2.配料：根據(jù)施工用量,將A,B組份混合,攪拌器必須干燥,清潔。1.2進(jìn)口磚板襯里防腐采用德國或加拿大進(jìn)口系列的底涂料、膠泥、磚板（磚板厚38mm）。施工工藝為:去除混凝土表面原有的疏松防腐層和硫化產(chǎn)物;均勻涂刷一遍底涂料;按規(guī)定的配合比進(jìn)行膠泥配制;磚板襯砌。

　　我們尊崇"踏實、拼搏、責(zé)任"的企業(yè)精神，并以誠信、共贏、開創(chuàng)經(jīng)營理念，創(chuàng)造良好的辦公，以全新的，完善的技術(shù)，周到的服務(wù)，的品質(zhì)為生存根本，我們始終堅持用戶至上、用心服務(wù)于客戶，堅持用自己的服務(wù)去打動客戶。

現(xiàn)在,防腐涂料將進(jìn)入發(fā)展成長的時期,其規(guī)模,品種,性能都將大幅。與此同時,防腐涂料的競爭規(guī)模也必將擴(kuò)大,競爭態(tài)勢愈加明顯,合作也愈發(fā)重要。

*,玻璃鱗片是一種非常好的防腐材料,它具有非常的防腐性能可以使物體不容易造成介質(zhì)的擴(kuò)散,從而避免了腐蝕,分離,鼓泡,剝離等現(xiàn)象對物體的。

基玻璃鱗片膠泥施工

　　玻璃鋼整體面層符合下列規(guī)定：1,封底層和修補(bǔ)層,在基層上應(yīng)涂刷底漆一層,表干后刮膩子,并應(yīng)修補(bǔ)凹陷不平處,隨即應(yīng)涂刷第二層底漆,自然晾干不能少于12小時。2,當(dāng)采用膠料襯布時,應(yīng)先在已涂刷封底漆的基層上均勻地涂刷一層膠料,隨即襯上一層玻璃布,并應(yīng)搟凈氣泡,貼實后應(yīng)再涂刷膠料；膠料宜浸透玻璃布,隨即再襯下一層玻璃布,并連續(xù)襯貼至所需厚度。

　　腐蝕損失為綜合自然災(zāi)害損失，即地震、臺風(fēng)、水災(zāi)等損失總和的6倍，據(jù)有關(guān)部門*統(tǒng)計，我國腐蝕經(jīng)濟(jì)損失高達(dá)280，約占國民生產(chǎn)總值GNP的4％，每年約有30％的鋼鐵因腐蝕而報廢。如此巨大的損失，著防腐蝕涂料的發(fā)展，高性能玻璃鱗片膠泥防腐蝕涂料正是在這樣的背景之下產(chǎn)生的。

長期使用建議溫度：LZV-1濕態(tài)200℃,干態(tài)230℃；LZV-2濕態(tài)150℃,干態(tài)180℃；LZV-3濕態(tài)120℃,干態(tài)140℃；LZV-4濕態(tài)100℃,干態(tài)130℃；

我國每年金屬腐蝕造成的經(jīng)濟(jì)損失約占國民生產(chǎn)總值的4%,每年腐蝕損失超過火災(zāi),風(fēng)災(zāi)和地震造成損失的總和。長期以來,為了腐蝕的損失,人們采取了很多措施,如金屬的電化學(xué)保,腐蝕介質(zhì)處理法,覆蓋層保等等。但迄今為止普遍,經(jīng)濟(jì),實用的保護(hù)措施還是涂料保護(hù),涂料防腐以其施工簡便,經(jīng)濟(jì)適用,不受設(shè)備面積,形狀的約束以及具有一定的裝飾效果等特點而被廣泛的應(yīng)用。目前普通金屬表面涂敷的防腐蝕涂層常采用的是溶劑型涂料,盡管它們具有腐蝕的作用,但由于它們含有對人體易造成損害的有機(jī)物和重金屬,造成了污染問題,同時溶劑易燃,易爆的特點給帶來了不安全的隱患。隨著人們對環(huán)保意識的日益增強(qiáng),水性涂料成為涂料發(fā)展的重要方向和研究熱點。

玻璃鱗片漆是以具有很好的耐化學(xué)性能玻璃鱗片為主要防銹顏料的涂料。玻璃鱗片是一種極薄的玻璃碎片。它是由1000℃以上的熔融玻璃,經(jīng)吹泡,冷卻,破碎,碾磨及篩選等制備工藝步驟所制得。以這種玻璃鱗片作為填料的防腐涂層,具有很高的粘結(jié)力和優(yōu)良的耐腐持久性。結(jié)構(gòu)由于是熔融玻璃處在拉伸力的狀態(tài)下,進(jìn)行急速冷卻而制得,因此,其玻璃鱗片的內(nèi)部結(jié)構(gòu)與玻璃纖維的十分相似,并非*是一種的結(jié)構(gòu),而是一種亞的結(jié)構(gòu)。玻璃鱗片的性能,與逐漸冷卻的平板玻璃有所不同,它的強(qiáng)度要比普通玻璃板的大得多。

玻璃鱗片防腐涂層應(yīng)具有良好的耐腐蝕性及抗?jié)B透性能,因此鱗片樹脂材料的選用原則應(yīng)該主要考慮選用的鱗片樹脂基體粘結(jié)劑,是否具有抗介質(zhì)腐蝕和抗?jié)B透的能力,以及它與填料及基層面材的粘結(jié)能力等因素。

可以采用各種規(guī)格的熱固性樹脂,例如環(huán)氧樹脂,聚酯樹脂,基酯樹脂,酚醛樹脂及呋喃樹脂等,作為玻璃鱗片涂層的基體粘結(jié)劑。

基玻璃鱗片膠泥施工