天津磚砌煙囪公司-鍋爐房煙囪砌筑施工<江蘇華聯(lián)高空建筑公司 ：專業(yè)從事“磚煙囪新建（65m以內(nèi)），砼煙囪滑模、倒模（240m以內(nèi)）、煙囪圖紙設計、基礎澆灌、包工包料等一條龍服務、輪窯新建及水塔、糧倉、水泥儲罐的新建、煙囪加高、鍋爐煙囪制作安裝等工程。及煙囪改造，煙囪清灰，煙囪檢查,煙囪加箍加固，煙囪拆除加高，煙囪更換內(nèi)襯，煙囪頂口修復，煙囪粉刷，煙囪抽煙力不夠等。各種煙囪拆除、水塔拆除（人工拆除、定向拆除），煙囪安裝避雷針、航標燈、平臺、云梯等。煙囪刷色環(huán)航標，煙囪刷涂料、煙囪寫字、鋼結構防腐，風力發(fā)電機塔筒防腐，各種煙囪防腐，儲油罐防腐，龍門吊防腐、賓館、大廈外墻刷涂料，吊機防腐等。各類煙囪、煙道、脫硫塔內(nèi)壁粘貼泡沫玻璃磚、涂敷LS300特種耐酸膠泥、OM、聚尿、PV等煙囪脫硫防腐涂料的施工等系列工程。

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天津磚砌煙囪公司-鍋爐房煙囪砌筑施工

服務宗旨：“保證質(zhì)量、講究信譽、確保安全、信守合約、定期回訪” 
施工特點：“不搭腳手、無需停產(chǎn)、高懸作業(yè)、*技術、誠信天下”
公司具備：一級安全施工資質(zhì)、一級防腐施工資質(zhì)、二級建筑施工資質(zhì)、施工人員持國家勞動部頒發(fā)的“ 高空作業(yè)證”上崗，并全部參加人生保險，對建設單位*后顧之憂。
磚煙囪新建施工要求：
（一）、基礎： 1、煙囪基礎的基坑挖好的后應先測定基礎（即煙囪中心點）設置中心樁，再由施工單位會同建設單位設計等檢查基坑中心的坐標，基低的尺寸和標高等是否符合設計要求，地基土質(zhì)是否符合設計時所采用的戡探資料，并辦理隱蔽工程簽證手段。 2、基底表白應平整，嚴禁用填土的辦法找平基坑底面，在個別低于設計標高而低澆處，可在澆筑墊層砼時找平。 3、基坑驗收后，應立即進行基礎施工。 4、插入基礎杯壁內(nèi)的筒壁縱向鋼筋，應找設計要求的位置，分組及插入深度，準確地與基礎鋼筋綁扎或焊接牢固，并應當防止鋼筋位移的措施。 5、基礎混凝土應連續(xù)一次澆筑完畢，不得留施工縫。當一次澆筑完成確有困難時，可按實際情況合同有關部門確定留置施工確定位置。 6、基礎完成后，應立即進行基礎的驗收和基坑的回填?；靥钔翍謱幼屑毢粚?，每層厚度不大于200mm，回填土稍高于地面，以利排水，回填土夯實后，再做排水護坡其坡度不應小于2%。
（二）磚砌煙囪砌筑： 1、砌筑在筒身外表面的普粘土磚，應先用無裂縫，且棱角至少有一端完整的，在常溫下施工時，磚應提前1-2天澆水澗溫，其含水率宣在10%-15%。 2、砌筑筒身前，應檢查基礎部分是否通過有關部門的驗收確認，同時對基礎部分上表面的不整度進行檢查，其水平偏差不得超過20mm，采用1：2水泥砂漿找平，找平厚度大于30mm時，必須用細石砼（強度等級比磚強度等級的堤高一級）找平。 3、砌筑用的砂漿強度等級的應符合設計要求。施工時應采用重量比，其稠度為80-100mm砂漿應隨拌隨用，水泥混合砂漿必須在拌成后4小時內(nèi)使用完畢。 4、筒身應采用丁磚砌筑，當筒壁厚底大于1/2時，內(nèi)外層可使用半截磚，但其數(shù)量不得超過每天磚數(shù)量的30%，且小于1/2磚的磚頭不得使用。 5、筒壁應可采用擠漿法或漿法砌筑，磚縫必須用砂漿填充飽滿，水平灰縫的飽滿度不得低于80%，嚴禁用水沖漿灌縫，筒身外部磚縫隙宜用帶縫，內(nèi)部灰縫均應括平。 6、磚縫，磚筒身上下層垂直環(huán)縫應交錯1/2磚，輻射縫應交錯1/4磚，砌體的垂直灰縫寬度和水平灰縫厚度應為10mm，在5m2的砌體表面上抽查10處，只允許其中5處灰縫厚度增大5mm。

煙囪刷航標油漆是相對重要的，煙囪刷航標在施工前要對工序和各種材料的性能了解清楚，按施工工藝嚴格操作。按照某一腐蝕環(huán)境的要求，即使選用了一個好的涂料品種，由于施工技術和質(zhì)量低而引起破壞，則仍得不到良好的防護涂層。在刷航標施工中應采取過程控制法，由技術員或現(xiàn)場質(zhì)檢人員控制每一工序質(zhì)量，做好記錄，尤其對前一道隱蔽工程部分，隱蔽前要有書面記錄，并由有關技術人員認可簽字。具體的準備工作還包括以下幾點：
 1、煙囪刷色環(huán)涂裝前應檢查所有涂料的品種、型號、規(guī)格是否符合施工技術條件的規(guī)定。質(zhì)量不合格或變質(zhì)的涂料不能使用。
 2、煙囪刷航標涂裝前對涂料的基本組成和性能以及施工方法進行了解，根據(jù)涂料各自的施工要求選擇和確定適當?shù)耐垦b工藝。
 3、由于涂料中各種成分的密度不同，一般涂料經(jīng)過一定時間的貯存后，會出現(xiàn)程度不同的沉淀。因此，在涂裝前必須將涂料攪拌至*均勻。原創(chuàng)刷航標色環(huán)如發(fā)現(xiàn)結皮或顆粒，則應使用80-120目篩網(wǎng)過濾。如果結皮或顆?，F(xiàn)象嚴重則涂料基本上不能使用。
 4、一般涂料在出廠時已調(diào)節(jié)到適宜的施工粘度，不必再進行稀釋處理。但在氣溫過高或過低的條件下，也可以添加適量的稀釋劑以達到理想的涂裝粘度。但稀釋劑用量一般不應超過油漆本身重量的5%，且要根據(jù)產(chǎn)品要求選擇配套的稀釋劑。
 5、涂裝前砼表面和鋼構件表面應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定，處理后的砼表面和鋼構件表面不應有灰塵、開裂、起皮、脫殼、桔皮、油污水和毛刺等。
 6、涂料涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應符甲方要求、總厚度不低于120微米。
 7、基層處理完畢后，應盡快涂刷涂料，每遍涂料施工時，應在前一遍涂料干燥后進行。涂刷后一遍時，不得隨意在涂料中加入催干劑。
 8、一道涂裝后起碼需4-8h后才能達到表干，表干前不應涂裝第二道。
 9、涂刷后，4h嚴禁淋雨，如果在涂刷時遇雨，應將鋼結構進行圍護，防止粘染塵土和水氣、影響涂層的附著力。
 10、涂層作業(yè)氣溫應在5-38℃之間為宜，當空氣濕度大于85%時，或構件表面有結露時，不宜進行涂層作業(yè)。