本公司采用有機(jī)硅技術(shù)處理的骨架*可以替代不銹鋼骨架。 在以往的使用中,對(duì)于工況比較惡劣的電廠、垃圾焚燒廠,使用的框架通常采用不銹鋼 316L作為原材料,由于成本很高,用戶很難接受。
近兩年,我們利用碳鋼為原材料,表面采用純進(jìn)口有機(jī)硅粉靜電噴涂,有機(jī)硅除塵骨架成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于不銹鋼除塵骨架,且抗腐蝕、耐高溫性能好,現(xiàn)已在用戶中普遍推廣使用,得到用戶的*。
因?yàn)橛袡C(jī)硅除塵骨架兼?zhèn)淞藷o(wú)機(jī)材料與有機(jī)材料的性能,因而具有耐高低溫、電氣絕緣、耐臭氧、耐輻射、難燃、憎水、耐服飾、無(wú)害無(wú)味以及生理惰性等優(yōu)異特性,廣泛運(yùn)用于電子電氣、建筑、化工、紡織、輕工等各行業(yè),應(yīng)用有機(jī)硅的主要功能包括:密封、封裝、粘合、潤(rùn)滑、涂層、層壓、表面活性、脫膜、消泡、發(fā)泡、交聯(lián)、防水、防潮、惰性填充等。并且隨著有機(jī)硅數(shù)量和品種的持續(xù)增長(zhǎng),應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓寬,形成化工新材料界獨(dú)樹一幟的重要產(chǎn)品體系,許多品種是其他化學(xué)品無(wú)法替代而又*的。
有機(jī)硅除塵骨架生產(chǎn)過(guò)程:
一、將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘,目的是除去袋籠表面的油污。
二、從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進(jìn)行浸泡清洗,目的是除去袋籠上的除油劑。
三、從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進(jìn)行除銹處理,目的是除去袋籠上的金屬氧化層,增強(qiáng)吸附力。
四、從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進(jìn)行磷化處理,目的是增強(qiáng)袋籠表面的粘合力。
五、將處理好的袋籠放入烤箱,溫度設(shè)為$2100℃,進(jìn)行20-30分鐘的烘干,目的除去袋籠上的水份,保持袋籠本體的干燥。
六、取出袋籠,將調(diào)制好的有機(jī)硅均勻的噴涂在袋籠表面。涂層厚度在60μm~100μm。
七、將噴涂好的袋籠放入烤箱,溫度設(shè)為$2220℃,進(jìn)行120分鐘的烘烤。之后保持$2200℃,進(jìn)行30分鐘的熱定型。將袋籠自然冷卻,即完成了袋籠有機(jī)硅噴涂工藝。
八.有機(jī)硅粘合力*強(qiáng)的厚度在60-70μm之間。