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脈沖布袋式除塵器

參考價(jià) 8000
訂貨量 ≥1臺(tái)
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱泊頭市大宋鑄造機(jī)械有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)JZC40
  • 所  在  地滄州市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2020/1/9 16:49:18
  • 訪問(wèn)次數(shù)280
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泊頭市大宋鑄造機(jī)械有限公司是一家科研、設(shè)計(jì)、制造安裝調(diào)試與咨詢服務(wù)于一體的拋丸機(jī)和除塵器設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)廠家,產(chǎn)品設(shè)備和原料部分采用進(jìn)口,精工制作,*。本廠地處于泊頭市鴨梨小棗之鄉(xiāng)。交通發(fā)達(dá)便利。

本公司主要產(chǎn)品:

拋丸機(jī)系列:吊鉤式拋丸清理機(jī),滾筒拋丸清理機(jī),履帶拋丸清理機(jī),鋼管內(nèi)外壁拋丸清理機(jī),通過(guò)式拋丸清理機(jī),鋼材拋丸清理機(jī),網(wǎng)袋拋丸清理機(jī),懸鏈?zhǔn)綊佂枨謇頇C(jī)等大型拋丸清理機(jī),用戶需要設(shè)計(jì)制造各種非標(biāo)拋丸機(jī)。

除塵器系列:布袋除塵器、脈沖除塵器、除塵布袋、除塵器配件、電磁閥,氣缸、除塵器骨架、電磁脈沖閥、布袋吊掛、文氏管、螺旋輸送機(jī)、卸料器等各種除塵器配件。也可根據(jù)客戶要求進(jìn)行非標(biāo)設(shè)計(jì)改造。

本廠以誠(chéng)信為本,以質(zhì)量求生存,以信譽(yù)求發(fā)展。我公司一貫在平等互利的基礎(chǔ)上同客戶建立*友好的貿(mào)易關(guān)系,熱烈歡迎中外客戶來(lái)電來(lái)函洽談業(yè)務(wù)!

拋丸機(jī),拋丸機(jī)配件,鋼丸,鋼砂,鋼絲切斷,除塵器,除塵器配件,布袋
除塵率 98%% 處理風(fēng)量 2400m³/h
過(guò)濾速度 1-2.5m/min 加工定制
使用溫度范圍 50℃ 脫硫率 98%%
脈沖袋式除塵器正常工作時(shí),含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗,由于氣體體積的急速膨脹,一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室,經(jīng)濾袋過(guò)濾后,塵粒被滯留在濾袋的外側(cè),凈化后的氣體由除塵濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體,再由閥板孔、排風(fēng)口排入大氣,從而達(dá)到除塵的目的。
脈沖布袋式除塵器 產(chǎn)品信息
  1. 一、工作原理:

    脈沖袋式除塵器正常工作時(shí),含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗,由于氣體體積的急速膨脹,一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室,經(jīng)濾袋過(guò)濾后,塵粒被滯留在濾袋的外側(cè),凈化后的氣體由除塵濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體,再由閥板孔、排風(fēng)口排入大氣,從而達(dá)到除塵的目的。隨著過(guò)濾的不斷進(jìn)行,機(jī)組阻力也隨之上升,當(dāng)阻力達(dá)到值時(shí),清灰控制器發(fā)出清灰命令,先將提升閥板關(guān)閉,切斷過(guò)濾氣流;然后,清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號(hào),隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi),濾袋迅速鼓脹,并產(chǎn)生強(qiáng)烈抖動(dòng),導(dǎo)致濾袋外側(cè)的粉塵抖落,達(dá)到清灰的目的。由于設(shè)備分為若干個(gè)箱區(qū),所以上述過(guò)程是逐箱進(jìn)行的,一個(gè)箱區(qū)在清灰時(shí),其余箱區(qū)仍在正常工作,保證了機(jī)組的連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。之所以能處理高濃度粉塵,關(guān)鍵在于這種強(qiáng)清灰所需清灰時(shí)間極短(噴吹一次只需0.1~0.2s)。

    二、脈沖袋式除塵器技術(shù)特點(diǎn):

    (1)無(wú)需預(yù)除塵設(shè)備,能一次性處理高達(dá)1000g/m3濃度的煙塵,排放小于50g/m3,工藝流程簡(jiǎn)單;

    (2)袋室內(nèi)無(wú)需噴吹管,機(jī)外換袋方便;

    (3)嵌入式彈性袋口,密封性能好;

    (4)脈沖閥數(shù)量小,清灰強(qiáng)度大,動(dòng)作迅速;

    (5)整機(jī)采用微機(jī)自動(dòng)控制,各參數(shù)易于調(diào)節(jié),可實(shí)現(xiàn)無(wú)崗位工作;

    (6)濾袋使用壽命二年以上;

    (7)易實(shí)現(xiàn)隔離檢修。

    三、脈沖袋式除塵器系統(tǒng)組成:控制系統(tǒng)、噴吹系統(tǒng)、過(guò)濾系統(tǒng)、清灰系統(tǒng)。

    1、控制系統(tǒng)主要是控制儀或控制柜對(duì)噴吹系統(tǒng)和卸灰系統(tǒng)進(jìn)行控制。控制著噴吹間隔和噴吹寬度,即控制著電磁閥的工作。其對(duì)卸灰系統(tǒng)的控制主要表現(xiàn)為多長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行一次卸灰工作。

    2、噴吹系統(tǒng)是指電磁閥在控制系統(tǒng)的控制下進(jìn)行的對(duì)過(guò)濾系統(tǒng)的清灰工作。

    3、過(guò)濾系統(tǒng)的工作主要是:含塵氣體進(jìn)入過(guò)濾系統(tǒng),濾袋內(nèi)壁由籠骨支撐并由多孔板吊掛,袋籠上部設(shè)計(jì)有文氏管,并與濾袋口緊密配合?;ò迳系目滓缶o配合,以防含塵氣體從濾袋與袋孔間的縫隙進(jìn)入凈氣室。主風(fēng)機(jī)將通過(guò)濾袋的清潔氣體吸出。脈沖袋式除塵器通常在袋房?jī)?nèi)花板上方設(shè)計(jì)有檢修走道,便于安裝、檢查、換濾袋。一般而言,換濾袋不需要使用任何工具。如果收塵器出現(xiàn)收塵效率不高,有灰塵被風(fēng)機(jī)在出風(fēng)口吸出表明濾袋有破損情況,這時(shí)應(yīng)停止使用,檢查換好的濾袋以后再進(jìn)行使用。

    4、清灰系統(tǒng)目前常用的清灰方法有:

    氣體清灰:氣體清灰是借助于高壓氣體反吹濾袋,以濾袋上的積灰。氣體清灰為脈沖噴吹清灰。

    一、工作原理:

    脈沖袋式除塵器正常工作時(shí),含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗,由于氣體體積的急速膨脹,一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室,經(jīng)濾袋過(guò)濾后,塵粒被滯留在濾袋的外側(cè),凈化后的氣體由除塵濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體,再由閥板孔、排風(fēng)口排入大氣,從而達(dá)到除塵的目的。隨著過(guò)濾的不斷進(jìn)行,機(jī)組阻力也隨之上升,當(dāng)阻力達(dá)到值時(shí),清灰控制器發(fā)出清灰命令,先將提升閥板關(guān)閉,切斷過(guò)濾氣流;然后,清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號(hào),隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi),濾袋迅速鼓脹,并產(chǎn)生強(qiáng)烈抖動(dòng),導(dǎo)致濾袋外側(cè)的粉塵抖落,達(dá)到清灰的目的。由于設(shè)備分為若干個(gè)箱區(qū),所以上述過(guò)程是逐箱進(jìn)行的,一個(gè)箱區(qū)在清灰時(shí),其余箱區(qū)仍在正常工作,保證了機(jī)組的連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。之所以能處理高濃度粉塵,關(guān)鍵在于這種強(qiáng)清灰所需清灰時(shí)間極短(噴吹一次只需0.1~0.2s)。

    二、脈沖袋式除塵器技術(shù)特點(diǎn):

    (1)無(wú)需預(yù)除塵設(shè)備,能一次性處理高達(dá)1000g/m3濃度的煙塵,排放小于50g/m3,工藝流程簡(jiǎn)單;

    (2)袋室內(nèi)無(wú)需噴吹管,機(jī)外換袋方便;

    (3)嵌入式彈性袋口,密封性能好;

    (4)脈沖閥數(shù)量小,清灰強(qiáng)度大,動(dòng)作迅速;

    (5)整機(jī)采用微機(jī)自動(dòng)控制,各參數(shù)易于調(diào)節(jié),可實(shí)現(xiàn)無(wú)崗位工作;

    (6)濾袋使用壽命二年以上;

    (7)易實(shí)現(xiàn)隔離檢修。

    三、脈沖袋式除塵器系統(tǒng)組成:控制系統(tǒng)、噴吹系統(tǒng)、過(guò)濾系統(tǒng)、清灰系統(tǒng)。

    1、控制系統(tǒng)主要是控制儀或控制柜對(duì)噴吹系統(tǒng)和卸灰系統(tǒng)進(jìn)行控制。控制著噴吹間隔和噴吹寬度,即控制著電磁閥的工作。其對(duì)卸灰系統(tǒng)的控制主要表現(xiàn)為多長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行一次卸灰工作。

    2、噴吹系統(tǒng)是指電磁閥在控制系統(tǒng)的控制下進(jìn)行的對(duì)過(guò)濾系統(tǒng)的清灰工作。

    3、過(guò)濾系統(tǒng)的工作主要是:含塵氣體進(jìn)入過(guò)濾系統(tǒng),濾袋內(nèi)壁由籠骨支撐并由多孔板吊掛,袋籠上部設(shè)計(jì)有文氏管,并與濾袋口緊密配合。花板上的孔要求緊配合,以防含塵氣體從濾袋與袋孔間的縫隙進(jìn)入凈氣室。主風(fēng)機(jī)將通過(guò)濾袋的清潔氣體吸出。脈沖袋式除塵器通常在袋房?jī)?nèi)花板上方設(shè)計(jì)有檢修走道,便于安裝、檢查、換濾袋。一般而言,換濾袋不需要使用任何工具。如果收塵器出現(xiàn)收塵效率不高,有灰塵被風(fēng)機(jī)在出風(fēng)口吸出表明濾袋有破損情況,這時(shí)應(yīng)停止使用,檢查換好的濾袋以后再進(jìn)行使用。

    4、清灰系統(tǒng)目前常用的清灰方法有:

    氣體清灰:氣體清灰是借助于高壓氣體反吹濾袋,以濾袋上的積灰。氣體清灰為脈沖噴吹清灰。

一、工作原理:

脈沖袋式除塵器正常工作時(shí),含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗,由于氣體體積的急速膨脹,一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室,經(jīng)濾袋過(guò)濾后,塵粒被滯留在濾袋的外側(cè),凈化后的氣體由除塵濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體,再由閥板孔、排風(fēng)口排入大氣,從而達(dá)到除塵的目的。隨著過(guò)濾的不斷進(jìn)行,機(jī)組阻力也隨之上升,當(dāng)阻力達(dá)到值時(shí),清灰控制器發(fā)出清灰命令,先將提升閥板關(guān)閉,切斷過(guò)濾氣流;然后,清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號(hào),隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi),濾袋迅速鼓脹,并產(chǎn)生強(qiáng)烈抖動(dòng),導(dǎo)致濾袋外側(cè)的粉塵抖落,達(dá)到清灰的目的。由于設(shè)備分為若干個(gè)箱區(qū),所以上述過(guò)程是逐箱進(jìn)行的,一個(gè)箱區(qū)在清灰時(shí),其余箱區(qū)仍在正常工作,保證了機(jī)組的連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。之所以能處理高濃度粉塵,關(guān)鍵在于這種強(qiáng)清灰所需清灰時(shí)間極短(噴吹一次只需0.1~0.2s)。

二、脈沖袋式除塵器技術(shù)特點(diǎn):

(1)無(wú)需預(yù)除塵設(shè)備,能一次性處理高達(dá)1000g/m3濃度的煙塵,排放小于50g/m3,工藝流程簡(jiǎn)單;

(2)袋室內(nèi)無(wú)需噴吹管,機(jī)外換袋方便;

(3)嵌入式彈性袋口,密封性能好;

(4)脈沖閥數(shù)量小,清灰強(qiáng)度大,動(dòng)作迅速;

(5)整機(jī)采用微機(jī)自動(dòng)控制,各參數(shù)易于調(diào)節(jié),可實(shí)現(xiàn)無(wú)崗位工作;

(6)濾袋使用壽命二年以上;

(7)易實(shí)現(xiàn)隔離檢修。

三、脈沖袋式除塵器系統(tǒng)組成:控制系統(tǒng)、噴吹系統(tǒng)、過(guò)濾系統(tǒng)、清灰系統(tǒng)。

1、控制系統(tǒng)主要是控制儀或控制柜對(duì)噴吹系統(tǒng)和卸灰系統(tǒng)進(jìn)行控制??刂浦鴩姶甸g隔和噴吹寬度,即控制著電磁閥的工作。其對(duì)卸灰系統(tǒng)的控制主要表現(xiàn)為多長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行一次卸灰工作。

2、噴吹系統(tǒng)是指電磁閥在控制系統(tǒng)的控制下進(jìn)行的對(duì)過(guò)濾系統(tǒng)的清灰工作。

3、過(guò)濾系統(tǒng)的工作主要是:含塵氣體進(jìn)入過(guò)濾系統(tǒng),濾袋內(nèi)壁由籠骨支撐并由多孔板吊掛,袋籠上部設(shè)計(jì)有文氏管,并與濾袋口緊密配合?;ò迳系目滓缶o配合,以防含塵氣體從濾袋與袋孔間的縫隙進(jìn)入凈氣室。主風(fēng)機(jī)將通過(guò)濾袋的清潔氣體吸出。脈沖袋式除塵器通常在袋房?jī)?nèi)花板上方設(shè)計(jì)有檢修走道,便于安裝、檢查、換濾袋。一般而言,換濾袋不需要使用任何工具。如果收塵器出現(xiàn)收塵效率不高,有灰塵被風(fēng)機(jī)在出風(fēng)口吸出表明濾袋有破損情況,這時(shí)應(yīng)停止使用,檢查換好的濾袋以后再進(jìn)行使用。

4、清灰系統(tǒng)目前常用的清灰方法有:

氣體清灰:氣體清灰是借助于高壓氣體反吹濾袋,以濾袋上的積灰。氣體清灰為脈沖噴吹清灰。

一、工作原理:

脈沖袋式除塵器正常工作時(shí),含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗,由于氣體體積的急速膨脹,一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室,經(jīng)濾袋過(guò)濾后,塵粒被滯留在濾袋的外側(cè),凈化后的氣體由除塵濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體,再由閥板孔、排風(fēng)口排入大氣,從而達(dá)到除塵的目的。隨著過(guò)濾的不斷進(jìn)行,機(jī)組阻力也隨之上升,當(dāng)阻力達(dá)到值時(shí),清灰控制器發(fā)出清灰命令,先將提升閥板關(guān)閉,切斷過(guò)濾氣流;然后,清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號(hào),隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi),濾袋迅速鼓脹,并產(chǎn)生強(qiáng)烈抖動(dòng),導(dǎo)致濾袋外側(cè)的粉塵抖落,達(dá)到清灰的目的。由于設(shè)備分為若干個(gè)箱區(qū),所以上述過(guò)程是逐箱進(jìn)行的,一個(gè)箱區(qū)在清灰時(shí),其余箱區(qū)仍在正常工作,保證了機(jī)組的連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。之所以能處理高濃度粉塵,關(guān)鍵在于這種強(qiáng)清灰所需清灰時(shí)間極短(噴吹一次只需0.1~0.2s)。

二、脈沖袋式除塵器技術(shù)特點(diǎn):

(1)無(wú)需預(yù)除塵設(shè)備,能一次性處理高達(dá)1000g/m3濃度的煙塵,排放小于50g/m3,工藝流程簡(jiǎn)單;

(2)袋室內(nèi)無(wú)需噴吹管,機(jī)外換袋方便;

(3)嵌入式彈性袋口,密封性能好;

(4)脈沖閥數(shù)量小,清灰強(qiáng)度大,動(dòng)作迅速;

(5)整機(jī)采用微機(jī)自動(dòng)控制,各參數(shù)易于調(diào)節(jié),可實(shí)現(xiàn)無(wú)崗位工作;

(6)濾袋使用壽命二年以上;

(7)易實(shí)現(xiàn)隔離檢修。

三、脈沖袋式除塵器系統(tǒng)組成:控制系統(tǒng)、噴吹系統(tǒng)、過(guò)濾系統(tǒng)、清灰系統(tǒng)。

1、控制系統(tǒng)主要是控制儀或控制柜對(duì)噴吹系統(tǒng)和卸灰系統(tǒng)進(jìn)行控制。控制著噴吹間隔和噴吹寬度,即控制著電磁閥的工作。其對(duì)卸灰系統(tǒng)的控制主要表現(xiàn)為多長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行一次卸灰工作。

2、噴吹系統(tǒng)是指電磁閥在控制系統(tǒng)的控制下進(jìn)行的對(duì)過(guò)濾系統(tǒng)的清灰工作。

3、過(guò)濾系統(tǒng)的工作主要是:含塵氣體進(jìn)入過(guò)濾系統(tǒng),濾袋內(nèi)壁由籠骨支撐并由多孔板吊掛,袋籠上部設(shè)計(jì)有文氏管,并與濾袋口緊密配合?;ò迳系目滓缶o配合,以防含塵氣體從濾袋與袋孔間的縫隙進(jìn)入凈氣室。主風(fēng)機(jī)將通過(guò)濾袋的清潔氣體吸出。脈沖袋式除塵器通常在袋房?jī)?nèi)花板上方設(shè)計(jì)有檢修走道,便于安裝、檢查、換濾袋。一般而言,換濾袋不需要使用任何工具。如果收塵器出現(xiàn)收塵效率不高,有灰塵被風(fēng)機(jī)在出風(fēng)口吸出表明濾袋有破損情況,這時(shí)應(yīng)停止使用,檢查換好的濾袋以后再進(jìn)行使用。

4、清灰系統(tǒng)目前常用的清灰方法有:

氣體清灰:氣體清灰是借助于高壓氣體反吹濾袋,以濾袋上的積灰。氣體清灰為脈沖噴吹清灰。

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