脫水機的工作原理
由于液狀污泥的流動性高,游離態(tài)水多,沒有抗壓能力,故首*入重力脫水區(qū),使游離態(tài)的水去除,降低污泥的流動性,使絮團和顆粒之間產(chǎn)生較大的結(jié)合力,然后進入楔形預(yù)壓脫水階段,污泥經(jīng)輕微壓脫水后,流動性幾乎*喪失,為回旋脫水和剪切脫水作準備,污泥經(jīng)重力脫水區(qū)和楔形脫水后,基本將游離水和絮團內(nèi)的水分脫除,進入回旋脫水區(qū),通過回旋輥體直徑變化,逐漸提高網(wǎng)帶的張力,形成漸次脫水,當網(wǎng)帶夾泥進入直徑較小的輥體時,由濾帶拉伸力產(chǎn)生的壓榨力和脫水餅夾在上、下兩層濾帶之間,并由其轉(zhuǎn)動方向的不同而產(chǎn)生的剪切力進行脫水處理。
1、重力脫水區(qū)
污水經(jīng)泵送入污泥攪拌罐內(nèi)與高分子絮凝劑混合后,使污泥中的細小懸浮物經(jīng)高分子絮凝劑作用形成較大的膠羽狀顆粒,而后以重力流方向流入壓濾機的布泥裝置,使膠羽狀污泥均勻的分布在濾布上。
重力脫水區(qū)的濾布水平行走,經(jīng)過調(diào)質(zhì)的污泥其毛細水轉(zhuǎn)成游離水,在重力作用下穿過濾布,由泥中分離出去,重力脫水區(qū)的功能是提高污泥濃度,使膠羽狀污泥趨于穩(wěn)定,以利于后續(xù)壓榨脫水。
2、壓力脫水區(qū)
在此區(qū)內(nèi),上下濾布逐漸靠攏,污泥逐漸受到擠壓,污泥濃度繼續(xù)提高。
3、加壓脫水區(qū)
進入加壓脫水區(qū)后,被夾在上下濾布之間的污泥在呈S狀排列的壓榨輥間作S型上下移動,而逐漸增大的壓力和剪切力使膠羽狀污泥中的毛細管結(jié)合水被壓榨出來,產(chǎn)生較干的污泥餅,經(jīng)刮泥裝置排出機外,至此,完成脫水全過程。