rco催化廢氣處理機(jī)器定做空氣凈化吸附脫附

技術(shù)特點(diǎn)：
1.吸附凈化效率高，處理效果穩(wěn)定，確保廢氣達(dá)標(biāo)排放
2.具有手動(dòng)和自動(dòng)脫附功能，選用貴金屬催化劑，通過(guò)催化燃燒反應(yīng)將有機(jī)物轉(zhuǎn)化，催化效率高，性能穩(wěn)定。
3.采用CLP控制，配套可操作觸摸屏，使用操作方便，維護(hù)管理簡(jiǎn)單。
4.具備多重安全措施，主反映器配有泄爆裝置，設(shè)置多點(diǎn)溫度探測(cè)，具有故障警報(bào)及應(yīng)急處置能力等。
應(yīng)用領(lǐng)域：
工藝來(lái)處理大風(fēng)量、中低濃度的有機(jī)廢氣，可處理的有機(jī)溶劑包括苯類(lèi)、酮類(lèi)等混合氣體?？蓮V泛應(yīng)用于汽車(chē)、造船、摩托車(chē)、家用電器、集裝箱生產(chǎn)的噴漆、涂裝車(chē)間的有機(jī)廢氣凈化，也可與制鞋粘膠、印鐵制罐、化工塑料、印刷油墨、電纜、漆包線(xiàn)等流水線(xiàn)配套設(shè)備使用。

uv光氧廢氣處理凈化器光氧催化環(huán)保設(shè)備造紙廠實(shí)驗(yàn)室脫臭凈化設(shè)備

3、催化燃燒的工藝流程

1、簡(jiǎn)介

目前在機(jī)械、化工、家電等行業(yè)的各種烘道、表面噴涂等工序常產(chǎn)生大量的有機(jī)廢氣（苯、酮、醇、醚、 脂、烷等），這些氣體嚴(yán)重危害人體健康，因此必須對(duì)之進(jìn)行有效的凈化后方能排入大氣。

催化燃燒是借助催化劑在低溫下(200～400℃)下，實(shí)現(xiàn)對(duì)有機(jī)物的*氧化，因此能耗少，操作簡(jiǎn)便，安全，凈化效率高，在有機(jī)廢氣特別是回收價(jià)值不大的有機(jī)廢氣凈化方面，比如化工，噴漆、絕緣材料、漆包線(xiàn)、涂料生產(chǎn)等行業(yè)應(yīng)用較廣，已有不少定型設(shè)備可供選用。

2、催化燃燒機(jī)理

經(jīng)貴金屬鉑、鈀浸漬的蜂窩狀陶瓷載體固體催化劑，是多孔且只有很大的內(nèi)表面積，這些表面具有相同的催化反應(yīng)能力。由于催化劑外部幾何表面積與內(nèi)表面積相比，數(shù)量小得多，因此可以認(rèn)為反應(yīng)幾乎全部在內(nèi)表面進(jìn)行。在催化反應(yīng)過(guò)程中，氣體流過(guò)固體催化劑表面時(shí)，會(huì)在氣固界面上形成一滯流膜層，而反應(yīng)物分子必須在氣流主體與催化劑表面間經(jīng)過(guò)一連串的物理和化學(xué)過(guò)程才能完成其反應(yīng)過(guò)程。概括起來(lái)，整個(gè)過(guò)程可由下列步驟組成：反應(yīng)物自氣流主體向固體界面擴(kuò)散；反應(yīng)物在催化劑孔內(nèi)擴(kuò)散；反應(yīng)物在催化劑內(nèi)表面上吸附；在催化劑內(nèi)表面上進(jìn)行反應(yīng)；反應(yīng)生成物在內(nèi)表面上脫附；生成物在催化劑孔內(nèi)擴(kuò)散；生成物從固體—氣流界面向氣流主體擴(kuò)散。

催化燃燒法是借助催化劑使有機(jī)物廢氣在較低的起燃溫度條件下進(jìn)行無(wú)焰燃燒分解為二氧化碳和水蒸汽，并放出大量熱能，用化學(xué)式表示如下：

CnHm＋(n＋m/4)O2  Pd·Pt/250~300℃ nCO2+ m/2H2O+熱量

3、催化燃燒的工藝流程

催化燃燒的工藝組成  

不同的排放場(chǎng)合和不同的廢氣，有不同的工藝流程。但不論采取哪種工藝流程，都由如下工藝單元組成。

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