安徽DN200滔成溝槽金屬軟管消防軟管

溝槽管件連接技術(shù)也稱卡箍連接技術(shù)，已成為當(dāng)前液體、氣體管道連接的*技術(shù)，盡管這項(xiàng)技術(shù)在國內(nèi)的開發(fā)時(shí)間晚于國外，但由于其技術(shù)的*性，很快被國內(nèi)市場所接收。從1998年開始研制開發(fā)到現(xiàn)在，經(jīng)過短短幾年的開發(fā)和應(yīng)用，已逐漸取代了法蘭和焊接的兩種傳統(tǒng)管道連接方式。不但技術(shù)上更顯成熟， 市場也普遍認(rèn)可，而且得到了國家法規(guī)政策的積極引導(dǎo)。 
　　溝槽管件連接技術(shù)的應(yīng)用，使復(fù)雜的管道連接工序變得簡單、快捷、方便。使管道連接技術(shù)向前邁了一大步。 
　　2、 溝槽連接管件簡介 安徽DN200滔成溝槽金屬軟管消防軟管
　　溝槽連接管件包括兩個大類產(chǎn)品：①起連接密封作用的管件有剛性接頭、撓性接頭、機(jī)械三通和溝槽式法蘭；②起連接過渡作用的管件有 彎頭、三通、四通、異徑管、盲板等。 
　　起連接密封作用的溝槽連接管件主要有三部分組成：密封橡膠圈、卡箍和鎖緊螺栓。位于內(nèi)層的橡膠密封圈置于被連接管道的外側(cè)，并與預(yù)先滾制的溝槽相吻合，再在橡膠圈的外部扣上卡箍，然后用二顆螺栓緊固即可。由于其橡膠密封圈和卡箍采用*的可密封的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得溝槽連接件具有良好的密封性，并且隨管內(nèi)流體壓力的增高，其密封性相應(yīng)增強(qiáng)。 
　　3、溝槽管件連接的優(yōu)點(diǎn) 
　　3.1 操作簡單 
　　溝槽管件的連接操作是非常簡易的，無需特殊的專業(yè)技能，普通工人經(jīng)過簡單的培訓(xùn)即可操作。這是因?yàn)楫a(chǎn)品已將大量的精細(xì)的技術(shù)部分以工廠化方式溶入到了產(chǎn)成品中。一處管件連接僅需幾分鐘時(shí)間，zui大限度的簡化了現(xiàn)場操作的技術(shù)難度，節(jié)省工時(shí)，從而也穩(wěn)定了工程質(zhì)量，提高了工作效率。這也是安裝技術(shù)發(fā)展的總體方向。 
　　而傳統(tǒng)的焊接和法蘭連接的管道連接方式，不但需要有相應(yīng)技能的焊接工人，而且費(fèi)時(shí)，工人的操作難度大，并存在焊接煙塵的污染。由于操作空間和焊接技能的差異，焊接質(zhì)量和外觀都難以達(dá)到滿意的結(jié)果，從而影響工程的整體質(zhì)量。 
　　另外，由于溝槽管件為成品件，現(xiàn)場所需要的操作空間小，可真正的實(shí)現(xiàn)靠墻靠角安裝，操作難度大為減小，從而節(jié)省了占地面積，美化了管道安裝的效果。 
　　3.2 管道原有的特性不受影響 
　　溝槽管件連接，僅在被連接管道外表面用滾槽機(jī)擠壓出一個溝槽，而不破壞管道內(nèi)壁結(jié)構(gòu)，這是溝槽管件連接*的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)。如果采用傳統(tǒng)的焊接操作，許多內(nèi)壁做過防腐層的管道都將遭到破壞。因此規(guī)范規(guī)定鍍鋅管道，襯塑鋼管、鋼塑復(fù)合管等都不得使用焊接和法蘭連接，否則需要二次處理。 
　　3.3有利于施工安全 
　　采用溝槽管件連接技術(shù)，現(xiàn)場僅需要切割機(jī)、滾槽機(jī)和鈕緊螺栓用的搬手，施工組織方便。而采用焊接和法蘭連接，則需要配備復(fù)雜的電源電纜、切割機(jī)具、焊接機(jī)及氧氣和乙炔氣瓶等，這就給施工組織帶來了復(fù)雜性，且也存在著漏電和火災(zāi)的危險(xiǎn)隱患。同時(shí)焊接和氣割所產(chǎn)生的焊渣，不可避免的落入管道內(nèi)部，使用中容易產(chǎn)生管路閥件甚至設(shè)備堵塞，也污染管內(nèi)水質(zhì)。 
　　另外，焊接和法蘭連接不可避免需要長時(shí)間的高強(qiáng)度的高空作業(yè)，也容易發(fā)生生產(chǎn)安全事故。 
　　3.4 系統(tǒng)穩(wěn)定性好，維修方便 
　　溝槽管件連接方式具有*的柔性特點(diǎn)，使管路具有抗震動、抗收縮和膨脹的能力，與焊接和法蘭連接相比，管路系統(tǒng)的穩(wěn)定性增加，更適合溫度的變化，從而保護(hù)了管路閥件，也減少了管道應(yīng)力對結(jié)構(gòu)件的破壞。 
　　由于溝槽管件連接操作簡單，所需要的操作空間變小，這為日后的維修帶來了許多方便條件。當(dāng)管道需要維修和更換時(shí)，只需松開兩片卡箍即可任意更換、轉(zhuǎn)動、修改一段管路。不需破壞周圍墻體，減少了維修時(shí)間和維修費(fèi)用。 
　　3.5 經(jīng)濟(jì)分析 
　　由于溝槽管件連接操作簡單，省工省時(shí)，因此具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。許多文章都做過經(jīng)濟(jì)分析，認(rèn)為“采用卡箍連接，雖然卡箍的單個配件價(jià)格較高，但整個管網(wǎng)安裝的綜合效益高于法蘭連接”。文章在對比時(shí)都將法蘭連接按二次鍍鋅處理（按規(guī)范要求這也是必須要做的）。 
　　4、 溝槽管件連接的適用范圍 
　　溝槽管件連接作為一種*的管道連接方式，即可以明設(shè)也可以埋設(shè)，即有鋼性接頭，也有柔性接頭。因此具有廣泛的適用范圍。 
　　① 按系統(tǒng)分：可用于消防水系統(tǒng)、空調(diào)冷熱水系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、石油化工管道系統(tǒng)、熱電及jungong管道系統(tǒng)、 污水處理管道系統(tǒng)等； 
　　② 按管道材質(zhì)分：可用于連接鋼管、銅管、不銹鋼管、襯塑鋼管、球墨鑄鐵管、厚壁塑料管及帶有鋼管接頭和法蘭接頭的軟管和閥件。
　　其次大概介紹一下溝槽連接的工藝流程：
　　一、工藝流程安裝準(zhǔn)備-滾槽->開孔，安裝機(jī)械三通、四通->管道安裝-〉統(tǒng)試壓。
　　二、安裝準(zhǔn)備1.檢查開孔機(jī)、滾槽機(jī)、切管機(jī)，確保安全使用。
　　2.材料、工具的準(zhǔn)備，包括管材、鋼卷尺、扳手、游標(biāo)卡尺、水平儀、潤滑劑、木榔頭、腳手架等。
　　3.按設(shè)計(jì)要求裝好待裝管子的支吊架。
　　三、滾槽1.用切管機(jī)將鋼管按需要的長度切割，用水平儀檢查切口斷面，確保切口斷面與鋼管中軸線垂直。切口如果有毛刺，應(yīng)用砂輪機(jī)打磨光滑。
　　2.將需要加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上，用水平儀抄平，使鋼管處于水平位置。
　　3.將鋼管加工端斷面緊貼滾槽機(jī)，使鋼管中軸線與滾輪面垂直。
　　4.緩緩壓下。千斤頂，使上壓輪貼緊鋼管，開動滾槽機(jī)，使?jié)L輪轉(zhuǎn)動一周，此時(shí)注意觀察鋼管斷面是否仍與滾槽機(jī)貼緊，如果未貼緊，應(yīng)調(diào)整管子至水平。如果已貼緊，徐徐壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管至預(yù)定溝槽深度為止。
　　5.停機(jī)，用游標(biāo)卡尺檢查溝槽深度和寬度，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求后，將千斤頂卸荷，取出鋼管。
　　四、開孔。安裝機(jī)械三通、四通1.在鋼管上彈墨線，確定接頭支管開孔位置。。
　　2.將鏈條開孔機(jī)固定于鋼管預(yù)定開孔位置處。
　　3.啟動電動機(jī)，轉(zhuǎn)動手輪，使鉆頭緩慢靠近鋼管，同時(shí)在開孔鉆頭處添加潤滑劑，以保護(hù)鉆頭，完成在鋼管上開孔。
　　4.停機(jī)，搖動手輪，打開鏈條，取下開孔機(jī)，清理鉆落金屬塊和開孔部位殘?jiān)?，并用砂輪機(jī)將孔洞打磨光滑。
　　5.將卡箍套在鋼管上，注意機(jī)械三通應(yīng)與孔洞同心，橡膠密封圈與孔洞間隙均勻，緊固螺栓到位。
　　6.如為機(jī)械四通，開孔時(shí)一定要注意保證鋼管兩側(cè)的孔同心，否則當(dāng)安裝完畢，可能導(dǎo)致橡膠圈破裂，且影響過水面積。
　　五、管道安裝、按照先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、分管的原則，在安裝過程中，必須按順序連續(xù)安裝，不可跳裝、分段裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。
　　1.將鋼管固定在支吊架上，并將無損傷橡膠密封圈套在一根鋼管端部。
　　2.將另一根端部周邊已涂抹潤滑劑的鋼管插入橡膠密封圈，轉(zhuǎn)動橡膠密封圈，使其位于接口中間部位。
　　3.在橡膠密封圈外側(cè)安裝上下卡箍，并將卡箍凸邊送進(jìn)溝槽內(nèi)，用力壓緊上下卡箍耳部，在卡箍螺孔位置，上螺栓并均勻輪換擰緊螺母，在擰螺母過程中用木榔頭錘打卡箍，確保橡膠密封圈不會起皺，卡箍凸邊需全圓周卡進(jìn)溝槽內(nèi)。
　　4.在剛性卡箍接頭500mm內(nèi)管道上補(bǔ)加支吊架。
　　六、系統(tǒng)試壓管道安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)試壓。在系統(tǒng)試壓前，應(yīng)全面檢查各安裝件、固定支架等是否安裝到位。安裝完畢的管道可能有下垂，下垂弧度如果較大可補(bǔ)加支架；弧度如果較小，當(dāng)管道內(nèi)壓力升高后，弧度會自然消失。