養(yǎng)豬污水處理設備 多少錢
一頭豬的日排泄糞尿按6KG計,年產(chǎn)糞尿約2.2噸,目多數(shù)豬場采用的是水沖式清糞,則每頭豬每天排放的廢水量約為30KG/天,年排放量為11噸,照此計算,養(yǎng)豬場每日、每年排放的糞尿量如下表:
養(yǎng)豬污水處理設備 多少錢
養(yǎng)豬污水處理設備工藝
本工藝采用WH地埋式一體化污水處理設備,該設備主要是對養(yǎng)豬污水和與之類似的工業(yè)有機污水的處理,主要處理手段采用目較為成熟的生化處理接觸氧化法,總共由六部分組成:
(1)A級生化池
為使A級生化池內(nèi)溶解氧控制在0.5mg/l左右,池內(nèi)采用間隙曝氣。A級生化池的填料采用型彈性立體填料,度為2.0米。這種填料具有不易堵塞、重量輕、比表面積,處理效果等優(yōu)點,并且易于檢修和更換,停留時間為≥3.5小時。
(2)O級生化池
A/O生化池的填料采用池內(nèi)設置柱狀生物載體填料,該填料比表面積,為一般生物填料的16~20倍(同體積),因此池內(nèi)保持較的生物量,達到速去除有機污染物的目的。曝氣設備采用鼓風機及微孔曝氣器,氧的利用率為30以上,有效地節(jié)約了費用。停留時間≥7小時,氣水比在12:1左右。
(3)沉淀池
污水經(jīng)O級生化池處理后,水中含有量懸浮固體物(生物膜脫落),為了使出水SS達到排放標準,采用豎流式沉淀池來進行固液分離。沉淀池設置1座,表面負荷為1.0m3/m2·hr。沉淀池污泥采采用氣提設備提至污泥池,同時可根據(jù)實際水質(zhì)情況將污泥部分提至A級生化池進行污泥回流,增加O級生化池中的污泥濃度,提去除效率。
(4)殺菌池
殺菌池接觸時間為30分鐘。消毒采用二氧化氯消毒。投加量為4-6mg/L。經(jīng)過生化、沉淀后的處理水進行殺菌處理。
(5)污泥池
污泥池有效容積8m3,沉淀池污泥用空氣提升至污泥池進行常溫消化,污泥池的上清液回流至接觸氧化池內(nèi)進行處理,消化后剩余污泥很少。清理方法可用吸糞車從污泥池的檢查孔伸入污泥底部進行抽吸外運即可。
(6)風機房、風機
風機設在風機房內(nèi),設有消聲器,因此時噪聲符合環(huán)保要求。
有關泵的注意事和操作方法
1、自控自吸泵:
注意事:
A、這種泵在工作時,進口管線、閥門以及泵體上的排液口、注液口都不能漏氣,把并帽擰緊。
B、由于泵的上水是自吸的,在規(guī)定的吸程范圍內(nèi),液位越越,且吸入管管口距池底至少要有0.5m的距離,以防把泥沙吸入泵內(nèi)或污泥堵塞。
操作方法:
A、把出口閥門關緊,把進口閥門打開,用手轉(zhuǎn)動泵軸,看看泵的運轉(zhuǎn)是否輕松;
B、給泵筒內(nèi)注滿水,并擰緊注液口并帽;
C、啟動泵,先把排氣閥打開,當出口壓力表指針上升后把排氣閥關緊,然后慢慢打開出口閥門,讓壓力表指針指在泵的相應標準揚程處即可;泵的自吸時間約需要三分鐘。
D、停泵時,先關出口閥門,然后在切斷電源。
泵不出水原因:
A、泵的進口管線或閥門漏氣;
B、進液口網(wǎng)罩有雜物堵塞,或進液口扎在泥沙里;
C、進水含油量太;
D、液位太。
2、離心泵:
性能
1、我公司投標貨物嚴格按標準執(zhí)行制作,投標產(chǎn)品在設計、制造、檢驗、包裝運輸及安裝過程中所遵循的通用標準為國標(GB)或部標(JB)等這些通用標準。
2、投標文件中設備及材料嚴格按照招標書要求和投標書承諾采購,有產(chǎn)品的。我公司有可操作的程序及相應的文件,并在生產(chǎn)本條件書中的產(chǎn)品時能嚴格執(zhí)行程序文件。
3、我公司在制造過程中,對設備的材料、聯(lián)接、組裝、工藝、整體及功能進行試驗和檢驗,以完符合本條件書和確認的設計圖紙的要求。
4、在產(chǎn)品監(jiān)造、檢驗和驗收過程中,如發(fā)現(xiàn)不符合本條件書要的產(chǎn)品或配件,我公司及時返修或更換,直至符合規(guī)定要求。如發(fā)現(xiàn)與我公司的文件不符的操作而有可能影響產(chǎn)品時,我公司及時修正按程序進行生產(chǎn)。
5 、設備出廠時提供主要材料、焊材及防腐材料
6、設備出廠證
7、設備資料包括圖紙資料等。
8、主要設備設有包括制造廠名、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品型號及主要參數(shù),制造日期的標牌。
9、投標方應遵守并執(zhí)行中華人民共和國監(jiān)督或部門發(fā)布實施的有關標準規(guī)范。
10、投標方應其設計、制造、安裝的設備效果滿足要求。安裝驗收完畢內(nèi),由有關進行性能測試,并對其進行綜合評價。
11、設備連續(xù)運轉(zhuǎn)時間值8000小時,設備本體使用不少于10年,鋼制件防腐層使用不少于10年。設備性能期3年。
12、工藝主體設備由我公司自己生產(chǎn),設備的標準、材質(zhì)等,除無特殊設計要求外按標準執(zhí)行,若無國標按設計的企業(yè)標準執(zhí)行。
13、設計、生產(chǎn)及調(diào)校須符合標準ISO9001。
14、原材料采用進口或型企業(yè)的鋼材和鈦塑材料;其它材料用優(yōu)良的材料。
15、我公司具備的加工生產(chǎn)能力,包括素質(zhì)的生產(chǎn)人員和具有較含量的加工設備。
注意事:
A、泵的軸線與電機的軸線同心;
B、泵座中應加32#或40#機油,加油度在油鏡的一半處即可;
C、機械密封浸在液體里,也就是說蹦體內(nèi)滿液,不能抽空。如缺液就會把機械密封燒壞。
D、如果泵每天連續(xù)運轉(zhuǎn)24小時,則兩星期換一次機油;若每天只運轉(zhuǎn)8小時,則一個月?lián)Q一次機油。換油時,先把原來的廢機油放完,用柴油或汽油沖洗一下機油箱,然后加上機油。這樣能提軸承的使用。
操作方法:
A、關出口閥門,把進口閥門打開;
B、打開排氣閥,待有液體流出時,關閉排氣閥;
C、用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器;看看泵是否運轉(zhuǎn)輕松;
D、啟動泵,當壓力表指針上升后,慢慢打開出口閥門,讓壓力表指針指在泵的相應標準揚程處即可;
E、停泵時,先關出口閥門,切斷電源。
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