小型山藥深加工生產(chǎn)線全套山藥醬加工設備
山藥，主產(chǎn)河南溫縣、武陟等地和山西平遙、祁縣，此外湖南、湖北、四川、河北、陜西、江蘇、浙江等地亦產(chǎn)。全國除西北、東北高寒地區(qū)外，其他各省均有栽培。但以河南省溫縣、武陟、博愛、沁陽市等地(古懷慶府)所產(chǎn)“懷山藥”為有名，系*“四大懷藥”。
山藥的別名為淮山藥、薯蕷、百藥子、扇子薯、佛掌薯等。從化學成分上看,山藥中含有大量的淀粉、蛋白質、各種維生素和有益的微量元素、粘質多糖等,另外還含有*、山藥素、皂苷、*、*等藥用成分,具有健脾、補肺、固腎、益精等功效,所以,山藥是一種營養(yǎng)價值很高且具有強身健體保健作用的食品。
通過采用干制工藝將其加工成山藥片，從而延長其貯藏期,達到藥用或遠銷等目的。從山藥的營養(yǎng)特點和加工特性來考慮,還可以將它制成成品清水山藥罐頭,使人們能夠常年吃到類似新鮮山藥口感與品質的產(chǎn)品。在罐頭生產(chǎn)過程中所剩下的邊角廢料,又可用來生產(chǎn)山藥粉、山藥飲料以及山藥醬等產(chǎn)品,從而使渾身是寶的山藥原料得到充分利用，提高其加工的深度和綜合價值。今天我來介紹全套山藥醬加工設備，小型山藥深加工生產(chǎn)線。
河南百冠機械公司致力于果蔬加工設備的研發(fā)與制造，涉及紅棗醬，山藥醬、濃縮果汁和果漿、濃縮蔬菜汁生產(chǎn)線（山藥、桃、杏、蘋果、草梅、獼猴桃、胡蘿卜、石榴、梨、菠蘿、橙等果蔬)，生產(chǎn)線處理量3～75t/h原料。
其中小型山藥深加工生產(chǎn)線全套山藥醬加工設備：
(1) 日處理100t、200t山藥原料(產(chǎn)28-30%山藥醬成品)；
(2) 日處理220t、330t山藥原料(產(chǎn)28-30%山藥醬成品)，采用半自動控制；
(3) 日處理430t、500t 、660t、800t、1000t、1250t、1500t山藥原料，采用自動控制，能穩(wěn)定生產(chǎn)36-38%（粘度4.5-9）、30-32%高粘（粘度4-5）、40-42%山藥醬（粘度≥7）山藥醬。
適用范圍：
適用于穩(wěn)定生產(chǎn)28-30%，36-38%（粘度4.5-9）、30-32%高粘（粘度4-5）、40-42%山藥醬（粘度≥7）山藥醬，新鮮山藥處理能力從100噸/天直至1500噸/天。
系統(tǒng)組成：
刮板提升機、浮洗機、檢果機、廢果輸送機、送料螺桿泵、除草機、破碎機、平衡罐、預熱器、精制打漿機、排渣機、衛(wèi)生送料泵、濃縮蒸發(fā)器、殺菌機、灌裝機等系統(tǒng)組成。
主要特點：
1.全套系統(tǒng)設計合理美觀、運行穩(wěn)定、節(jié)能，蒸汽耗量低。
2.蒸發(fā)器采用強制循環(huán)式，使粘度較大的山藥醬容易流動蒸發(fā)，濃縮時間短。
3.蒸發(fā)器蒸發(fā)溫度低，熱量得到充分利用，山藥醬受熱溫和，在管內受熱均勻，傳熱系數(shù)高，可 防止"干壁" 現(xiàn)象。
4.采用特殊結構的冷凝器，可在冷卻水溫度30℃甚至更高的情況下正常運行。
5.連續(xù)進出料，料液液位與所需濃度可實現(xiàn)自控。
山藥醬制作過程：
1.化糖
先將白砂糖配制成75%的濃糖漿,煮沸、過濾備用。
2 配料
將上述4.2篩分工序中遺留的篩上物投人夾層鍋的糖漿中。若要使山藥醬終產(chǎn)品的粘度增大,此時可以適量添加已經(jīng)化好的
增稠劑,例如瓊脂、果膠、海藻酸鈉等。
3 濃縮
在上述6.2中將下腳料和增稠劑等加入濃糖漿中以后,即可進行常壓濃縮或減壓濃縮,在濃縮過程中要不斷攪拌,以免糊鍋。當濃縮到固形物含量為60%左右時即可出鍋, 出鍋前加人事先已配制好的檸檬酸溶液,如
果終產(chǎn)品需要強化維生素 C等營養(yǎng)素 時也可在此時加人,充分攪拌均勻后出鍋。
4灌裝封口
將出鍋的料趁熱裝人事先已清洗消毒和升溫的旋口瓶中,裝罐時要使醬料溫度保持在85C以上,如果醬料中有糊斑等雜質時要:及時剔出。然后將預先已清洗消毒好的瓶蓋旋緊。
5 殺菌冷卻
采用100C殺菌15分鐘即可,然后噴淋。分段冷卻至38C左右，即為類似果醬外觀與口感的成品。
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