發(fā)短路后，應(yīng)做低電壓短路阻抗測試或用頻響法測試繞組變形，并與原始記錄比較，判斷變壓器*后，方可投運。”
低電壓短路阻抗試驗是鑒定運行中變壓器受到短路電流的沖擊，或變壓器在運輸和安裝時受到機械力撞擊后，檢查其繞組是否變形的直接方法，它對于判斷變壓器能否投入運行具有重要的意義，也是判斷變壓器是否要求進行解體檢查的依據(jù)之一。
變壓器低電壓短路阻抗測試儀，適用于電力變壓器（單相或三相）出廠、大修、預試以及交接試驗中低電壓負載阻抗測試。常規(guī)試驗項目中的基本項目，
其原理是在現(xiàn)場對電力變壓器進行短路阻抗（%）測試，并與銘牌值或出廠值進行比較，能發(fā)現(xiàn)出廠試驗后經(jīng)運輸、安裝和運行中嚴重故障電流等所造成的繞組位移、變形等缺陷（ 《2000年中國供電會議》中規(guī)定超過± 3%的短路變化應(yīng)視為顯著變化）。
變壓器短路阻抗測試儀是本公司自主研發(fā)的新一代變壓器參數(shù)測試儀器。用于現(xiàn)場和試驗室條件下對35KV級及以上主變壓器進行低電壓短路阻抗測量的儀器。該儀器設(shè)計精巧，性能*，功能強大，內(nèi)部采用國內(nèi)外新型的單片機測試技術(shù)及的A/D同步交流采樣和數(shù)字信號處理技術(shù)，測量數(shù)據(jù)準確；外部采用大屏幕彩色液晶顯示，中文菜單提示，操作簡單，配備高速熱敏打印機，設(shè)計有存儲功能，方便數(shù)據(jù)的存儲和打印；保存的數(shù)據(jù)可通過USB傳存送到計算機。儀器體積小、重量輕，便于攜帶，現(xiàn)場使用極為方便，大大減輕了試驗人員的勞動強度，提高工作效率。
本變壓器輸入?yún)?shù)，便可進行單、三相測試并自動計算變壓器繞組動穩(wěn)定狀態(tài)參數(shù)（Zke,Zk,Xk,Lk），測試結(jié)果非常直觀，是現(xiàn)場測試變壓器有無繞組變形的快速測試儀器。
二、功能特點
1. 三相短路阻抗的測量： 顯示三相電壓、三相電流、三相功率；三相短路阻抗（Zk）、三相短路電抗（Xk）、三相短路電感（Lk）、三相短路阻抗電壓（Zke）,自動計算出變壓器折算到額定溫度、額定電流下的阻抗電壓百分比，以及與銘牌阻抗的誤差百分比。
2．單相短路阻抗的測量: 除測量單相變壓器的短路阻抗、與銘牌阻抗誤差百分比外，還測量變壓器的阻抗、電抗、電阻、電感值方便用戶數(shù)據(jù)對比。
3. 零序阻抗的測量： 零序阻抗的測量適用于高壓側(cè)星形接線帶中性點的變壓器，儀器可記錄零序阻抗、零序電抗、零序電感、阻抗角、零序電阻。
4．儀器采用AC220V低壓電源，便可自動對變壓器的AB、BC、CA高壓繞組施加電流，同步采集數(shù)據(jù)，自動計算出阻抗誤差百分數(shù)，測試結(jié)果非常直觀。
5．一次性接線，不用倒接測試線便可自動完成三相測試。
6．儀器即可單相測試，也可三相測試；即可手動測試，也可自動測試。
7．具有輸出限流功能，適用于任意阻抗的試品。
8．不用外接調(diào)壓器，便可對被測試品進行測量。
9．具有測量電感的功能。
10．日歷、時鐘功能，可進行時間校準。
11．儀器采用大屏幕彩色高分辨率觸控液晶，中文菜單，中文提示，操作簡便。
12．儀器備有232接口，可外擴功能。
13．儀器自帶打印機，可打印顯示數(shù)據(jù)。
14．內(nèi)置不掉電存儲器，可儲存160組測量數(shù)據(jù)。
15．儀器備有U盤接口，用于存取測試數(shù)據(jù)。
三、技術(shù)指標
(1)基本量程（大范圍）
1．電壓(量程自動)： 15 ～ 400V ±（讀數(shù)×0.2%+3字）±0.04%(量程)
2．電流(量程自動)： 0.10～20A ±（讀數(shù)×0.2%+3字） ±0.04%(量程)
3．功率： COSΦ ＞0.15 ±（讀數(shù)×0.5% +3字）
4．頻率(工頻)： 45～65(Hz) 測量精度：±0.1%
5．短路阻抗： 0～100% 測量精度：±0.5%
6．重復穩(wěn)定度： 比差 ＜0.2%， 角差 ＜0.02°
7. 儀器顯示： 5位數(shù)字
(2)儀器其他參數(shù)
1. 儀器保護電流：測試電流大于18A，儀器內(nèi)部繼電器斷開，過流保護。
2．環(huán)境溫度： -10℃～40℃
3．相對濕度： ≤85%RH
4．工作電源： AC 220V±10% 50Hz±1Hz
5．外形尺寸： 主機：360*290*170（mm）線箱：360*290*170（mm）
6．重量： 主機4.85Kg 線箱：5.15KG
，由于軟件本身及所運行的平面軟件的原因，可能出現(xiàn)某種“邏輯陷阱”(例如 WIN’95 就存在浮點運算的邏輯陷阱，據(jù)說 WIN’98 已解決此問題)，導致不可預測的邏輯判斷失誤，這方面要求開發(fā)者在軟件編制一充分注意。3.2防誤閉鎖系統(tǒng)的可靠性
包括二個要素：一是硬件的可能性;另一個是軟件系統(tǒng)的可靠性。
a) 硬件的可靠性包括二個方面：一是使用性能的可靠性，常見的問題是硬件的抗機械疲勞能力，抗電氣絕緣老化能力，抗電化學腐蝕能力不夠;二是硬件的結(jié)構(gòu)設(shè)計的可靠性。例如，過去曾發(fā)生過“走空程序”的問題，就是因為硬件的結(jié)構(gòu)設(shè)計不夠周密，而造成的操作步驟跳空，這種現(xiàn)象是非常危險的，是電力系統(tǒng)幾十年來發(fā)生誤操作的因之一。b) 軟件系統(tǒng)可靠性除了要考慮軟件編寫邏輯嚴密性外，另一個問題是當系統(tǒng)一的某一部分(某每一個文件)意外損壞時，整個系統(tǒng)能否正常運行，還需要在軟件編制時，設(shè)計一定的“冗余”部分，加強邏輯運算與分析過程一程序間的交叉支持能力。
4.經(jīng)驗4.1安裝過程一應(yīng)注意的問題
鎖具選型與安裝是安裝過程一遇到問題多多的。首先是選型，由于各變電站的設(shè)備類型差異較大，因此，必須充分重視鎖具與被閉鎖設(shè)備的匹配，防止因鎖具的選型不當造成可能發(fā)生的“走空程序”現(xiàn)象，一種國外生產(chǎn)的高壓配電柜，其結(jié)構(gòu)*，目前的定型鎖具沒有一種裝得上去，多后只能根據(jù)其特點自行設(shè)計加工鎖具。
鎖具的安裝點的選擇也是能否真正實現(xiàn)對操作程序進行閉鎖的關(guān)鍵。例如，臨時按地線的鎖控點的選擇、確定，這個問題是幾乎所有的變電站遇到的難題。必須根據(jù)各站特點對原有接地體進行改造，以確保每一設(shè)備只有一的接地線插入點，否則閉鎖裝置形同虛設(shè)。
而電氣鎖的安裝更應(yīng)注意各變電站控制電力變檢測-三相變壓器短路阻抗測試儀壓器繞組變形的回路接線原理的不同而決定電氣鎖的接入方式。
筆者也曾遇到一些國外產(chǎn)品，由于其設(shè)計的控制回路一，合閘電源與分閘電源是相互獨立的。因此，在安裝時不能按常規(guī)方式接入，在這種方式一，同一斷路器的分、合閘閉鎖鎖具，必須使用不同的標識編碼，否則可能造成誤操作而引發(fā)事故。
4.2調(diào)試過程應(yīng)注意的問題
調(diào)試過程一反復核對各控點編碼的正確性固然重要，筆者認為系統(tǒng)閉鎖邏輯的測試更加重要。這是因為閉鎖邏輯雖然是經(jīng)過運行人員和編寫人員反復核查后才確定的，但由于其本身的邏輯復雜性和錄入過程一的人為疏漏，出現(xiàn)差錯的可能性和隱蔽性則更危險。
簡單也是多可靠的測試方法是：在投運前由運行人員進行隨心所欲的模擬操作(包括大量錯誤操作)。
4.3一物多用電力變檢測-三相變壓器短路阻抗測試儀壓器繞組變形的
