應(yīng)用范圍煙氣脫硫裝置,各種化工設(shè)備等的襯里主體（脫硫塔,吸收塔,凈煙道位置,脫硫塔噴淋段,煙氣進(jìn)口,攪拌位置,污水池)玻璃鱗片膠泥,是指將具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片分別與各種耐腐蝕樹脂,輔料等混合,經(jīng)機(jī)械配制而成的膠泥。
玻璃鱗片涂料是用微細(xì)片狀玻璃粉填充的一種涂料,其涂層不但可厚涂,而且由于片狀玻璃粉隔離作用很大,對水,水蒸氣,電解質(zhì)和氧的防滲透效果很好,因此是一種優(yōu)異的重防腐涂料,采用適當(dāng)規(guī)格的玻璃片填充的環(huán)氧樹脂涂膜,透濕率比其它涂膜小得多,玻璃片涂層的厚度也很重要,要使玻璃片涂料達(dá)到的防腐效果,其涂層厚度。
現(xiàn)在,防腐涂料將進(jìn)入發(fā)展成長的時期,其規(guī)模,品種,性能都將大幅。與此同時,防腐涂料的競爭規(guī)模也必將擴(kuò)大,競爭態(tài)勢愈加明顯,合作也愈發(fā)重要。
*,玻璃鱗片是一種非常好的防腐材料,它具有非常的防腐性能可以使物體不容易造成介質(zhì)的擴(kuò)散,從而避免了腐蝕,分離,鼓泡,剝離等現(xiàn)象對物體的。
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對于脫硫塔中非常復(fù)雜的，恐怕只有基玻璃鱗片涂料這種防腐劑可以進(jìn)行使用了。在大多數(shù)消費者的運用來看，脫硫塔運用基玻璃鱗片涂料防腐效果是非常的明顯的，是一種性質(zhì)佳，防腐神奇的涂料。樹脂玻璃磷片膠泥重防腐”，目前業(yè)內(nèi)還沒有這個叫法，筆者在此所說的“樹脂玻璃磷片膠泥重防腐”的概念是指以熱塑性、熱固性樹脂為基體材料，是區(qū)別于“涂料防腐”的一種厚涂層、襯里或整體材料的重防腐。
同時面涂也起美化涂層外觀和抗?jié)B性的作用。在配制涂料時,加入適當(dāng)比例的配套固化劑后攪拌3分鐘以上再進(jìn)行施工,一般情況下為1-2道,用量為0.2kg/道.平米左右,較后一道面涂料中應(yīng)含石蠟液?；鶚渲Ａ[片涂料根據(jù)鱗片片徑的大小直接影響涂層的抗?jié)B性,玻璃鱗片縱橫比愈大則抗?jié)B性愈好。
長期使用建議溫度：LZV-1濕態(tài)200℃,干態(tài)230℃；LZV-2濕態(tài)150℃,干態(tài)180℃；LZV-3濕態(tài)120℃,干態(tài)140℃；LZV-4濕態(tài)100℃,干態(tài)130℃；
我國每年金屬腐蝕造成的經(jīng)濟(jì)損失約占國民生產(chǎn)總值的4%,每年腐蝕損失超過火災(zāi),風(fēng)災(zāi)和地震造成損失的總和。長期以來,為了腐蝕的損失,人們采取了很多措施,如金屬的電化學(xué)保,腐蝕介質(zhì)處理法,覆蓋層保等等。但迄今為止普遍,經(jīng)濟(jì),實用的保護(hù)措施還是涂料保護(hù),涂料防腐以其施工簡便,經(jīng)濟(jì)適用,不受設(shè)備面積,形狀的約束以及具有一定的裝飾效果等特點而被廣泛的應(yīng)用。目前普通金屬表面涂敷的防腐蝕涂層常采用的是溶劑型涂料,盡管它們具有腐蝕的作用,但由于它們含有對人體易造成損害的有機(jī)物和重金屬,造成了污染問題,同時溶劑易燃,易爆的特點給帶來了不安全的隱患。隨著人們對環(huán)保意識的日益增強(qiáng),水性涂料成為涂料發(fā)展的重要方向和研究熱點。
玻璃鱗片漆是以具有很好的耐化學(xué)性能玻璃鱗片為主要防銹顏料的涂料。玻璃鱗片是一種極薄的玻璃碎片。它是由1000℃以上的熔融玻璃,經(jīng)吹泡,冷卻,破碎,碾磨及篩選等制備工藝步驟所制得。以這種玻璃鱗片作為填料的防腐涂層,具有很高的粘結(jié)力和優(yōu)良的耐腐持久性。結(jié)構(gòu)由于是熔融玻璃處在拉伸力的狀態(tài)下,進(jìn)行急速冷卻而制得,因此,其玻璃鱗片的內(nèi)部結(jié)構(gòu)與玻璃纖維的十分相似,并非*是一種的結(jié)構(gòu),而是一種亞的結(jié)構(gòu)。玻璃鱗片的性能,與逐漸冷卻的平板玻璃有所不同,它的強(qiáng)度要比普通玻璃板的大得多。
玻璃鱗片防腐涂層應(yīng)具有良好的耐腐蝕性及抗?jié)B透性能,因此鱗片樹脂材料的選用原則應(yīng)該主要考慮選用的鱗片樹脂基體粘結(jié)劑,是否具有抗介質(zhì)腐蝕和抗?jié)B透的能力,以及它與填料及基層面材的粘結(jié)能力等因素。
可以采用各種規(guī)格的熱固性樹脂,例如環(huán)氧樹脂,聚酯樹脂,基酯樹脂,酚醛樹脂及呋喃樹脂等,作為玻璃鱗片涂層的基體粘結(jié)劑。
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