真空蒸餾乳化液廢水處理設(shè)備乳化液是一種高性能的半合成金屬加工液,特別適用于鋁金屬及其合金的加工,但不適用于含鉛的材料,比如一些黃銅和錫類金屬。產(chǎn)品使用壽命很長(zhǎng),*不受滲漏油、混入油的影響,用軟水進(jìn)行調(diào)配。 乳化液采用不含氯的特制配方,專門用于解決鋁金屬及其合金加工時(shí)出現(xiàn)的種種問題(比如:切屑粘結(jié)、dao具磨損、工件表面精度差以及表面受到污染等)。它能應(yīng)用于包括絞孔在內(nèi)的所有操作。乳化液亦能有效地防止加工工件生銹或受到化學(xué)腐蝕,還能有效的防止細(xì)菌侵蝕感染。乳化液廢水主要來自機(jī)械加工和金屬表面處理過程中防腐劑、潤(rùn)滑劑以及冷卻液循環(huán)使用后的排放,其廢水的特點(diǎn)是有機(jī)物濃度高,含油高,色度高,間歇排放、量少,但污染強(qiáng)度大,主要污染物為COD、SS、油類等物質(zhì),污染物來源于車間排放的乳化液、含油廢水等。
真空蒸餾乳化液廢水處理設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1. 在負(fù)壓條件下,水在85度開始蒸發(fā);
2. 經(jīng)過蒸汽壓縮后,變成120度的高溫蒸汽;
3. 通過熱交換使得原液不斷蒸發(fā),蒸汽凝結(jié)后通過 分離技術(shù),得到清澈蒸餾水;
4.*的除油、防結(jié)垢設(shè)計(jì):
5. 相比傳統(tǒng)的加熱蒸發(fā)器,OWS系統(tǒng)的能、耗能降低70%以上;
6. 處理每噸廢液的能耗在55KW左 一 安全:壓力在0.5~1.4大氣壓范圍,溫度為130度。
1.1 部件類型
1.容器(Vessel)
2.電機(jī)(Motor)
3.閥?(Valve)
4.液位開關(guān)(Level Switch)
5.熱敏開關(guān)(Thermal Switch)
6.壓?開關(guān)(Pressure Switch)
7.泵/攪拌器(Pump/Agitator)
8.流量計(jì)(Flow Meter)
9.觸點(diǎn)開關(guān)(Contact Switch)
10.加熱/冷卻(Heating/Cooling)
11.輸?的外部信號(hào)(Incoming Exter12.輸出信號(hào)(Outgoing Signal)
13.其它(Other)
14.指示燈(Indicator lamp
1.2 部件分組
1 蒸發(fā)器,Evaporator(OWS 設(shè)備內(nèi)部)
2 總泵和電機(jī) Root pump and motor(OWS 設(shè)備內(nèi)部)
3 同流換熱器(Recuperator) (OWS 設(shè)備內(nèi)部換熱器)
4 蒸餾物接收器(Distillate Receiver)(OWS 設(shè)備內(nèi)部)
5 消泡劑罐(Tank of anti-foam)
6 OWS 設(shè)備基礎(chǔ)托盤
7 處理?罐
8 蒸餾物罐
9 濃縮物罐
10 基盤全套設(shè)備/泵井
11 泵站(Pump station)
12 清潔劑罐(Cleaning agent tank)
13 超濾裝置(Ultra filtration plant)
14 備?清潔器罐(Alternative Cleaning agent tank)
15 沖洗單元配件(泵,閥?) (Accessories for rinsing unit(pump, valves…)16 連續(xù)集中排放 (Continuous concentrate discharge) (OWS 設(shè)備內(nèi)部)
17 冷凝物分離器 ClearCat (OWS 設(shè)備內(nèi)部)
18 通?裝置 (Aeration)
19 蒸餾物泵站 (Distillate pump station)
20 受壓容器 (Pressure vessel)
21 M&C 裝置
22 系統(tǒng)/控制系統(tǒng)