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高效淺層氣浮機裝置簡介
工作原理
高效淺層氣浮主要用于密度接近于水的微細(xì)懸浮物的分離和去除。氣浮法就是通過溶氣系統(tǒng)產(chǎn)生的溶氣水，經(jīng)過快速減壓釋放在水中產(chǎn)生大量微細(xì)氣泡，若干氣泡粘附在水中絮凝好的雜質(zhì)顆粒表面上形成整體密度小于1的懸浮物，通過浮力使其上升至水面而使固液分離的一種凈水法。 高效淺層氣浮裝置，是在傳統(tǒng)氣浮理論的基礎(chǔ)上，又成功地運用了“淺層理論”和“零速”原理，通過精心設(shè)計，集凝聚、氣浮、撇渣、沉淀、刮泥為一體，是一種水質(zhì)凈化處理的高效設(shè)備。 原水通過泵1進(jìn)入氣浮裝置2的中心管3，通過可旋轉(zhuǎn)的水力接頭4和可旋轉(zhuǎn)的分配管5均勻地配入氣浮池底部，溶氣水經(jīng)過中心管7進(jìn)入可旋轉(zhuǎn)的分配管8，與原水同步進(jìn)入氣浮池底部。9亦為一個可旋轉(zhuǎn)的水力接頭。飽含微氣泡的溶氣水與原水在氣浮裝置的底部充分碰撞、粘附，使原水中的微粒形成比重<1的浮渣上升到水面而被除去。原水的分配管5和溶氣水的分配管8被固定在同一旋轉(zhuǎn)裝置10上，其旋轉(zhuǎn)方向與原水進(jìn)入氣浮池底部的水流方向相反，但速度相等。本裝置的關(guān)鍵部分是成功地利用“零速度”原理，使進(jìn)水對原水不產(chǎn)生擾動，固液分離在一種靜態(tài)下進(jìn)行。
高效淺層氣浮裝置集凝聚，氣浮，撇渣，沉淀，刮泥為一體。整體呈圓柱形，結(jié)構(gòu)緊湊，池子較淺。裝置主體由五大部分組成:池體，旋轉(zhuǎn)布水機構(gòu)，溶氣釋放機構(gòu)，框架機構(gòu)，集水機構(gòu)等。進(jìn)水口，出水口與浮渣排出口全部集中在池體*區(qū)域內(nèi)，布水機構(gòu)，集水機構(gòu)，溶氣釋放機構(gòu)都與框架緊密連接在一起，圍繞池體中心轉(zhuǎn)動。本裝置提供成套設(shè)備總成及控制系統(tǒng)，通過集中控制與分散控制相結(jié)合，以使設(shè)備達(dá)到運行狀態(tài)。RQF型淺層氣浮設(shè)備的用途在給水處理工藝程序中，固液分離技術(shù)及其設(shè)備是關(guān)鍵項目之一。對于比重接近于水的微小懸浮顆粒的去除，氣浮是較有效的方法之一。
高效淺層氣浮裝置集凝聚、氣浮、撇渣、沉淀、刮泥為一體，整體成圓柱形，結(jié)構(gòu)緊湊，池子較淺。裝置主體由五大部分組成:池體、旋轉(zhuǎn)布水機構(gòu)、溶氣釋放機構(gòu)、框架機構(gòu)、集水機構(gòu)等。進(jìn)水口，出水口與浮渣排出口全部集中在池體*區(qū)域內(nèi)，布水機構(gòu)、集水機構(gòu)、溶氣釋放機構(gòu)與框架緊密連接在一起，圍繞池體轉(zhuǎn)動。
該設(shè)備廣泛應(yīng)用于給排水處理工程。*，應(yīng)用于湖泊水為水源的自來水除藻降濁;第二，應(yīng)用于工業(yè)污水處理工程，如石油化工、紡織、印染、電鍍、制革、食品工業(yè)等領(lǐng)域;第三，應(yīng)用于污水中有用物質(zhì)的回收，如:造紙、漿水中的纖維回收等領(lǐng)域。
管式靜態(tài)混合器一般為三節(jié)組成（也可根據(jù)混合介質(zhì)的性能增加節(jié)數(shù)）。每節(jié)混合器有一個180°扭曲的固定螺旋葉片，分左旋和右旋兩種。相鄰兩節(jié)中的螺旋葉片旋轉(zhuǎn)方向相反，并相錯90°。為便于安裝螺旋葉片，筒體做成兩個半圓形，兩端均用法蘭連接，筒體縫隙之間用環(huán)氧樹脂粘合，保證其密封要求?；旌掀鞯穆菪~片不動，僅是被混合的物料或介質(zhì)的運動，流體通過它除產(chǎn)生降壓外，它不用外部能源。主要是流動分割、徑向混合、反向旋轉(zhuǎn)，兩種介質(zhì)不斷激烈摻混擴散，達(dá)到混合目的。
管式靜態(tài)混合器具有快速高效，低能耗的管道螺旋混合。對于兩種介質(zhì)的混合時間短，擴散效果達(dá)90%以上?？晒?jié)省藥劑用量約20～30%。而且結(jié)構(gòu)簡單占，地面積小。采用玻璃鋼材質(zhì)具有加工方便，堅固耐用耐腐蝕等優(yōu)點。
管式靜態(tài)混合器主要適用于凈水廠、污水廠及工業(yè)用水、廢水處理設(shè)備中投加混凝劑、助凝劑、消毒劑后于水流實現(xiàn)瞬時混合的新穎設(shè)備，適用于生活飲用水，城市自來水廠。在給排水和環(huán)保工程中對投加各種混凝劑、助凝劑、臭氧、酸堿中和、氣水混合等方面都非常有效。對提高水處理效果，節(jié)省能源，具有重大的經(jīng)濟意義。
氣浮機介紹：
氣浮機是利用清水或部分處理后的回流水，經(jīng)微氣泡發(fā)生器將空氣吸入混合，形成溶氣水，在氣浮池內(nèi)減壓釋放，溶入水中的空氣以20-30μm氣泡形成析出，具有很高的表面積吸附能力，對不同濃度污水的懸浮物均可較好的去除，處理后部分清水（設(shè)計指標(biāo)為20-40％，通?？刹捎?0％），經(jīng)氣浮循環(huán)工作泵，加壓進(jìn)水溶氣罐中與空氣進(jìn)行混合，空 氣溶解到水中，這時的溶氣效率達(dá)到80％以上。
除了用于去除污水中處于乳化狀態(tài)的油以外，氣浮法還廣泛應(yīng)用于除去污水中密度接近于水的微細(xì)懸浮顆粒狀態(tài)的雜質(zhì)。比如，氣浮法可以有效地用于活性污泥的濃縮；污水中懸浮雜質(zhì)的去除，溶氣氣浮主要用于污水處理系統(tǒng)，對除藻有奇效，是污水處理系統(tǒng)中一個新的突破。
高效淺層氣浮機裝置簡介
氣浮系統(tǒng)的故障分析：
1 氣浮池進(jìn)水泵，溶氣缸進(jìn)水泵抽送不到水。
其原因是⑴泵前的管道閥門漏氣；⑵污物塞住吸水口或污物積沸在水泵的泵葉處；⑶進(jìn)出水閥門損壞閥板不能動作。
2 泵前投加式的藥液投加不進(jìn)或投加量無法加大。
其原因：⑴藥料缸雜物渣多阻塞閥門、管道或轉(zhuǎn)子流量計；⑵管道閥門、流量計有漏水漏氣現(xiàn)象；⑶泵前管道過粗管內(nèi)流速過慢，即管內(nèi)水頭損失過小(真空度過小)；⑷泵的出水量過小，而至造成泵前管內(nèi)流速過小，水頭損失過小。
3 溶氣罐的壓力波動過大：
⑴壓力過低是空壓機的輸入壓力過低或安全閥失靈；⑵壓力過大是安全閥失靈或空壓機管道上的減壓閥失靈。
4 溶氣罐的水位過高或過低
⑴水位過高是溶氣泵的進(jìn)水量過大或溶氣水出水量過小，亦有可能是釋放閥失靈損壞，也可能是釋放器阻塞。(釋放器的阻塞會引起釋放水量過小而至氣浮效果不準(zhǔn)，有時會間斷地出現(xiàn)大氣泡)。⑵溶氣罐的水位過低，有時要不得不減少釋放水量和進(jìn)水水量，但壓力是穩(wěn)定的則是罐內(nèi)填料和孔板被阻塞。
日常維護(hù)及保養(yǎng)
1、 設(shè)備運行過程中應(yīng)經(jīng)常注意運行是否正常，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時停機檢查。
2、 對溶氣泵，空壓機的各傳動部位應(yīng)需定期加油，一般水泵一個月加一次 潤滑油，空壓機兩月加一次油，檢查是否靈活，具體按該產(chǎn)品的使用說明書進(jìn)行維護(hù)及保養(yǎng)。
3、 適時對刮渣機進(jìn)行保養(yǎng)。
4、 水泵停用應(yīng)將泵內(nèi)水排空，冬季更應(yīng)注意防凍。
5、 空壓機前端的油水分離器運行2~3個月，應(yīng)適當(dāng)方水。
6、 需要經(jīng)常觀察池面情況，如發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)浮渣面不平，局部冒出大氣泡， 很可能是由于釋放器堵塞，如發(fā)現(xiàn)分離區(qū)浮渣面不平，池面常有大氣泡鼓出或破裂，則表明氣泡與絮體黏附不好，需要調(diào)整加藥量或改變混凝劑的種類。
開機步驟
1）配備加入絮凝劑，配好藥劑，啟動攪拌系統(tǒng)。
2）啟動空壓機，打開進(jìn)氣閥，將進(jìn)氣壓力調(diào)整到0.2MPa。
3）開啟容器水泵，向容器罐進(jìn)水，調(diào)節(jié)容器罐水位至容器罐液位計的1/3左右，此時容器罐的壓力應(yīng)達(dá)到0.4MPa，容器進(jìn)水泵連續(xù)正常工作3-10min后，方可開動氣浮進(jìn)水泵。
4）根據(jù)出水水質(zhì)變化，調(diào)整加藥量、進(jìn)水量、容器水量，保證出水水質(zhì)。
5）根據(jù)浮渣生成情況，控制出水閘板，調(diào)整浮渣液位至刮渣機排泥要求，啟動刮渣機進(jìn)行刮渣。
6）開機后應(yīng)檢查氣浮進(jìn)水和排水系統(tǒng)，實現(xiàn)進(jìn)出水的平衡，保證氣浮正常工作。
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