R型熱水循環(huán)泵,是根據(jù)AP1610和VDMA24297(輕/中型)規(guī)范設(shè)計的,其系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、通用化程度高。泵性能*,運(yùn)行平穩(wěn),安全可靠。在設(shè)計生產(chǎn)中采用新結(jié)構(gòu)、新材料。
該泵冶金、電站、橡膠、化工、采暖及余熱利用等行業(yè)輸送溫度小于280℃不含顆粒的高壓熱水之用,(熱交換介質(zhì)不高于400℃)。
以上我們簡單的介紹了R型熱水循環(huán)泵的用途??墒?,想要深入的了解R型熱水循環(huán)泵這些是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,下面我們就來介紹R型熱水循環(huán)泵的型號結(jié)構(gòu)及安裝使用等常識,如下:
R型熱水循環(huán)泵的概述:
R型熱水循環(huán)離心泵系單級單吸和兩級單吸懸臂式離心泵,適用于冶金、電站,化工等部門用于輸送250℃以下不含固體顆粒的高壓熱水之用,允許進(jìn)口壓力為0.6MPa。
R型熱水循環(huán)泵的參數(shù)范圍:
流量Q 5~450m3/h
揚(yáng)程H 34~80m
R型熱水循環(huán)泵的型號說明:
100R—37A
100—表示進(jìn)口為100mm
R—表示熱水循環(huán)泵
37—表示泵設(shè)計點(diǎn)揚(yáng)程為37m
A—表示葉輪外徑改變
R型熱水循環(huán)泵的結(jié)構(gòu)型式:
泵為單級單吸和兩級單吸懸臂式,用浮動環(huán)密封,軸承為滾動軸承和球軸承,采用稀油潤滑。
R型熱水循環(huán)泵的旋轉(zhuǎn)方向:從電動機(jī)端看,泵為逆時針方向旋轉(zhuǎn)。
R型熱水循環(huán)泵的主要零件材質(zhì):
按不同的壓力,主要零部件的材質(zhì)有:
Ⅰ類:QT500—7;
Ⅱ類:ZG230—450;
Ⅲ類:ZG3Cr13;
結(jié)構(gòu)說明:
1、R型熱水循環(huán)泵是單級、單吸懸臂式,水平軸向吸入,垂直向上吐出,結(jié)構(gòu)形式圖。
2、殼體徑向部分,特別適用于輸送高溫高壓以及易燃易爆的液體,其安裝方式為泵體水平中心支承。
3、泵的吸入口與排出口法蘭均鑄在泵體上,而軸封腔與泵蓋是合成一體的,其外面有水冷腔夾套。
4、軸承懸架體鑄有較大的供軸承潤滑的油池,同時裝有一套徑向圓柱軸承和一對背靠背的推力球軸承,可承受徑向力和軸向力。
R型熱水循環(huán)泵的安裝
1、開箱后檢查泵和電機(jī),如果證實(shí)沒有任何因裝、卸和運(yùn)輸過程中造成的損壞和緊固連接件松動,泵的進(jìn)出口封蓋完好,無污物等進(jìn)入泵內(nèi),則可直接送到使用現(xiàn)場去安裝。
2、安裝泵的基礎(chǔ)平面應(yīng)用水平儀找平,待基礎(chǔ)水泥凝固后,將泵安裝在基礎(chǔ)上,并用水平儀校正底座,應(yīng)嚴(yán)格檢查泵軸和電機(jī)軸的同心度,聯(lián)軸器外圓偏移允差0.1毫米,兩聯(lián)軸器端面間隙一周上的間隙差別不得超過0.3毫米。
3、泵的吸入管路和壓出管路應(yīng)設(shè)有支撐,不允許管路的重量直接由泵來承受,檢查管路,儀表等接口處密封是否良好。
R型熱水循環(huán)泵的使用
1、啟動
1)、準(zhǔn)備必要的工具
2)、檢查懸架體儲油室之油位,應(yīng)控制在油位計中心線2毫米左右的位置上。
3)、檢查電動機(jī)的轉(zhuǎn)動方向是否與泵的轉(zhuǎn)向相符,嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。
4)、用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器,應(yīng)感覺輕松且輕重均勻,并注意辨別泵內(nèi)有無磨擦聲和異物滾動等雜音,如有應(yīng)設(shè)法排除。
5)、關(guān)閉吐出管道閘閥及出口壓力表、排凈泵內(nèi)空氣,使泵內(nèi)和吸入管內(nèi)充滿液體。
6)、輸送液體溫度高于80℃時,泵要均勻預(yù)熱,即用輸送的高溫液體注入泵體,打開各處的冷水管和密封室泄漏量控制旋塞,檢查其流動情況及溫度。
7)、啟動電機(jī)(先點(diǎn)動,確認(rèn)泵轉(zhuǎn)動方向正確后才正式運(yùn)行),打開進(jìn)出口壓力表,再慢慢打開出口管路閘閥到所需位置,將密封室泄漏量控制旋塞跳到適當(dāng)位置。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)
1)、要經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的溫升情況,軸承的溫升不應(yīng)大于35℃,極限溫度不應(yīng)大于75℃。
2)、注意懸架體儲油室油位的變化,經(jīng)??刂圃谝?guī)定的范圍內(nèi),為了保持油的清潔和良好的潤滑,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場使用的實(shí)際情況,定期更換新油。
3)、注意填料壓蓋處的泄漏,以點(diǎn)滴為宜。
4)、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)有不正常的聲音或其他故障時,應(yīng)立即停車檢查,等排除故障后才能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
5)、絕不允許用吸入管路上的閘閥來調(diào)節(jié)流量,以免產(chǎn)生汽濁。
3、停車
1)、慢慢關(guān)閉壓出道路閘閥,停止電機(jī)。
2)、關(guān)閉進(jìn)出口壓力表,放凈泵內(nèi)的液體。
3)、等泵冷卻后,關(guān)閉冷卻管開關(guān)。
4)、泵*停止使用時,除將泵內(nèi)液體放凈外,還要將泵內(nèi)清洗干凈,尤其是密封室要認(rèn)真沖洗干凈,將泵拆下清洗后重新裝好,涂以防銹油,并將泵的進(jìn)口封閉后妥善保管。