涂裝廢氣催化燃燒設(shè)備詳細介紹
產(chǎn)品簡介
蓄熱催化燃燒裝置 （Regeneration Catalytic Oxidizer，簡稱RCO），原理是借助催化劑的作用使廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并將其氧化分解為無害的C02和H20。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而蓄熱，此蓄熱用于預(yù)熱后續(xù)進入的有機廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體分成兩個或兩個以上的區(qū)或室，每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作。
產(chǎn)品特點
可同時去除多種有機污染物，設(shè)備緊湊，運行可靠；
凈化效率可高達97%；
運行費用低，熱回收效率可達95%以上；
整個過程無廢水產(chǎn)生，凈化過程不產(chǎn)生NOX等二次污染。
涂裝廢氣催化燃燒設(shè)備適用行業(yè)及范圍
Ø 適用于中高溫、中高濃度的有機混合廢氣；
Ø 適用于噴漆車間的廢氣處理（不含鹵素、重金屬類）；
Ø 適用于電子產(chǎn)品制造及集成電路的廢氣處理；
Ø 適用于電線、電纜、漆包線、電機、化工、儀表、自行車、家電等行業(yè)的廢氣處理。
產(chǎn)品簡介
催化燃燒裝置（ Catalytic Oxidizer，簡稱CO），主要是利用催化劑來改變反應(yīng)條件以達到在較低條件下去除有機物的凈化裝置，催化燃燒裝置內(nèi)所發(fā)生的的氣-固相催化反應(yīng)的實質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過程中，催化劑用來降低化學(xué)反應(yīng)的活化能，使反應(yīng)條件更有利于所能控制的條件。借助催化劑的作用使廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并將其氧化分解為無害的C02和H20，同時放出大量的熱能，從而達到去除廢氣中有害物質(zhì)的目的?；瘜W(xué)反應(yīng)方程式為：
結(jié)構(gòu)組成
阻火過濾器——由特制的多層絲網(wǎng)組成，可阻止火焰通過，過濾掉氣體中較大污物，是本凈化裝置的安全裝置之一；
換熱器——板式結(jié)構(gòu)，它的作用是利用催化反應(yīng)放出熱量，加熱進氣，提高熱能利用率，減少加熱電能；
預(yù)熱室——由電熱管加熱，提高進氣溫度達到催化反應(yīng)條件；
熱電阻——利用鎳鉻考鋼帶不銹鋼保護管的熱電阻；
催化床——由多層蜂窩狀（塊狀）催化劑組成，為本凈化裝置的核心；
防爆器——為模片泄壓孔式，當設(shè)備運行發(fā)生意外事故時，可及時裂開泄壓，防止意外事故發(fā)生；
整個催化燃燒設(shè)備為整體，將熱交換器、預(yù)熱裝置、催化反應(yīng)室組成一個整體，形成一個體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、氣流運行流暢的有機體。設(shè)備上配套了兩個溫度控制點，監(jiān)控電加熱溫度和有機氣體氧化分解溫度；整個設(shè)備中加熱溫度設(shè)置為250～280℃，反應(yīng)溫度設(shè)置為400℃，為了保證催化劑的使用壽命，整個裝置的工作溫度為450℃。
設(shè)備四周采用耐高溫阻燃的保溫材料保溫，厚度為100mm，保證外殼溫度小于50℃。
產(chǎn)品簡介
催化燃燒裝置（ Catalytic Oxidizer，簡稱CO），主要是利用催化劑來改變反應(yīng)條件以達到在較低條件下去除有機物的凈化裝置，催化燃燒裝置內(nèi)所發(fā)生的的氣-固相催化反應(yīng)的實質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過程中，催化劑用來降低化學(xué)反應(yīng)的活化能，使反應(yīng)條件更有利于所能控制的條件。借助催化劑的作用使廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并將其氧化分解為無害的C02和H20，同時放出大量的熱能，從而達到去除廢氣中有害物質(zhì)的目的?；瘜W(xué)反應(yīng)方程式為：
結(jié)構(gòu)組成
阻火過濾器——由特制的多層絲網(wǎng)組成，可阻止火焰通過，過濾掉氣體中較大污物，是本凈化裝置的安全裝置之一；
換熱器——板式結(jié)構(gòu)，它的作用是利用催化反應(yīng)放出熱量，加熱進氣，提高熱能利用率，減少加熱電能；
預(yù)熱室——由電熱管加熱，提高進氣溫度達到催化反應(yīng)條件；
熱電阻——利用鎳鉻考鋼帶不銹鋼保護管的熱電阻；
催化床——由多層蜂窩狀（塊狀）催化劑組成，為本凈化裝置的核心；
防爆器——為模片泄壓孔式，當設(shè)備運行發(fā)生意外事故時，可及時裂開泄壓，防止意外事故發(fā)生；
整個催化燃燒設(shè)備為整體，將熱交換器、預(yù)熱裝置、催化反應(yīng)室組成一個整體，形成一個體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、氣流運行流暢的有機體。設(shè)備上配套了兩個溫度控制點，監(jiān)控電加熱溫度和有機氣體氧化分解溫度；整個設(shè)備中加熱溫度設(shè)置為250～280℃，反應(yīng)溫度設(shè)置為400℃，為了保證催化劑的使用壽命，整個裝置的工作溫度為450℃。
設(shè)備四周采用耐高溫阻燃的保溫材料保溫，厚度為100mm，保證外殼溫度小于50℃。
