機床冷卻過濾沉淀水箱，機床水箱，在機械加工中是機床*的組成部分，機床冷卻液箱簡單的形式一般是沉淀水箱加多級隔板及水泵。現(xiàn)在高精機床使用的機床冷卻液箱考慮到排屑過濾降溫的要求，一般配置因機床而異。

如磨床使用的機床冷卻液箱一般采用水箱，水泵與磁性分離器，紙帶式過濾機，離心過濾機，水力分離機等的組合。加工中心使用的機床冷卻液箱一般采用水箱，高壓水泵，鏈板排屑機，滾筒刮板排屑機，制冷機，撇油機，精密過濾器或袋式過濾機的組合等。按照是否使用過濾耗材及過濾精度不同要求，又可做不同細分

      常規(guī)的水泵水箱因為只有一層粗放的過濾網(wǎng)，箱體為整體式，穿透過濾網(wǎng)的雜質(zhì)和鐵屑很可能傷害水泵。
  采用過濾紙或過濾袋來過濾機床冷卻液中的雜質(zhì)，可以有許多的形式。如采用自動紙帶過濾機自動檢測雜質(zhì)堵塞情況，自動輸送濾紙；或采用高壓泵與濾袋，濾罐組合，用于需要較高精度液體的場合。但這些配置都會帶來成本的提高，并且易于損壞。
在滿足過濾精度，處理流量的情況下，也可以有一些個性化的低成本的定制過濾裝置。
如過濾紙，過濾網(wǎng)板，水箱組合，可以達到與自動紙帶過濾機同樣的過濾效果，但因為省去了減速電機，輸送網(wǎng)帶，傳動軸，液位浮漂，電控等配置，可以節(jié)省很大的開支。缺點是需要人工定時處理用過的濾紙。
采用特制濾袋，過濾箱，分流管，水泵，支架，閥門等可以組成簡易高效的過濾裝置，占地面積小，過濾精度高，不需高壓泵，濾袋使用時間長。整套過濾裝置采購成本及后續(xù)使用成本都不高。
如以下配置：濾袋：470*360毫米，5套
過濾箱：500*320*400毫米，1臺
不銹鋼材質(zhì)分流管：5支
不銹鋼材質(zhì)臥式不銹鋼水泵：20升每分，1臺
支架：850*320*500毫米，1套，碳鋼
調(diào)節(jié)閥門：2套
冷卻液液過濾采用大克重過濾袋并聯(lián)而成，過濾精度為5-10微米。與普通型袋式過濾機相比，不需高壓水泵，結(jié)構(gòu)簡單，更換過濾袋方便，效率高，耐久性好。

案例1：

技術(shù)說明及配置：

采用紙帶過濾機+水箱+高壓泵+濾芯式精密過濾器組合，具體如下

紙帶過濾機1臺，型號RFGL-25，采用一次性無紡布濾紙，精度約25-45微米

水箱1臺，尺寸長*寬*高：:1000*500*500毫米

紙帶過濾機殼體可起吊，方便清理水箱里的污泥污泥

水泵1臺，流量2立方每小時，壓力8公斤左右，液下411毫米

濾芯式精密過濾器2臺（一用一備），單臺過濾器處理量160升每分，過濾精度10um，采用一次性化纖濾芯。

濾芯式精密過濾器出口為G11/4’’

水箱帶液位報警開關(guān)

管子、接頭要防腐、防銹的；要耐壓的，防止漏水。

紙帶過濾機入水處增加緩沖水流裝置

水箱底部帶腳輪及支撐

顏色：黑色

工作流程為：含玻璃渣磨削液由需方這邊過渡箱里自己裝一個離心泵（流量大于2立方每小時，過渡箱里設(shè)有液位高低報警器）抽到紙帶過濾機入水口初級過濾，過濾后液體自流進水箱，由水箱里水泵打入濾芯式精密過濾器二級過濾后，液體直接供應(yīng)主軸中心出水

案例2：

工藝流程：

   現(xiàn)場水箱提升水泵（額定流量大于2立方每小時，客戶自備）把含雜質(zhì)液體通過接管打入水箱過濾網(wǎng)框，再由高壓凈水泵打回機床循環(huán)。高壓凈水泵出口配有球閥。

技術(shù)要求：

1.本設(shè)備為機床冷卻過濾沉淀水箱；水箱外形約1000*400*500毫米，容積200升

2.水箱上配高低液位報警裝置、溢流口、過濾網(wǎng)框、吊耳、蓋板、隔板、放水球閥、凈水泵、溢流閥、球閥及壓力表等；

3.凈水泵額定壓力2Mpa，流量2立方每小時

4.水箱側(cè)面預(yù)留2寸管接頭，用于高水位溢流回現(xiàn)場水箱

5.過濾網(wǎng)框帶有不銹鋼絲網(wǎng)，過濾精度約120目，也可以在過濾網(wǎng)框簡易鋪設(shè)過濾紙，提高過濾精度。