鋁鈦硼粉塵及有害氣體處理凈化工作原理：

焊煙廢氣被風(fēng)機(jī)負(fù)壓吸入凈化機(jī)，大顆粒飄塵被均流板和初濾網(wǎng)過(guò)濾而沉積下來(lái)；進(jìn)入凈化裝置的微小級(jí)煙霧廢氣在裝置內(nèi)部被過(guò)濾。而帶有氣味的有機(jī)氣體被活性炭?jī)艋瘑卧降簦懦鲞_(dá)標(biāo)氣體。

雙區(qū)式是指電離段與收集段，每個(gè)電離段由一系列鎢鋼線(xiàn)組成，在一系列接地板中間并通高壓直流電，大氣中的微粒在通過(guò)電離器的強(qiáng)力靜電場(chǎng)時(shí)被電離并帶有正或負(fù)電荷。

每個(gè)收集段由很多數(shù)量的平行板組成，通以高壓直流電（極性與電離器一致，但電壓減半）以形成電場(chǎng)，帶電微粒被接地板吸引同時(shí)也受到帶電板的驅(qū)趕，正因如此，當(dāng)氣流中含有帶電微粒時(shí)，可以被高效去除。

收集組件在保證氣流平穩(wěn)分布的情況下，需保證低速通過(guò)收集段?？諝饬鲃?dòng)由位于收集組件后的風(fēng)機(jī)提供能量，推動(dòng)空氣以特定的速度流動(dòng)。

理論上，分離帶電粒子的電力與粒子帶電量及收集電場(chǎng)強(qiáng)度之積成正比。此電力的大小，就比重為1的1um粒子而言，為重力的3000倍；就比重為1的10um粒子而言，為重力的300倍；這就是雙區(qū)電場(chǎng)高效率的原因。

鋁鈦硼粉塵及有害氣體處理凈化工業(yè)煙塵的治理：

我國(guó)對(duì)于焊接煙塵的治理，以前大都采用全面換氣的方式，即用集中的排風(fēng)系統(tǒng)，在所謂煙氣比較集中的“有效高度”上，設(shè)置排煙罩進(jìn)行排煙。這種方式能將一部分煙塵排至室外，但從實(shí)際情況來(lái)看，排煙效果并不明顯，在大部分工人操作地帶的煙塵濃度都遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)允許值，特別是在一些封閉的和半開(kāi)放的設(shè)備中進(jìn)行作業(yè)時(shí)情況更為嚴(yán)重。不僅如此，由于車(chē)間的排風(fēng)量大，在北方地區(qū)的采暖季節(jié)，必然會(huì)使大量的熱量排至室外，造成大量熱損失。另外。因?yàn)樗懦龅臒焿m沒(méi)有進(jìn)行凈化處理，結(jié)果又造成車(chē)間及廠(chǎng)區(qū)周?chē)拇髿馕廴?。設(shè)備能耗低,設(shè)備風(fēng)阻極低。