機(jī)械膈膜式計(jì)量泵主要是往復(fù)式計(jì)量泵、按泵的缸數(shù)可分為單缸、雙缸、

三缸等多種類型。

該泵可廣泛用于：石油、化工、紡織、食品、造紙、原子能技術(shù)、    電廠、塑料、制藥、水廠、環(huán)保等工業(yè)和*門。用來向加壓或常壓容器及管道內(nèi)精確定量輸送不含固體顆粒的液體。其流量可以開機(jī)(或定機(jī))時(shí)從0 -l00％范圍內(nèi)無級(jí)調(diào)節(jié)。(根據(jù)計(jì)量泵的特性，少行程一般不小于總行程的l0％)單缸泵適用于單一液體的場(chǎng)臺(tái)； 雙缸泵可作比例泵使用，也可并聯(lián)使用；三缸泵可作為三比例泵使用，也可三缸并聯(lián)，以達(dá)到較大排量，增高了液體的脈沖頻率，促使液體連續(xù)順暢加入；六缸泵可達(dá)三缸泵二倍效果。

  該型泵可輸送溫度-30℃- 80℃，粘度為0.3 -1000mm²／s不含固體顆粒等腐蝕性或非腐蝕性液體介質(zhì)。

  不同型號(hào)的計(jì)量泵均可根據(jù)用戶要求裝配變頻電機(jī)(能接收4 -20mA電流信號(hào))或防爆電機(jī)。

  泵的型號(hào)規(guī)格及參數(shù)請(qǐng)參考本公司的產(chǎn)品選型樣本。

二． 結(jié)構(gòu)原理和特性

2．1 泵的結(jié)構(gòu)：該泵由電機(jī)、傳動(dòng)箱、缸體等三部份組成。

2 .l.1傳動(dòng)箱部件是由凸輪機(jī)構(gòu)、行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和速比蝸輪機(jī)構(gòu)組成；通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪來實(shí)行調(diào)節(jié)挺桿行程，從面改變膜片伸縮距離來達(dá)到改變流量的目的。  

 2. 1. 2缸體部件是由泵頭、吸入閥組、排出閥組、膜片各膜片底座等組成。

2 .2 工作原理：電機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器帶動(dòng)蝸桿并通過蝸輪減速使主軸和偏心輪作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，由偏心輪帶動(dòng)挺桿在導(dǎo)筒內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。連同膜片，通過單向閥的作用使泵腔內(nèi)逐漸形成真空，吸入閥打開，吸入液體：當(dāng)膜片向前死點(diǎn)移動(dòng)時(shí)，此時(shí)吸入閥關(guān)閉，排出閥打開，液體在膜片的推動(dòng)下排出。在泵通過調(diào)節(jié)一定的行程的往復(fù)順還工作形成連續(xù)有壓力、定量的排放液體。

2 .3流量調(diào)節(jié)特性：泵的流量調(diào)節(jié)是靠旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪，帶動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)．從而改變挺桿間的間距，改變膜片在泵腔內(nèi)移動(dòng)行程來決定流量的大小。調(diào)節(jié)手輪的刻度決定膜片行程，精確率為95％。流量重復(fù)性精度可達(dá)l％。

三．  技術(shù)數(shù)據(jù)

3. 1隔膜式計(jì)量泵有關(guān)參數(shù)表(詳見產(chǎn)品樣本宣傳手冊(cè))

 說明：1.表內(nèi)數(shù)值為系統(tǒng)數(shù)據(jù)，實(shí)際應(yīng)按標(biāo)注為準(zhǔn)。

       2．流量也可根據(jù)缸數(shù)、泵速?zèng)Q定。

     3．管系通徑取決于泵的流量，具體根據(jù)吸入閥的口徑；出口管系通徑應(yīng)大于出口閥口徑的l.2倍，少同出口閥相等，以減少阻力。

 材料
泵頭: SUS304, SUS316, PVC, PTFE
隔膜: PTFE
單向閥: SUS304, SUS316, PVC, PTFE
閥球: ZrO2, SUS304, SUS316, 陶瓷

工作條件
環(huán)境溫度: -30℃ --- 60℃

KD系列機(jī)械膈膜式計(jì)量泵技術(shù)參數(shù)

注意：此圖僅作參考，各泵在流量壓力不同它的曲線不一樣。