光氧催化廢氣凈化器 制藥廠VOC廢氣處理設(shè)備
1、收集廢氣，使用集氣罩或集氣室在廢氣產(chǎn)生點對廢氣進行收集工作，然后通過工藝管道輸送到凈化設(shè)備中。
2、預(yù)處理，使用預(yù)處理設(shè)備對廢氣進行預(yù)處理，預(yù)處理設(shè)備包括：冷凝器（降溫），干式除塵器（除塵），濕式除塵器（除塵、增濕）等。
3、吸收治理工序，在經(jīng)過預(yù)處理設(shè)備后，廢氣成為無塵且有合適的濕度，此時廢氣在TiO2薄膜表面流動，經(jīng)過C波段紫外線光（UV-c）照射，受到TiO2的空穴效應(yīng)影響，激發(fā)空氣中的水汽與氧氣反應(yīng)生成大量羥基自由基（HO-）和臭氧（O3），羥基自由基（HO-）和臭氧（O3）具有很高的氧化活性，他們會氧化小分子有機物（廢氣中主要污染物），生成可直接排放的CO2、H2O等，然后潔凈空氣則通過煙囪達標(biāo)排放。
光氧催化廢氣凈化器 制藥廠VOC廢氣處理設(shè)備
有機廢氣經(jīng)過濾器去除固體顆粒物質(zhì)，有上而下進入吸附罐，有機物被活性炭捕集、吸附并濃縮，凈化的空氣從罐體下部經(jīng)主風(fēng)機排入大氣。
解吸當(dāng)活性炭吸附有機物達到飽和狀態(tài)后，停止吸入有機廢氣。通過活性碳床向上送入蒸汽進行吹脫，將有機物自活性碳中排出，即解吸。罐中活性碳恢復(fù)其活性，即再生。
熱風(fēng)干燥及冷卻，用蒸汽解吸后的活性碳層中，約留有80-90%的蒸汽凝液，填充了活性碳內(nèi)孔，從而降低了碳層的活性。因此，通入熱空氣對碳層進行干燥。然后關(guān)閉蒸汽閥門，再通入常溫空氣，冷卻至25度左右，活性碳恢復(fù)如初，以備在循環(huán)使用。
連續(xù)吸附措施，在連續(xù)生產(chǎn)的工廠中，吸附系統(tǒng)也相應(yīng)連續(xù)工作，可在廢氣凈化系統(tǒng)中，選用雙罐系列，以便吸附、再生交替連續(xù)使用
