16Mn封頭的工作原理
主要生產(chǎn)各種橢圓封頭、碟形封頭、平形封頭、拱形封頭、波紋爐膽、U型圈、旋壓封頭，節(jié)、錐體封頭、瓜瓣封頭及鍋爐銷售，不銹鋼封頭組織應(yīng)力的大小與工件在馬氏體相變區(qū)的冷卻速度，形狀，材料的化學(xué)成分等因素有關(guān)。在焊接上分為對焊封頭，承插焊封頭。用于各種容器設(shè)備，如儲罐、換熱器、塔、反應(yīng)釜、鍋爐和分離設(shè)備等。封頭是石油化工、原子能到食品制藥諸多行業(yè)壓力容器設(shè)備中*的重要部件。封頭是壓力容器上的端蓋，是壓力容器的一個主要承壓部件。
16Mn封頭的工作原理
關(guān)于熱加工封頭的特點：因加熱，會發(fā)生材質(zhì)劣化，不銹鋼大型封頭耐腐蝕性下降，不適合不銹鋼大型封頭加工。加熱成形，模具受熱和大型封頭冷卻收縮，尺寸難以控制且一致性差。因加熱，大型封頭成形后的表面氧化皮嚴重，且難以去除。橢圓封頭是一款應(yīng)用及其廣泛的封頭。大量應(yīng)用建筑、建材、冶金、化纖、紡織、等領(lǐng)域。橢圓封頭是壓力容器和鍋爐重要的受壓元件，就形狀而言可分為平封頭、碟形封頭、橢圓形封頭、球形封頭。高壓容器、鍋爐封頭多為球形，中壓以上就多使用橢圓形封頭，只有少量低壓容器才用碟形封頭。在進行熱沖時如果板坯料在加熱時的溫度不均勻、模具和下模圓角的間隙過大、壓邊發(fā)生不均勻等都會造成鼓包或者是皺折，封頭在橢球的部位是需要經(jīng)過線曲率變化而連續(xù)的，所以一定要將應(yīng)力分布的足夠均勻，而且卵形的封頭在深度上要比半球形少很多，也比較容易沖壓和成型，可以說是目前中低壓容器中比較常用的封頭之一封頭。
容器內(nèi)徑Di=4000mm、計算壓力Pc=0.4MPa、設(shè)計溫度t=50℃、封頭為橢圓形封頭、材料為16MnR設(shè)計溫度才材料許用應(yīng)力為170MPa、鋼材負偏差不大于0.25mm且不超過名義厚度的6%、腐蝕裕量C2=1mm、封頭拼焊的焊接接頭系數(shù)圓筒加強段的厚度應(yīng)與封頭等厚，長度應(yīng)不小于，目的是消減邊緣應(yīng)力。錐體的主體部分在內(nèi)壓作用下薄膜應(yīng)力發(fā)生在大端。錐體和圓筒部分連接處，由于幾何不連續(xù)性，曲率半徑突變，因此該處會產(chǎn)生較大的橫向推力，引起較大邊緣應(yīng)力，容易發(fā)生彎曲，故需加強。
我國現(xiàn)有的封頭，是按結(jié)構(gòu)型式橢圓形、碟形、錐形、成形沖壓、旋壓的不同，而分別制訂的，這不僅造成不同封頭要求不*一致的不合理現(xiàn)象，同時也給封頭的選用、的修訂帶來某些困難。 熱處理不銹鋼封頭時需要注意以下事項：嚴格控制熱處理工藝。防止形成溫差而體積和收縮不均而產(chǎn)生熱應(yīng)力，終使工件表層受壓而心部受拉。環(huán)焊縫處理時，焊縫兩側(cè)加熱寬度各不小于壁厚的2倍。局部加熱處理的裝置種類形式采用除了火焰噴燒加熱以外的其它任何形式。
