碳鋼碟形封頭的生產(chǎn)工藝

蝶形封頭的力學(xué)性能僅次于半球封頭，但優(yōu)于碟形封頭。由于橢圓封頭的深度介于半球形和碟形封頭之間，沖壓設(shè)備及模具的要求、制造難度亦介于兩者之間，即比半球封頭容易.
碳鋼蝶形封頭遜克加工廠家旋壓封頭的材質(zhì)主要有Q235,20#，A16錳，Q345B、45號(hào)鋼等。碳鋼封頭的拼接焊縫處打磨要求：規(guī)范碳鋼封頭拼接焊縫處打磨要求規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)過程中冷加工封頭有關(guān)焊縫余高打磨、焊縫修磨后厚度方面存在的問題。通過對(duì)國(guó)內(nèi)外有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范對(duì)比研究后提出:先拼板后成形的封頭,在成形前應(yīng)對(duì)有礙封頭成形的焊縫余高進(jìn)行打磨并使其與母材齊平。碳鋼封頭拼接時(shí)焊縫方向要求只允許是徑向和環(huán)向。以后大型管帽可能會(huì)取消此要求。

封頭訂貨技巧:不銹鋼封頭組織應(yīng)力變化的終結(jié)果是表層受拉應(yīng)力，心部受壓應(yīng)力，恰好與熱應(yīng)力相反。大口徑厚壁封頭加工定做生產(chǎn)廠家報(bào)價(jià)組織應(yīng)力的大小與工件在馬氏體相變區(qū)的冷卻速度，形狀，材料的化學(xué)成分等因素有關(guān)。拼接的距離應(yīng)有要求，為大于3δ，且不小于100mm（焊接熱影響區(qū)是個(gè)高應(yīng)力區(qū)，并且在該區(qū)的化學(xué)成分會(huì)有燒損。所以要避開高應(yīng)力區(qū)，該區(qū)域與厚度有關(guān)。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)力衰減長(zhǎng)度為大于3δ，且不小于100mm）。

碳鋼碟形封頭的生產(chǎn)工藝

蝶形封頭又稱帶折邊球形封頭，又名蝶形封頭。由一個(gè)球面、一個(gè)某一高度的圓筒直邊和連接以上兩個(gè)部分的曲率半徑大小小于球面半徑的過渡部分組成。碟形封頭為一個(gè)連續(xù)曲面，在三部分連接處，經(jīng)線曲率半徑有突變，由于曲率變化， 因而存在著彎曲應(yīng)力。彎曲應(yīng)力和拉伸應(yīng)力疊加的結(jié)果，使這部分的應(yīng)力突出于其他部分。與橢圓形封頭相比，應(yīng)力分布不如其均勻，但加工較之容易，因而在工程使用中并不理想。但當(dāng)橢圓形封頭的模具加工有困難時(shí)，則用碟形封頭代替。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T25198-2010.

封頭是容器的一個(gè)部件根據(jù)幾何形狀的不同，可分為球形封頭、橢圓封頭、碟形封頭、球冠封頭、錐殼封頭和平蓋等幾種，其中球形、橢圓形、碟形、球冠型封頭又統(tǒng)稱為凸型封頭。運(yùn)用于各種容器設(shè)備，如儲(chǔ)罐、換熱器、塔、反應(yīng)釜、鍋爐和分離設(shè)備等。采用中頻感應(yīng)加熱方式對(duì)管子進(jìn)行局部加熱的同時(shí)進(jìn)行機(jī)械傳動(dòng)而彎管，功率可達(dá)成120KW，可加熱各種大小規(guī)格的管子，加熱快，功率可無級(jí)調(diào)節(jié)，啟動(dòng)性能好，性能穩(wěn)定，占地面積小，易操作和維護(hù)。品質(zhì)直接關(guān)系到壓力容器的*安全可靠運(yùn)行，是石油化工、原子能到食品諸多行業(yè)壓力容器設(shè)備中*的重要部件。碳鋼封頭的其他叫法：碳鋼無直邊封頭、桶體旋邊、橢圓封頭、碟形封頭、淺形封頭、各種大小頭旋邊、不銹鋼大小頭旋邊、平底、半球形旋邊、球形封頭等。規(guī)格：32MM-8000 MM厚度：1MM60MM隨圓形封頭組織應(yīng)力的大小與工件在馬氏體相變區(qū)的冷卻速度,形狀，材料的化學(xué)成分等因素有關(guān)。不銹鋼封頭組織應(yīng)力變化的終結(jié)果是表層受拉應(yīng)力,心部受壓應(yīng)力,恰好與熱應(yīng)力相反。實(shí)踐證明,任何工件在熱處理過程中,只要有相變,熱應(yīng)力和組織應(yīng)力都會(huì)發(fā)生。只不過熱應(yīng)力在組織轉(zhuǎn)變以前就已經(jīng)產(chǎn)生了不銹鋼封頭，而組織應(yīng)力則是在組織轉(zhuǎn)變過程中產(chǎn)生的,在整個(gè)冷卻過程中,熱應(yīng)力與組織應(yīng)力綜合作用的結(jié)果,就是工件中實(shí)際存在的應(yīng)力。